| ရရှိနိုင်မှု- | |
|---|---|
| အရေအတွက်- | |
500/1000/2000/3000/4000/5000
Haorui
အလိုအလျောက် 500-5,000 ကီလိုဂရမ်/နာရီ စာရွက်တန်း PET ပုလင်းဆေးကြောခြင်း ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလိုင်း သည် စားသုံးသူလွန် PET ပုလင်းများကို သန့်ရှင်းသော၊ ပုံစံတူနှင့် ညစ်ညမ်းမှုနည်းသော PET အပေါက်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် ပေါင်းစပ်ထားသော ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်စနစ်ဖြစ်သည်။
ပလပ်စတစ် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံများ၊ ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် စက်ရုံများ၊ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ စီမံခန့်ခွဲရေး လုပ်ငန်းများ အတွက် အင်ဂျင်နီယာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် စာရွက်တန်း PET ပုလင်းလျှော်လိုင်းသည် အလိုအလျောက် ပို့ဆောင်ခြင်း၊ ခွဲခြင်း၊ အရွယ်အစား လျှော့ချခြင်း၊ ဆေးကြောခြင်း၊ ခွဲထုတ်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပစ္စည်း ကိုင်တွယ်ခြင်း စနစ်များကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ၎င်း၏ မော်ဂျူလာဖွဲ့စည်းပုံသည် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းရည် 500 မှ 5,000 ကီလိုဂရမ်အထိ စက်ရုံလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိ၊ လက်ကွက်များ။
အချောထည် PET flakes များကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော အရည်အသွေးအဆင့်သို့ စီမံဆောင်ရွက်ပြီး PET စာရွက်များ၊ သာလွန်ပုံစံထုပ်ပိုးခြင်း၊ ချည်နှောင်ခြင်းနှင့် အခြားသော အသစ်ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော PET ထုတ်ကုန်များ၊ ဝင်လာသော ပစ္စည်းအရည်အသွေးနှင့် ရွေးချယ်ထားသော အဝတ်လျှော်ဖွဲ့စည်းပုံတို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။
1. စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှု
- ထုတ်ယူနိုင်သော စွမ်းရည်- 500-5,000 ကီလို/နာရီ
- စက်မှုပြန်လည်အသုံးပြုစက်ရုံများအတွက် စဉ်ဆက်မပြတ် အလိုအလျောက်လည်ပတ်ခြင်း။
- သုံးစွဲသူ-ဖော်ရွေသော ထိတွေ့မျက်နှာပြင် မျက်နှာပြင်ပါရှိသော PLC-based ထိန်းချုပ်မှုစနစ်
- အပူချိန်၊ ရေအဆင့်၊ မော်တာဝန်နှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေတို့ကို အလိုအလျောက်စောင့်ကြည့်ခြင်း။
- သယ်ယူကိရိယာများ၊ ကြိတ်စက်များ၊ အဝတ်လျှော်စက်များ၊ အခြောက်ခံစက်များနှင့် အရန်စနစ်များကို ဗဟိုချုပ်ကိုင်ထားသည်။
2. Sheet-Grade PET Flakes အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
PET sheet extrusion တွင်အသုံးပြုရန်အတွက် သန့်ရှင်းပြီး တစ်သမတ်တည်းရှိသော PET အပေါက်များထုတ်လုပ်ရန် စာရွက်အဆင့် PET ပုလင်းပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလိုင်းကို စီစဉ်သတ်မှတ်ထားပါသည်။ ၎င်းသည် ထိရောက်သောဖယ်ရှားမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်-
- အညွှန်းနှင့်အညွှန်းရုပ်ရှင်
- ပုလင်းအဖုံးများနှင့် လက်စွပ်များ
- သဲ၊ ကျောက်များနှင့် အခြား လေးလံသော အညစ်အကြေးများ
- အညစ်အကြေးများနှင့် အော်ဂဲနစ်အကြွင်းအကျန်များ
- ကော်နှင့် မျက်နှာပြင် ညစ်ညမ်းခြင်း။
- ဒဏ်ငွေနှင့်ဖုန်မှုန့်
- PP နှင့် PE ကဲ့သို့သော ရေပေါ် polyolefin ပစ္စည်းများ
သင့်လျော်သော လုပ်ငန်းစဉ်ပုံစံဖွဲ့စည်းမှုသည် အပေါက်များ သန့်ရှင်းမှု၊ စိုစွတ်မှုထိန်းချုပ်မှု၊ အစုလိုက်သိပ်သည်းမှုနှင့် ရေစုန်စာရွက်ထုတ်လုပ်မှုတွင် တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
3. အဆင့်မြင့် ပစ္စည်း ခွဲခြားခြင်း။
စာရွက်အဆင့် PET စာရွက်နှင့် ပုလင်းဆေးကြောခြင်းလိုင်းတွင် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် ခွဲထွက်နည်းပညာများစွာ ပါဝင်နိုင်သည်-
- Manual သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် ကြိုတင်စီခြင်း
- သံလိုက် သတ္တုများကို ခွဲထုတ်ခြင်း။
- အညွှန်းကို ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် အညွှန်းအကြို ခွဲခြားခြင်း။
- Trommel သို့မဟုတ် rotary စစ်ဆေးခြင်း။
- ပေါ့ပါးသောပစ္စည်းများအတွက် လေကိုခွဲထုတ်ခြင်း။
- PP နှင့် PE ထုပ်များအတွက် Sink-float ခွဲခြားမှု
- လိုအပ်သည့်အခါ အရောင် သို့မဟုတ် ပေါ်လီမာ ခွဲထုတ်ခြင်းအတွက် Optical အမျိုးအစားခွဲခြင်း။
ဤစနစ်များသည် ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချပြီး ထုတ်ယူရန်အတွက် ပိုမိုတစ်သမတ်တည်းဖြစ်သော PET feedstock ကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။
4. ထိရောက်သော PET ပုလင်းအရွယ်အစား လျှော့ချခြင်း။
လေးလံသော PET ပုလင်းကြိတ်စက် သို့မဟုတ် ကြိတ်စက်သည် ပုလင်းတစ်ခုလုံးကို ဆေးကြောရန်နှင့် ခွဲရန်အတွက် သင့်လျော်သောအရွယ်အစားရှိ အပေါက်များအဖြစ်သို့ လျှော့ချပေးသည်။
အဓိက ဒီဇိုင်းလက္ခဏာများ ပါဝင်နိုင်သည်-
- ခံနိုင်ရည်ရှိသောဖြတ်တောက်ခြင်းဓါးများ
- ချိန်ညှိနိုင်သောဖြတ်တောက်ခြင်းရှင်းလင်းခြင်း။
- စွမ်းအားမြင့် ရဟတ်တည်ဆောက်မှု
- flake အရွယ်အစားကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အစားထိုးနိုင်သော မျက်နှာပြင်များ
- ရွေးချယ်နိုင်သော ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှုဖြင့် ဖုန်မှုန့်နည်းသော လုပ်ဆောင်ချက်
- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ဓါးအစားထိုးခြင်းအတွက် လွယ်ကူစွာအသုံးပြုနိုင်ခြင်း။
Crusher ဒီဇိုင်းကို ပုလင်းအမျိုးအစား၊ ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်၊ ဖောက်ထုတ်မှုနှင့် ပစ်မှတ် flake အရွယ်အစားအလိုက် ရွေးချယ်နိုင်သည်။
5. Multi-Stage Washing စနစ်
ရေချိုးခန်းထဲမှာ PET ပုလင်းသန့်ရှင်းရေးစနစ်သည် အညစ်အကြေးများ၊ ဖျော်ရည်အကြွင်းအကျန်များ၊ အညွှန်းများ၊ ကော်နှင့် အခြားညစ်ညမ်းမှုများကို PET flakes များမှ ဖယ်ရှားရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ လျှောက်လွှာပေါ်မူတည်၍ စနစ်တွင် ပါဝင်နိုင်သည်-
- မလျှော်ခင် သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်ဆေးကြောခြင်း။
- ရေအေးဆေးကြောခြင်း။
- ဆပ်ပြာ သို့မဟုတ် အယ်ကာလီအရည်ဖြင့် ရေနွေးဖြင့် ဆေးပါ။
- မြန်နှုန်းမြင့် ပွတ်တိုက်ဆေးကြောခြင်း။
- ဆေးကြောခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်း
- နောက်ဆုံးရေလောင်းခြင်း။
ဝင်လာသောပုလင်းများတွင် ကော်၊ ဆီ၊ သကြား သို့မဟုတ် အခြားညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရခက်ခဲသော ပမာဏများ မြင့်မားစွာပါ၀င်သောအခါတွင် ရေနွေးဖြင့် ဆေးကြောရန် အကြံပြုထားသည်။ အဝတ်လျှော်ရာတွင် အပူချိန်နှင့် ဓာတုဗေဒဆေးပမာဏကို ကုန်ကြမ်းအခြေအနေနှင့် လိုအပ်သော အထွက်အရည်အသွေးအလိုက် ချိန်ညှိနိုင်သည်။
6. ထိရောက်သော PP/PE ခွဲခြားခြင်း။
PET ပုလင်းများတွင် အများအားဖြင့် PP သို့မဟုတ် PE ဦးထုပ်များ၊ လက်စွပ်များနှင့် အခြားမဟုတ်သော PET ပစ္စည်းများ ပါဝင်ပါသည်။ စာရွက်တန်းအဆင့် PET ပုလင်းပြန်လည်အသုံးပြုစက်သည် သိပ်သည်းဆပေါ်မူတည်၍ ပစ္စည်းများကို ခွဲထုတ်ရန်အတွက် sink-float ခွဲခြားခြင်းကို အသုံးပြုသည်-
- PET အမှုန်အမွှားများကို ခွဲထုတ်သည့် ကန်အတွင်း နစ်မြုပ်စေခြင်း။
- PP နှင့် PE ပစ္စည်းများ မျှောပြီး ဖယ်ရှားသည်။
- ညစ်ညမ်းမှုစနစ်မှ စဉ်ဆက်မပြတ် စွန့်ပစ်သည်။
တည်ငြိမ်သောစာရွက် extrusion အတွက်နှင့် နောက်ဆုံး PET စာရွက်ရှိ ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချရန်အတွက် သင့်လျော်သော PET flakes များကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဤခွဲထုတ်ခြင်းအဆင့်သည် အရေးကြီးပါသည်။
7. ထိရောက်စွာ ရေချိုးခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း။
စာရွက်တန်း PET ပုလင်းအဝတ်လျှော်စက်တွင် သိုလှောင်မှု သို့မဟုတ် ထုတ်ယူခြင်းမပြုမီ ကျန်ရှိသော အစိုဓာတ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရေလောင်းခြင်းနှင့် အပူ သို့မဟုတ် လေအခြောက်ခံခြင်းစနစ်များ ပါဝင်သည်။
ရိုးရိုးစက်ကိရိယာများ ပါဝင်နိုင်သည်-
- Centrifugal dewatering စက်
- ညှစ်စက် သို့မဟုတ် စက်မှုအခြောက်ခံစက်
- လေပူလေအေးပေးစက်
- ဆိုင်ကလုန်း ခြားနားချက်
- လေကြောင်းပို့ဆောင်ရေးစနစ်
- အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ဖုန်မှုန့်များကို စစ်ထုတ်သည့်စနစ်
နောက်ဆုံးအစိုဓာတ်ပါဝင်မှုသည် ရွေးချယ်ထားသော လေမှုတ်စက်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ပစ္စည်းအခြေအနေ၊ နှင့် လည်ပတ်မှုဘောင်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ စိုစွတ်မှုအဆင့်ကို တိုက်ရိုက်ထုတ်ရန်အတွက် လိုအပ်သောအခါတွင် ထပ်လောင်းပုံဆောင်ခဲများနှင့် အစိုဓာတ်ထိန်းကိရိယာများကို ထပ်ပေါင်းထည့်နိုင်သည်။
8. Modular နှင့် Flexible Plant Design
စာရွက်နှင့် ပုလင်း ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်စက်ကို အောက်ပါအတိုင်း စိတ်ကြိုက်လုပ်နိုင်ပါသည်။
- လိုအပ်သောစွမ်းရည်
- ပုလင်းညစ်ညမ်းမှုအဆင့်
- PET ပုလင်းအရောင် ရောစပ်ပါ။
- ပစ်မှတ် flake အရည်အသွေး
- စက်ရုံနေရာရရှိနိုင်ပါသည်။
- ရေသန့်စင်မှုလိုအပ်ချက်များ
- အလုပ်သမားနှင့် အလိုအလျောက် စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်မှုများ
- အောက်ပိုင်းစာရွက် extrusion သတ်မှတ်ချက်များ
ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပလပ်စတစ်စာရွက်စက်ကို ကြမ်းပြင်နေရာနှင့် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် မျဉ်းဖြောင့်၊ ကျစ်လစ်သော၊ သို့မဟုတ် အဆင့်များစွာရှိသော အပြင်အဆင်ဖြင့် စီစဉ်နိုင်သည်။
Standard အလိုအလျောက် PET ပုလင်း ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်နိုင်ပါသည်။
1. ကုန်ကြမ်းကျွေးခြင်း။
ချိန်ညှိထားသော သို့မဟုတ် ဖြည်ထားသော PET ပုလင်းများကို စင်တင်ယာ၊ ဘေထုပ်ဖျက်ကိရိယာ သို့မဟုတ် အစာမကျွေးမီစနစ်ဖြင့် စာရွက်အဆင့် PET ပုလင်းသန့်ရှင်းရေးစနစ်တွင် ကျွေးသည်။
2. Pre-Sorting
PVC ပုလင်းများ၊ PET မဟုတ်သော ပလတ်စတစ်များ၊ သတ္တုများ၊ ကျောက်များ၊ အထည်အလိပ်များနှင့် အခြားကြီးမားသော ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပါသည်။
3. Label နှင့် Cap Pre-Separation
အရွယ်အစား မလျှော့ချမီ အညွှန်းများနှင့် ပေါ့ပါးသော အညစ်အကြေးများကို ခွဲခြားထားသည်။
4. ပုလင်းကွဲခြင်း။
PET ပုလင်းများကို ထိန်းချုပ်ထားသော အရွယ်အစားအတုံးများအဖြစ် စီမံဆောင်ရွက်ပါသည်။
5. ကြိုတင်လျှော်ဖွပ်ပါ။
မျက်နှာပြင်ရှိ အညစ်အကြေးများ၊ သဲများနှင့် ညစ်ညမ်းသော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
6. ပွတ်တိုက်ဆေးကြောခြင်း။
မြန်နှုန်းမြင့် ပွတ်တိုက်ဆေးကြောခြင်းသည် အညွှန်းများ၊ ဖုန်မှုန့်များ၊ ကော်နှင့် အော်ဂဲနစ် အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
7. လိုအပ်ပါက ရေနွေးဖြင့် ဆေးကြောပါ။
အမှုန်အမွှားများကို ထိန်းချုပ်ထားသော သန့်စင်ဆေးရည်ဖြင့် အပူပေးထားသောရေတွင် ဆေးကြောသည်။
8. ဆေးကြောခြင်း။
လက်ကျန် ဆပ်ပြာနှင့် ညစ်ညမ်းသော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားသည်။
9. Sink-Float ခွဲခြားခြင်း။
PP နှင့် PE ဦးထုပ်များ၊ လက်စွပ်များနှင့် အခြားသော ရေပေါ်ပလတ်စတစ်များကို PET အပေါက်များ နှင့် ခွဲခြားထားသည်။
10. Centrifugal Dewatering
အခမဲ့ရေကို စက်ဖြင့် ဖယ်ရှားသည်။
11. အပူ သို့မဟုတ် လေဖြင့် အခြောက်ခံခြင်း။
သိုလှောင်မှု သို့မဟုတ် ရေအောက်ပိုင်း လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သော အစိုဓာတ်ကို လျှော့ချသည်။
12. နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် လေထုခွဲခြင်း
အမှုန်အမွှားများ၊ ဖုန်မှုန့်များနှင့် ပေါ့ပါးသော အညစ်အကြေးများကို စစ်ဆေးမှုနှင့် လေထုခွဲထုတ်မှုတွင် ပေါင်းစပ်ထားခြင်းဖြင့် ဖယ်ရှားပါသည်။ စာရွက်နှင့်ပုလင်းပြန်လည်အသုံးပြုစက်.
13. Flake Collection နှင့် ထုပ်ပိုးမှု
သန့်ရှင်းသော PET အမှုန်အမွှားများကို သိုလှောင်မှုဆီလို၊ အိတ်ကြီးကြီးအဖြည့်ခံဌာန၊ သို့မဟုတ် စာရွက်ထုတ်ယူရန်အတွက် တိုက်ရိုက်အစာကျွေးသည့်စနစ်သို့ ပို့ဆောင်သည်။
ပြီးပြည့်စုံသောစာရွက်နှင့် ပုလင်းသန့်ရှင်းရေးစနစ်တွင် အောက်ပါကိရိယာများ ပါဝင်နိုင်သည်-
- Bale breaker သို့မဟုတ် bale အဖွင့်စက်
- အစာကျွေးခြင်း Conveyor
- သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအကြိုခွဲထုတ်ခြင်း။
- သံလိုက်ခြားနားချက်
- အညွှန်းဖယ်ရှားရေး
- Wet crusher သို့မဟုတ် PET granulator
- အဝတ်မလျှော်မီ
- မြန်နှုန်းမြင့်ပွတ်တိုက်လျှော်စက်
- ရေပူရေချိုးကန်
- Screw conveyor
- Sink-float ခွဲခြားသည့်တိုင်ကီ
- ရေဆေးကန်
- ပွတ်တိုက်ဆေး
- Centrifugal dewatering စက်
- အပူအခြောက်ခံစက် သို့မဟုတ် လေမှုတ်စက်
- ဆိုင်ကလုန်း ခြားနားချက်
- လေထုအမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။
- သိုလှောင်မှု silo
- ဖုန်စုပ်စနစ်
- ရေလည်ပတ်မှုနှင့် စစ်ထုတ်မှုစနစ်
- လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်ရေးဗီရို
- PLC နှင့် touchscreen ထိန်းချုပ်မှုစနစ်
နောက်ဆုံးစက်ပစ္စည်းစာရင်းသည် ထည့်သွင်းပစ္စည်း၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၊ လိုအပ်သော သန့်ရှင်းမှုနှင့် ရည်ရွယ်ထားသော ရေအောက်ပိုင်း အသုံးချမှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။
- တန်ဖိုးနည်း PET ပုလင်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းကို ပြန်သုံးနိုင်သော စက်မှုကုန်ကြမ်းအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။
- စာရွက်အဆင့် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော PET အပေါက်များ ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
- အလိုအလျောက် ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းမှတစ်ဆင့် လူကိုယ်တိုင် လုပ်အားကို လျှော့ချပေးသည်။
- အဆင့်ပေါင်းများစွာ ဆေးကြောခြင်းနှင့် ခွဲခြားခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းသန့်ရှင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
- အသေးစားမှ အကြီးစားလုပ်ငန်းဆောင်တာအထိ လိုက်လျောညီထွေရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
- ရေလည်ပတ်မှုနှင့် filtration စနစ်များဖြင့် ရေသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
- PET စာရွက် extrusion လိုင်းများနှင့်ပေါင်းစပ်မှုကိုပံ့ပိုးသည်။
- optical sorting နှင့် အဆင့်မြင့် အခြောက်ခံခြင်း အပါအဝင် အနာဂတ် အဆင့်မြှင့်တင်မှုများကို ခွင့်ပြုပါ။
- စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုနှင့်အဆင်ပြေထိန်းသိမ်းမှုအတွက်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။
- ထုတ်လုပ်မှု လိုက်လျောညီထွေ တိုးတက်စေရန်နှင့် ရေအောက်ပိုင်း ထုတ်ယူခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးသည်။
ဝင်လာသောပုလင်းများ၏အရည်အသွေးနှင့် ပလတ်စတစ်စာရွက်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းကိရိယာ၏ဖွဲ့စည်းပုံအပေါ်မူတည်၍ အချောထည်များကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
- PET စာရွက်နှင့် သာမိုပုံစံထုပ်ပိုးခြင်း။
- အစားအသောက်နှင့် အစားအစာမဟုတ်သော ထုပ်ပိုးမှုလျှောက်လွှာများ၊ သက်ဆိုင်သော စည်းမျဉ်းများနှင့် ညစ်ညမ်းမှုဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ၊
- PET ထွားကျိုင်းခြင်း။
- Polyester ဖိုင်ဘာထုတ်လုပ်မှု
- ထိုးသွင်းပုံသွင်းဒြပ်ပေါင်းများ
- ပလပ်စတစ် ပရိုဖိုင်များနှင့် စက်မှုထုတ်ကုန်များ
- ထပ်မံထုတ်ယူပြီး ကြိတ်ချေပြီးနောက် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော PET အလုံးများ
အစားအစာ-အဆက်အသွယ် သို့မဟုတ် အလွန်တောင်းဆိုမှုရှိသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက်၊ အဆင့်မြင့် အမျိုးအစားခွဲခြင်း၊ အရည်ကျိုစစ်ထုတ်ခြင်း၊ အစိုင်အခဲ-ပြည်နယ် ပိုလီကွန်ဒင်းစွတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အထူးပြု ညစ်ညမ်းခြင်းစသည့် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။
အဆိုပါစနစ်တပ်ဆင်ထားနိုင်သည်:
- မော်တာများနှင့် Crusher များအတွက် ဝန်ပိုခြင်းကို ကာကွယ်ပေးခြင်း။
- အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်များ
- ဘေးကင်းရေးအစောင့်များနှင့် သော့ခတ်မှုများ
- အလိုအလျောက်အမှားသတိပေးချက်များ
- လွယ်ကူသောဝင်ရောက်စစ်ဆေးရေးတံခါးများ
- ပွန်းပဲ့သောနေရာများတွင် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ
- အစားထိုးနိုင်သော crusher ဓါးများနှင့် မျက်နှာပြင်များ
- အဝတ်လျှော်သည့်အပိုင်းရှိ စတီးလ်မျက်နှာပြင်များ
- ဗဟိုချုပ်ကိုင်ထားသော ချောဆီအချက်များ
- တိုင်ကီများနှင့် သယ်ယူပို့သူများအတွက် ရေနုတ်မြောင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်
ဓါးသွားများ၊ ဖန်သားပြင်များ၊ ပန့်များ၊ ဝက်ဝံများ၊ အပူပေးအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ရေစစ်ထုတ်ခြင်းစနစ်များကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် တည်ငြိမ်သောထွက်ပေါက်နှင့် အထွက်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။
အလိုအလျောက် 500-5,000 ကီလိုဂရမ်/နာရီ စာရွက်-တန်း PET ပုလင်းအ၀တ်လျှော်ခြင်း လိုင်းသည် အသုံးပြုပြီးသား PET ပုလင်းများကို သန့်ရှင်း၊ ခြောက်သွေ့ကာ တစ်ပြေးညီ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော PET အပေါက်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှု၊ ထိရောက်မှုမြင့်မားသောဆေးကြောခြင်း၊ PP/PE ခွဲထုတ်ခြင်း၊ အစိုဓာတ်လျှော့ချခြင်း၊ နှင့် မော်ဂျူလာစက်ရုံဒီဇိုင်း၊ လိုင်းသည် အခြားကုမ္ပဏီများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော PET စာရွက်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည် တန်ဖိုးမြင့် ပလပ်စတစ် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် အသုံးချပရိုဂရမ်များ။



