Преглед производа
Аутоматски 500–5000 кг/х листова Линија за рециклажу за прање ПЕТ боца је интегрисани систем за рециклажу пластике дизајниран за претварање ПЕТ боца након употребе у чисте, униформне и ниско контаминиране ПЕТ пахуљице погодне за екструзију листова и друге апликације високе вредности за рециклажу.
Конструисана за постројења за прераду пластике, постројења за рециклажу и операције управљања отпадом, линија за прање ПЕТ флаша обједињује аутоматизовано транспортовање, сортирање, смањење величине, прање, одвајање, сушење и системе за руковање материјалом. Њена модуларна конфигурација подржава капацитете обраде од 500 до 5.000 кг/х, што омогућава да се опрема усклади са различитим производним захтевима.
Готове ПЕТ пахуљице се обрађују до нивоа квалитета погодног за производњу ПЕТ листова, термоформиране амбалаже, трака и других рециклираних ПЕТ производа, у зависности од квалитета материјала и одабране конфигурације прања.
Главне карактеристике
1. Аутоматски рад великог капацитета
- Расположиви капацитет обраде: 500–5.000 кг/х
- Континуирани аутоматски рад за индустријска постројења за рециклажу
- Контролни систем заснован на ПЛЦ-у са интерфејсом на екрану осетљивом на додир
- Аутоматско праћење температуре, нивоа воде, оптерећења мотора и радног статуса
- Централизована контрола транспортера, дробилица, опреме за прање, сушара и помоћних система
2. Дизајниран за ПЕТ пахуљице
Линија за рециклажу ПЕТ флаша је конфигурисана да производи чисте и конзистентне ПЕТ пахуљице за употребу у екструзији ПЕТ листова. Омогућава ефикасно уклањање:
- Етикете и филм за етикете
- Чепови за флаше и прстенови
- Песак, камење и други тешки загађивачи
- Прљавштина и органски остаци
- Лепкови и површинска контаминација
- Казне и прашина
- Плутајући полиолефински материјали као што су ПП и ПЕ
Одговарајућа конфигурација процеса помаже у побољшању чистоће љуспица, контроле влаге, запреминске густине и стабилности обраде током даље производње плоча.
3. Напредно одвајање материјала
Линија за прање ПЕТ листова и флаша може укључивати више технологија одвајања ради побољшања квалитета финалног производа:
- Ручно или аутоматско претходно сортирање
- Магнетна сепарација за црне метале
- Уклањање етикете или претходно одвајање етикете
- Троммел или ротирајући екран
- Одвајање ваздуха за лаке материјале
- Одвајање умиваоника и плутача за ПП и ПЕ капице
- Оптичко сортирање за одвајање боја или полимера, када је потребно
Ови системи смањују контаминацију и помажу у одржавању конзистентније ПЕТ сировине за екструзију.
4. Ефикасно смањење величине ПЕТ боца
Снажна дробилица или гранулатор за ПЕТ флаше претвара целе боце у пахуљице одговарајуће величине за прање и одвајање.
Кључне карактеристике дизајна могу укључивати:
- Сечива отпорна на хабање
- Подесиви размак сечења
- Конструкција ротора високе чврстоће
- Заменљиви екрани за контролу величине пахуљица
- Рад са мало прашине са опционим сакупљањем прашине
- Лак приступ за одржавање и замену сечива
Дизајн дробилице се може изабрати према типу боце, нивоу контаминације, пропусности и циљаној величини пахуљица.
5. Вишестепени систем за прање
Одељак за прање у Систем за чишћење ПЕТ флаша је дизајниран да уклони прљавштину, остатке пића, етикете, лепак и друге загађиваче из ПЕТ пахуљица. У зависности од примене, систем може укључивати:
- Претпрање или прање трењем
- Хладно прање
- Вруће прање са детерџентом или алкалним раствором
- Прање велике брзине трења
- Испирање и неутрализација
- Завршно одводњавање
Вруће прање се препоручује када улазне боце садрже висок ниво лепка, уља, шећера или друге контаминације које је тешко уклонити. Температура прања и доза хемикалија могу се подесити у складу са стањем сировине и захтеваним квалитетом излаза.
6. Ефективно одвајање ПП/ПЕ
ПЕТ боце обично садрже ПП или ПЕ чепове, прстенове и друге материјале који нису ПЕТ. Машина за рециклажу ПЕТ флаша користи сепарацију умиваоника и плутача за раздвајање материјала на основу густине:
- ПЕТ пахуљице тону у резервоару за одвајање
- ПП и ПЕ материјали плутају и уклањају се
- Контаминација се континуирано испушта из система
Овај корак раздвајања је важан за производњу ПЕТ пахуљица погодних за стабилно екструзију листова и за смањење дефеката у коначном ПЕТ листу.
7. Ефикасно одводњавање и сушење
Машина за прање ПЕТ боца у листовима укључује механичко одводњавање и термичко или ваздушно сушење како би се смањила преостала влага пре складиштења или екструзије.
Типична опрема може укључивати:
- Центрифугална машина за одводњавање
- Стискалица или механичка сушара
- Сушач са циркулацијом топлог ваздуха
- Циклонски сепаратор
- Систем за транспорт ваздуха
- Систем за уклањање влаге и филтрирање прашине
Коначни садржај влаге зависи од изабране конфигурације сушара, стања материјала и радних параметара. Додатна опрема за кристализацију и одвлаживање се може додати када су потребни нижи нивои влаге за директно екструзију.
8. Модуларно и флексибилно пројектовање постројења
Машина за рециклажу листова и боца може се прилагодити према:
- Потребан капацитет
- Ниво контаминације флаше
- мешавина боја за ПЕТ боце
- Циљани квалитет пахуљица
- Доступан фабрички простор
- Захтеви за третман воде
- Преференције за рад и аутоматизацију
- Спецификације за екструзију листова низводно
Машина за рециклиране пластичне плоче може се поставити у праволинијски, компактни или вишеслојни распоред како би се оптимизовао простор и проток материјала.
Типични ток процеса
Стандардни аутоматски процес рециклаже ПЕТ боца може укључивати:
1. Храњење сировинама
Балиране или лабаве ПЕТ боце се убацују у систем за чишћење ПЕТ боца у лимовима помоћу транспортера, разбијача бала или система за претходно храњење.
2. Претходно сортирање
Уклањају се ПВЦ боце, не-ПЕТ пластика, метали, камење, текстил и други велики загађивачи.
3. Претходно одвајање етикете и поклопца
Лабаве етикете и лагани загађивачи се одвајају пре смањења величине.
4. дробљење боца
ПЕТ боце се прерађују у пахуљице контролисане величине.
5. Претпрање
Површинска прљавштина, песак и лабави загађивачи се уклањају.
6. Прање трењем
Прање великом брзином уклања етикете, прљавштину, лепкове и органске остатке.
7. Вруће прање, ако је потребно
Пахуљице се перу у загрејаној води са контролисаним раствором за чишћење.
8. Испирање
Преостали детерџент и отпуштени загађивачи се уклањају.
9. Одвајање судопера и пловка
ПП и ПЕ поклопци, прстенови и друга плутајућа пластика се одвајају од ПЕТ пахуљица.
10. Центрифугално одводњавање
Слободна вода се уклања механички.
11. Термичко или ваздушно сушење
Влага је смањена на ниво који је потребан за складиштење или даље прераду.
12. Финални скрининг и одвајање ваздуха
Фине честице, прашина и лагани загађивачи се уклањају просијавањем и одвајањем ваздуха интегрисаним у машина за рециклажу листова и боца.
13. Сакупљање и паковање пахуљица
Чисте ПЕТ пахуљице се транспортују у силос за складиштење, станицу за пуњење великих врећа или систем директног довода за екструзију листова.
Типична конфигурација опреме
Комплетан систем за чишћење листова и боца може се састојати од следеће опреме:
- Разбијач бала или машина за отварање бала
- Транспортер за храњење
- Транспортер за претходно сортирање
- Магнетни сепаратор
- Скидач етикета
- Влажна дробилица или ПЕТ гранулатор
- Машина за прање веша
- Брза фрикциона машина за прање
- Резервоар за топло прање
- Пужни транспортер
- Резервоар за одвајање умиваоника и пловка
- Резервоар за испирање
- Фрикциона подлошка
- Центрифугална машина за одводњавање
- Термални сушач или ваздушни сушач
- Циклонски сепаратор
- Класификатор ваздуха
- Силос за складиштење
- Систем за сакупљање прашине
- Систем циркулације и филтрације воде
- Електрични контролни орман
- ПЛЦ и систем контроле осетљивог на додир
Коначна листа опреме зависи од улазног материјала, производног капацитета, захтеване чистоће и намераване даље примене.
Предности за постројења за рециклажу пластике
- Претвара отпад од ПЕТ боца мале вредности у индустријску сировину за вишекратну употребу
- Подржава производњу рециклираних ПЕТ пахуљица
- Смањује ручни рад путем аутоматизованог транспорта и контроле
- Побољшава чистоћу материјала кроз вишестепено прање и одвајање
- Пружа флексибилан капацитет од малих до великих операција
- Смањује потрошњу воде кроз системе циркулације и филтрације воде
- Подржава интеграцију са линијама за екструзију ПЕТ листова
- Омогућава будуће надоградње, укључујући оптичко сортирање и напредно сушење
- Дизајниран за континуирани рад и практично одржавање
- Помаже у побољшању конзистентности производње и смањењу низводних дефеката екструзије
Препоручене апликације за рециклиране ПЕТ пахуљице
У зависности од квалитета улазних боца и конфигурације опреме за рециклажу пластичних плоча, готове пахуљице се могу користити за:
- ПЕТ лим и термоформирана амбалажа
- Примене за амбалажу за храну и непрехрамбену храну, у складу са важећим прописима и захтевима за деконтаминацију
- ПЕТ траке
- Производња полиестерских влакана
- Смесе за бризгање
- Пластични профили и индустријски производи
- Рециклирани ПЕТ пелети након даљег екструдирања и пелетирања
За апликације у контакту са храном или веома захтевне апликације, могу бити потребни додатни процеси као што су напредно сортирање, филтрација талине, поликондензација у чврстом стању или специјализована деконтаминација.
Сигурносне карактеристике и карактеристике одржавања
Систем може бити опремљен са:
- Заштита од преоптерећења за моторе и дробилице
- Прекидачи за хитно заустављање
- Сигурносни штитници и блокаде
- Аутоматски аларми за грешке
- Лако приступачна врата за преглед
- Компоненте отпорне на хабање у подручјима са високом хабањем
- Заменљиве оштрице и сита дробилице
- Контактне површине од нерђајућег челика у одељцима за прање
- Централизована места за подмазивање
- Приступ за одводњавање и чишћење резервоара и транспортера
Редовно одржавање лопатица, сита, пумпи, лежајева, компоненти за грејање и система за филтрирање воде помаже у одржавању стабилног протока и квалитета излаза.
Резиме производа
Аутоматска линија за рециклажу ПЕТ флаша од 500–5.000 кг/х за прање листова пружа комплетно решење за претварање коришћених ПЕТ боца у чисте, суве и уједначене рециклиране ПЕТ пахуљице. Са аутоматизованом контролом, високоефикасним прањем, одвајањем ПП/ПЕ, смањењем влаге, и модуларном линијом за производњу пластике, погледајте поуздану ПЕТ линију за производњу пластике. и друге апликације од рециклиране пластике високе вредности.
