500/1000/2000/3000/4000/5000
하오루이
자동 500~5,000kg/h 시트 등급 PET 병 세척 재활용 라인은 사용 후 PET 병을 시트 압출 및 기타 고부가가치 재활용 응용 분야에 적합한 깨끗하고 균일하며 오염이 적은 PET 플레이크로 변환하도록 설계된 통합 플라스틱 재활용 시스템입니다.
플라스틱 처리 공장, 재활용 시설 및 폐기물 관리 작업을 위해 설계된 시트 등급 PET 병 세척 라인은 자동화된 운반, 분류, 크기 감소, 세척, 분리, 건조 및 자재 처리 시스템을 결합합니다. 모듈식 구성은 500~5,000kg/h의 처리 용량을 지원하므로 장비가 다양한 생산 요구 사항 및 공장 레이아웃에 일치할 수 있습니다.
완성된 PET 플레이크는 들어오는 재료 품질과 선택한 세척 구성에 따라 PET 시트, 열성형 포장, 스트랩 및 기타 재활용 PET 제품 제조에 적합한 품질 수준으로 처리됩니다.
1. 대용량 자동운전
- 처리가능용량 : 500~5,000 kg/h
- 산업용 재활용 플랜트의 연속 자동 운전
- 사용자 친화적인 터치스크린 인터페이스를 갖춘 PLC 기반 제어 시스템
- 온도, 수위, 모터 부하, 작동 상태 자동 모니터링
- 컨베이어, 파쇄기, 세척 장비, 건조기, 보조 시스템의 중앙 집중 제어
2. 시트 등급 PET 플레이크용으로 설계됨
시트 등급 PET 병 재활용 라인은 PET 시트 압출에 사용할 깨끗하고 일관된 PET 플레이크를 생산하도록 구성되어 있습니다. 이는 다음을 효과적으로 제거합니다.
- 라벨 및 라벨 필름
- 병뚜껑과 반지
- 모래, 돌, 기타 무거운 오염물질
- 먼지 및 유기 잔류물
- 접착제 및 표면 오염
- 미세먼지
- PP, PE 등 부유성 폴리올레핀 소재
적절한 공정 구성은 다운스트림 시트 생산 중 플레이크 청결도, 수분 제어, 부피 밀도 및 가공 안정성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
3. 고급 재료 분리
시트 등급 PET 시트 및 병 세척 라인에는 최종 제품 품질을 향상시키기 위한 여러 분리 기술이 포함될 수 있습니다.
- 수동 또는 자동 사전 정렬
- 철금속의 자기선별
- 라벨 제거 또는 라벨 사전 분리
- 회전식 스크리닝 또는 회전식 스크리닝
- 경량 소재의 공기 분리
- PP 및 PE 캡의 싱크-플로트 분리
- 필요한 경우 색상 또는 폴리머 분리를 위한 광학 분류
이러한 시스템은 오염을 줄이고 압출을 위한 보다 일관된 PET 공급원료를 유지하는 데 도움이 됩니다.
4. 효율적인 PET 병 크기 감소
견고한 PET 병 분쇄기 또는 제립기는 세척 및 분리를 위해 전체 병을 적절한 크기의 조각으로 줄입니다.
주요 설계 특성은 다음과 같습니다.
- 내마모성 절단 블레이드
- 조정 가능한 절단 간격
- 고강도 로터 구조
- 플레이크 크기 제어를 위한 교체 가능한 스크린
- 먼지 수집 옵션을 갖춘 저먼지 작동
- 유지보수 및 블레이드 교체를 위한 접근 용이
분쇄기 디자인은 병 유형, 오염 수준, 처리량 및 대상 플레이크 크기에 따라 선택할 수 있습니다.
5. 다단계 세척 시스템
세탁 부문은 PET 병 청소 시스템은 PET 플레이크에서 먼지, 음료 잔류물, 라벨, 접착제 및 기타 오염 물질을 제거하도록 설계되었습니다. 응용 분야에 따라 시스템에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 전세탁 또는 마찰세탁
- 찬물로 세탁
- 세제나 알칼리성 용액을 이용한 뜨거운 세탁
- 고속마찰세척
- 헹굼 및 중화
- 최종 탈수
들어오는 병에 높은 수준의 접착제, 기름, 설탕 또는 기타 제거하기 어려운 오염 물질이 포함되어 있는 경우 뜨거운 세척을 권장합니다. 세척 온도와 약품 투여량은 원료 상태 및 필요한 출력 품질에 따라 조정될 수 있습니다.
6. 효과적인 PP/PE 분리
PET 병에는 일반적으로 PP 또는 PE 캡, 링 및 기타 비PET 재료가 포함되어 있습니다. 시트 등급 PET 병 재활용 기계는 싱크-플로트 분리를 사용하여 밀도에 따라 재료를 분리합니다.
- PET 플레이크는 분리탱크에 가라앉습니다.
- PP, PE 재질이 떠서 제거됨
- 시스템에서 오염물질이 지속적으로 배출됩니다.
이 분리 단계는 안정적인 시트 압출에 적합한 PET 플레이크를 생산하고 최종 PET 시트의 결함을 줄이는 데 중요합니다.
7. 효율적인 탈수 및 건조
시트 등급 PET 병 세척기에는 기계적 탈수 및 열 건조 또는 공기 건조 시스템이 포함되어 보관 또는 압출 전에 잔류 수분을 줄입니다.
일반적인 장비에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 원심 탈수기
- 압착기 또는 기계식 건조기
- 열풍순환식 건조기
- 사이클론 분리기
- 공기 이송 시스템
- 수분 제거 및 먼지 여과 시스템
최종 수분 함량은 선택한 건조기 구성, 재료 상태 및 작동 매개변수에 따라 달라집니다. 직접 압출에 더 낮은 수분 수준이 필요한 경우 추가 결정화 및 제습 장비를 추가할 수 있습니다.
8. 모듈식 및 유연한 플랜트 설계
시트 및 병 재활용 기계는 다음에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
- 필요용량
- 병 오염 수준
- 페트병 컬러 믹스
- 타겟 플레이크 품질
- 사용 가능한 공장 공간
- 수처리 요구 사항
- 노동 및 자동화 환경 설정
- 다운스트림 시트 압출 사양
재활용 플라스틱 시트 기계는 직선형, 소형 또는 다단계 레이아웃으로 배열하여 바닥 공간과 자재 흐름을 최적화할 수 있습니다.
표준 자동 PET 병 재활용 프로세스에는 다음이 포함될 수 있습니다.
1. 원료 공급
베일 처리되거나 느슨한 PET 병은 컨베이어, 베일 차단기 또는 사전 공급 시스템을 통해 시트 등급 PET 병 청소 시스템으로 공급됩니다.
2. 사전 정렬
PVC 병, 비 PET 플라스틱, 금속, 돌, 직물 및 기타 큰 오염 물질이 제거됩니다.
3. 라벨 및 캡 사전 분리
느슨한 라벨과 가벼운 오염 물질은 크기 감소 전에 분리됩니다.
4. 병 분쇄
PET병은 통제된 크기의 조각으로 가공됩니다.
5. 사전 세탁
표면 먼지, 모래 및 느슨한 오염 물질이 제거됩니다.
6. 마찰 세척
고속 마찰 세척으로 라벨, 먼지, 접착제 및 유기 잔류물이 제거됩니다.
7. 필요한 경우 뜨거운 세척
플레이크는 제어된 세척 용액을 사용하여 가열된 물에서 세척됩니다.
8. 헹굼
잔여 세제와 헐거워진 오염물질이 제거됩니다.
9. 싱크-플로트 분리
PP 및 PE 캡, 링 및 기타 플로팅 플라스틱은 PET 플레이크에서 분리됩니다.
10. 원심 탈수
자유수는 기계적으로 제거됩니다.
11. 열 또는 공기 건조
수분은 보관 또는 다운스트림 처리에 필요한 수준으로 감소됩니다.
12. 최종 선별 및 공기 분리
미세 입자, 먼지, 가벼운 오염 물질은 스크리닝 및 공기 분리 기능이 통합되어 제거됩니다. 시트 및 병 재활용 기계.
13. 플레이크 수집 및 포장
깨끗한 PET 플레이크는 저장 사일로, 대형 백 충전 스테이션 또는 시트 압출을 위한 직접 공급 시스템으로 운반됩니다.
완전한 시트 및 병 세척 시스템은 다음 장비로 구성될 수 있습니다.
- 베일 차단기 또는 베일 개봉기
- 공급 컨베이어
- 사전분류 컨베이어
- 자기선별기
- 라벨 제거제
- 습식 분쇄기 또는 PET 분쇄기
- 사전세탁기
- 고속 마찰 와셔
- 뜨거운 세척 탱크
- 스크류 컨베이어
- 싱크-플로트 분리조
- 헹굼탱크
- 마찰 와셔
- 원심 탈수기
- 열 건조기 또는 공기 건조기
- 사이클론 분리기
- 공기 분류기
- 저장 사일로
- 집진 시스템
- 물 순환 및 여과 시스템
- 전기 제어 캐비닛
- PLC 및 터치스크린 제어 시스템
최종 장비 목록은 투입 재료, 생산 능력, 필요한 청결도 및 의도된 다운스트림 애플리케이션에 따라 달라집니다.
- 저가형 페트병 폐기물을 재사용 가능한 산업용 원료로 전환
- 시트급 재활용 PET 플레이크 생산 지원
- 자동화된 운반 및 제어를 통해 수작업 감소
- 다단계 세척 및 분리를 통한 소재의 청정도 향상
- 소규모부터 대규모 운영까지 유연한 용량 제공
- 물 순환 및 여과 시스템을 통해 물 소비량 감소
- PET 시트 압출라인과의 통합 지원
- 광학선별, 고급건조 등 향후 업그레이드 가능
- 지속적인 작동과 편리한 유지보수를 위해 설계되었습니다.
- 생산 일관성을 개선하고 다운스트림 압출 결함을 줄이는 데 도움이 됩니다.
들어오는 병의 품질과 플라스틱 시트 재활용 장비의 구성에 따라 완성된 플레이크는 다음 용도로 사용될 수 있습니다.
- PET 시트 및 열성형 포장
- 관련 규정 및 오염 제거 요구 사항에 따라 식품 및 비식품 포장 응용 분야
- PET 스트래핑
- 폴리에스테르 섬유 생산
- 사출 성형 컴파운드
- 플라스틱 프로파일 및 산업용 제품
- 추가 압출 및 펠렛화 후 재활용 PET 펠렛
식품 접촉 또는 매우 까다로운 응용 분야의 경우 고급 분류, 용융 여과, 고체 축중합 또는 특수 오염 제거와 같은 추가 공정이 필요할 수 있습니다.
시스템에는 다음이 장착될 수 있습니다.
- 모터 및 분쇄기의 과부하 보호
- 비상 정지 스위치
- 안전 가드 및 인터록
- 자동 오류 경보
- 쉽게 접근할 수 있는 검사용 도어
- 마모가 심한 부위의 내마모성 부품
- 교체 가능한 분쇄기 블레이드 및 스크린
- 세척 섹션의 스테인레스 스틸 접촉면
- 중앙 윤활 지점
- 탱크 및 컨베이어의 배수 및 청소 접근
블레이드, 스크린, 펌프, 베어링, 가열 구성 요소 및 물 여과 시스템을 정기적으로 유지 관리하면 안정적인 처리량과 출력 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.
자동 500~5,000kg/h 시트 등급 PET 병 세척 재활용 라인은 사용한 PET 병을 깨끗하고 건조하며 균일한 재활용 PET 플레이크로 변환하기 위한 완벽한 솔루션을 제공합니다. 자동화된 제어, 고효율 세척, PP/PE 분리, 수분 감소 및 모듈식 플랜트 설계를 갖춘 이 라인은 PET 시트 생산 및 기타 고가치 재활용 플라스틱 응용 분야를 위한 신뢰할 수 있는 공급원료를 찾는 플라스틱 재활용 회사에 적합합니다.



