ภาพรวมผลิตภัณฑ์
เกรดแผ่นอัตโนมัติ 500–5,000 กก./ชม สายการรีไซเคิลการล้างขวด PET เป็นระบบรีไซเคิลพลาสติกแบบบูรณาการที่ออกแบบมาเพื่อแปลงขวด PET หลังการบริโภคให้เป็นเกล็ด PET ที่สะอาด สม่ำเสมอ และมีการปนเปื้อนต่ำ เหมาะสำหรับการอัดขึ้นรูปแผ่นและการใช้งานรีไซเคิลที่มีมูลค่าสูงอื่นๆ
ออกแบบมาสำหรับโรงงานแปรรูปพลาสติก สิ่งอำนวยความสะดวกรีไซเคิล และการดำเนินการจัดการขยะ เส้นล้างขวด PET เกรดแผ่นผสมผสานการลำเลียง การคัดแยก การลดขนาด การล้าง การแยกการทำให้แห้ง และระบบขนถ่ายวัสดุแบบอัตโนมัติ การกำหนดค่าแบบโมดูลาร์รองรับความสามารถในการประมวลผลตั้งแต่ 500 ถึง 5,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ทำให้อุปกรณ์ตรงกับความต้องการการผลิตที่แตกต่างกันและรูปแบบโรงงาน
เกล็ด PET สำเร็จรูปได้รับการประมวลผลในระดับคุณภาพที่เหมาะสำหรับการผลิตแผ่น PET บรรจุภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยความร้อน การรัด และผลิตภัณฑ์ PET รีไซเคิลอื่นๆ โดยขึ้นอยู่กับคุณภาพของวัสดุที่เข้ามาและรูปแบบการซักที่เลือก
คุณสมบัติหลัก
1. การทำงานอัตโนมัติความจุสูง
- ความสามารถในการแปรรูปที่มีอยู่:500–5,000 กก./ชม
- การทำงานอัตโนมัติอย่างต่อเนื่องสำหรับโรงงานรีไซเคิลทางอุตสาหกรรม
- ระบบควบคุมบน PLC พร้อมอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสที่ใช้งานง่าย
- ตรวจสอบอุณหภูมิ ระดับน้ำ โหลดมอเตอร์ และสถานะการทำงานอัตโนมัติ
- การควบคุมแบบรวมศูนย์ของสายพานลำเลียง เครื่องบด อุปกรณ์ซักผ้า เครื่องอบผ้า และระบบเสริม
2. ออกแบบมาสำหรับเกล็ด PET เกรดแผ่น
สายการผลิตขวด PET เกรดแผ่นได้รับการกำหนดค่าให้ผลิตเกล็ด PET ที่สะอาดและสม่ำเสมอสำหรับใช้ในการอัดขึ้นรูปแผ่น PET โดยให้การกำจัด:
- ฉลากและฟิล์มฉลาก
- ฝาขวดและแหวน
- ทราย หิน และสารปนเปื้อนหนักอื่นๆ
- สิ่งสกปรกและสารอินทรีย์ตกค้าง
- กาวและการปนเปื้อนพื้นผิว
- ค่าปรับและฝุ่นละออง
- วัสดุโพลีโอเลฟินแบบลอยตัว เช่น PP และ PE
การกำหนดค่ากระบวนการที่เหมาะสมจะช่วยปรับปรุงความสะอาดของเกล็ด การควบคุมความชื้น ความหนาแน่นของปริมาณ และความเสถียรในการประมวลผลในระหว่างการผลิตแผ่นขั้นปลายน้ำ
3. การแยกวัสดุขั้นสูง
แผ่น PET เกรดแผ่นและสายล้างขวดสามารถรวมเทคโนโลยีการแยกหลายอย่างเพื่อปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย:
- การเรียงลำดับล่วงหน้าด้วยตนเองหรืออัตโนมัติ
- การแยกแม่เหล็กสำหรับโลหะเหล็ก
- การถอดฉลากหรือการแยกฉลากล่วงหน้า
- การคัดกรองแบบทรอมเมลหรือแบบหมุน
- การแยกอากาศสำหรับวัสดุน้ำหนักเบา
- การแยกซิงค์-ลอยสำหรับฝา PP และ PE
- การคัดแยกด้วยแสงสำหรับการแยกสีหรือโพลีเมอร์ เมื่อจำเป็น
ระบบเหล่านี้ลดการปนเปื้อนและช่วยรักษาวัตถุดิบ PET สำหรับการอัดขึ้นรูปที่สม่ำเสมอมากขึ้น
4. การลดขนาดขวด PET อย่างมีประสิทธิภาพ
เครื่องบดหรือเครื่องบดย่อยขวด PET สำหรับงานหนักจะช่วยลดขนาดขวดทั้งหมดให้เป็นสะเก็ดขนาดที่เหมาะสมสำหรับการล้างและการแยก
ลักษณะการออกแบบที่สำคัญอาจรวมถึง:
- ใบมีดตัดทนต่อการสึกหรอ
- ปรับระยะการตัดได้
- โครงสร้างโรเตอร์มีความแข็งแรงสูง
- หน้าจอถอดเปลี่ยนได้สำหรับควบคุมขนาดเกล็ด
- การทำงานที่มีฝุ่นน้อยพร้อมตัวเลือกการเก็บฝุ่น
- เข้าถึงการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนใบมีดได้ง่าย
การออกแบบเครื่องบดสามารถเลือกได้ตามประเภทขวด ระดับการปนเปื้อน ปริมาณงาน และขนาดเกล็ดเป้าหมาย
5. ระบบการซักแบบหลายขั้นตอน
ส่วนซักล้างใน ระบบทำความสะอาดขวด PET ได้รับการออกแบบมาเพื่อขจัดสิ่งสกปรก เศษเครื่องดื่ม ฉลาก กาว และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ ออกจากเกล็ด PET ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการใช้งาน ระบบอาจรวมถึง:
- การซักล่วงหน้าหรือการซักแบบเสียดสี
-ซักเย็น
- การซักด้วยน้ำร้อนด้วยผงซักฟอกหรือสารละลายอัลคาไลน์
- การซักด้วยแรงเสียดทานความเร็วสูง
- การล้างและการทำให้เป็นกลาง
- การระบายน้ำทิ้งขั้นสุดท้าย
แนะนำให้ล้างด้วยน้ำร้อนเมื่อขวดที่เข้ามามีกาว น้ำมัน น้ำตาล หรือการปนเปื้อนอื่นๆ ที่ยากต่อการกำจัดในระดับสูง อุณหภูมิในการซักและปริมาณสารเคมีสามารถปรับได้ตามสภาพของวัตถุดิบและคุณภาพผลผลิตที่ต้องการ
6. การแยก PP/PE ที่มีประสิทธิภาพ
ขวด PET โดยทั่วไปประกอบด้วยฝา PP หรือ PE, แหวน และวัสดุที่ไม่ใช่ PET อื่นๆ เครื่องรีไซเคิลขวด PET เกรดแผ่นใช้การแยกแบบจม-ลอยเพื่อแยกวัสดุตามความหนาแน่น:
- เกล็ด PET จะจมอยู่ในถังแยก
- วัสดุ PP และ PE ลอยและถูกถอดออก
- สิ่งปนเปื้อนถูกระบายออกจากระบบอย่างต่อเนื่อง
ขั้นตอนการแยกนี้มีความสำคัญสำหรับการผลิตเกล็ด PET ที่เหมาะสมสำหรับการอัดขึ้นรูปแผ่นที่มีความเสถียรและเพื่อลดข้อบกพร่องในแผ่น PET สุดท้าย
7. แยกน้ำและทำให้แห้งอย่างมีประสิทธิภาพ
เครื่องล้างขวด PET เกรดแผ่นมีระบบแยกน้ำแบบกลไกและระบบอบแห้งด้วยความร้อนหรืออากาศ เพื่อลดความชื้นที่ตกค้างก่อนการจัดเก็บหรืออัดขึ้นรูป
อุปกรณ์ทั่วไปอาจรวมถึง:
- เครื่องแยกน้ำแบบแรงเหวี่ยง
- เครื่องคั้นหรือเครื่องอบแห้งแบบกลไก
- เครื่องเป่าลมร้อนหมุนเวียน
- เครื่องแยกพายุไซโคลน
- ระบบลำเลียงอากาศ
- ระบบกำจัดความชื้นและกรองฝุ่น
ปริมาณความชื้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าเครื่องเป่าที่เลือก สภาพวัสดุ และพารามิเตอร์การทำงาน สามารถเพิ่มอุปกรณ์ตกผลึกและลดความชื้นเพิ่มเติมได้เมื่อต้องใช้ระดับความชื้นต่ำลงสำหรับการอัดขึ้นรูปโดยตรง
8. การออกแบบโรงงานแบบแยกส่วนและยืดหยุ่น
เครื่องรีไซเคิลแผ่นและขวดสามารถปรับแต่งตาม:
- ความจุที่ต้องการ
- ระดับการปนเปื้อนในขวด
- ผสมสีขวด PET
- คุณภาพเกล็ดเป้าหมาย
- มีพื้นที่โรงงาน
- ข้อกำหนดในการบำบัดน้ำ
- การตั้งค่าด้านแรงงานและระบบอัตโนมัติ
- ข้อกำหนดการอัดขึ้นรูปแผ่นปลายน้ำ
เครื่องแผ่นพลาสติกรีไซเคิลสามารถจัดเรียงในรูปแบบเส้นตรง ขนาดกะทัดรัด หรือหลายระดับ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่และการไหลของวัสดุ
ผังกระบวนการทั่วไป
กระบวนการรีไซเคิลขวด PET อัตโนมัติมาตรฐานอาจรวมถึง:
1. การป้อนวัตถุดิบ
ขวด PET ที่มัดหรือหลวมจะถูกป้อนเข้าสู่ระบบทำความสะอาดขวด PET เกรดแผ่นโดยสายพานลำเลียง เครื่องสกัดก้อน หรือระบบป้อนล่วงหน้า
2. การเรียงลำดับล่วงหน้า
ขวดพีวีซี พลาสติกที่ไม่ใช่ PET โลหะ หิน สิ่งทอ และสิ่งปนเปื้อนขนาดใหญ่อื่นๆ จะถูกกำจัดออก
3. การแยกฉลากและฝาปิดล่วงหน้า
ฉลากที่หลวมและสิ่งปนเปื้อนน้ำหนักเบาจะถูกแยกออกจากกันก่อนที่จะลดขนาด
4. การบดขวด
ขวด PET ถูกแปรรูปเป็นเกล็ดตามขนาดควบคุม
5. การซักล่วงหน้า
สิ่งสกปรกบนผิวทรายและสิ่งปนเปื้อนที่หลวมจะถูกกำจัดออก
6. การซักด้วยแรงเสียดทาน
การซักด้วยแรงเสียดทานความเร็วสูงช่วยขจัดฉลาก สิ่งสกปรก กาว และสารตกค้างอินทรีย์
7. การซักด้วยน้ำร้อน หากจำเป็น
สะเก็ดจะถูกล้างในน้ำอุ่นด้วยน้ำยาทำความสะอาดแบบควบคุม
8. การล้าง
ผงซักฟอกที่ตกค้างและสิ่งปนเปื้อนที่หลุดออกจะถูกกำจัดออก
9. การแยกอ่างล้างจาน-โฟลต
ฝา แหวน และพลาสติกลอยน้ำอื่นๆ ของ PP และ PE แยกออกจากเกล็ด PET
10. การแยกน้ำแบบแรงเหวี่ยง
น้ำเปล่าจะถูกกำจัดออกโดยอัตโนมัติ
11. การอบแห้งด้วยความร้อนหรืออากาศ
ความชื้นจะลดลงจนถึงระดับที่จำเป็นสำหรับการจัดเก็บหรือการประมวลผลขั้นปลายน้ำ
12. การคัดกรองขั้นสุดท้ายและการแยกอากาศ
อนุภาคละเอียด ฝุ่น และสิ่งปนเปื้อนน้ำหนักเบาจะถูกกำจัดออกโดยการคัดกรองและการแยกอากาศในตัว เครื่องรีไซเคิลแผ่นและขวด.
13. การรวบรวมและบรรจุภัณฑ์เกล็ด
เกล็ด PET ที่สะอาดจะถูกลำเลียงไปยังไซโลจัดเก็บ สถานีบรรจุถุงใหญ่ หรือระบบป้อนโดยตรงสำหรับการอัดขึ้นรูปแผ่น
การกำหนดค่าอุปกรณ์ทั่วไป
ระบบทำความสะอาดแผ่นและขวดแบบสมบูรณ์อาจประกอบด้วยอุปกรณ์ดังต่อไปนี้:
- เครื่องสกัดก้อนหรือเครื่องเปิดก้อน
- สายพานลำเลียงอาหาร
- สายพานลำเลียงก่อนคัดแยก
- ตัวคั่นแม่เหล็ก
- เครื่องถอดฉลาก
- เครื่องบดแบบเปียกหรือเครื่องบดย่อย PET
- เครื่องซักผ้าเบื้องต้น
- เครื่องซักล้างแรงเสียดทานความเร็วสูง
-ถังซักน้ำร้อน
- สกรูลำเลียง
- ถังแยกซิงค์-ลอย
- ถังล้าง
- เครื่องซักผ้าแรงเสียดทาน
- เครื่องแยกน้ำแบบแรงเหวี่ยง
- เครื่องเป่าลมร้อนหรือเครื่องเป่าลม
- เครื่องแยกพายุไซโคลน
- เครื่องลักษณนามอากาศ
- ไซโลจัดเก็บ
- ระบบเก็บฝุ่น
- ระบบหมุนเวียนน้ำและกรองน้ำ
- ตู้ควบคุมไฟฟ้า
- ระบบควบคุม PLC และหน้าจอสัมผัส
รายการอุปกรณ์ขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับวัสดุป้อนเข้า กำลังการผลิต ความสะอาดที่ต้องการ และการใช้งานปลายน้ำที่ต้องการ
ข้อดีสำหรับโรงงานรีไซเคิลพลาสติก
- แปลงขยะขวด PET มูลค่าต่ำให้เป็นวัตถุดิบอุตสาหกรรมที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้
- รองรับการผลิตเกล็ด PET รีไซเคิลเกรดแผ่น
- ลดการใช้แรงงานคนผ่านการลำเลียงและการควบคุมอัตโนมัติ
- ปรับปรุงความสะอาดของวัสดุผ่านการล้างและแยกหลายขั้นตอน
- ให้กำลังการผลิตที่ยืดหยุ่นตั้งแต่การดำเนินงานขนาดเล็กไปจนถึงขนาดใหญ่
- ลดการใช้น้ำผ่านระบบหมุนเวียนน้ำและระบบกรอง
- รองรับการบูรณาการกับไลน์การอัดรีดแผ่น PET
- อนุญาตให้มีการอัพเกรดในอนาคต รวมถึงการเรียงลำดับด้วยแสงและการอบแห้งขั้นสูง
- ออกแบบมาเพื่อการทำงานต่อเนื่องและการบำรุงรักษาที่สะดวก
- ช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอในการผลิตและลดข้อบกพร่องในการอัดขึ้นรูปขั้นปลาย
การใช้งานที่แนะนำสำหรับเกล็ด PET รีไซเคิล
ขึ้นอยู่กับคุณภาพของขวดที่เข้ามาและการกำหนดค่าของอุปกรณ์รีไซเคิลแผ่นพลาสติก เกล็ดที่เสร็จแล้วสามารถนำมาใช้สำหรับ:
- แผ่น PET และบรรจุภัณฑ์ขึ้นรูปด้วยความร้อน
- การใช้งานบรรจุภัณฑ์อาหารและไม่ใช่อาหาร ขึ้นอยู่กับกฎระเบียบที่บังคับใช้และข้อกำหนดการปนเปื้อน
- สายรัด PET
- การผลิตเส้นใยโพลีเอสเตอร์
- สารประกอบการฉีดขึ้นรูป
- โปรไฟล์พลาสติกและผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม
- เม็ด PET รีไซเคิลหลังจากการอัดขึ้นรูปและการอัดเป็นก้อนเพิ่มเติม
สำหรับการใช้งานที่ต้องสัมผัสกับอาหารหรือมีความต้องการสูง อาจจำเป็นต้องมีกระบวนการเพิ่มเติม เช่น การคัดแยกขั้นสูง การกรองแบบละลาย การทำโพลีคอนเดนเสทแบบโซลิดสเตต หรือการขจัดการปนเปื้อนแบบพิเศษ
คุณสมบัติด้านความปลอดภัยและการบำรุงรักษา
ระบบสามารถติดตั้งได้ดังนี้:
- ป้องกันโอเวอร์โหลดสำหรับมอเตอร์และเครื่องบด
- สวิตช์หยุดฉุกเฉิน
- เจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัยและลูกโซ่
- สัญญาณเตือนข้อผิดพลาดอัตโนมัติ
- ประตูตรวจสอบที่เข้าถึงได้ง่าย
- ส่วนประกอบที่ทนทานต่อการสึกหรอในบริเวณที่มีการเสียดสีสูง
- ใบมีดและตะแกรงบดแบบถอดเปลี่ยนได้
- พื้นผิวสัมผัสสแตนเลสในส่วนซักล้าง
- จุดหล่อลื่นแบบรวมศูนย์
- ทางเข้าระบายน้ำและทำความสะอาดถังและสายพานลำเลียง
การบำรุงรักษาใบมีด ตะแกรง ปั๊ม แบริ่ง ส่วนประกอบเครื่องทำความร้อน และระบบกรองน้ำเป็นประจำ ช่วยรักษาปริมาณงานและคุณภาพผลผลิตให้คงที่
สรุปผลิตภัณฑ์
สายการรีไซเคิลการล้างขวด PET เกรดแผ่นอัตโนมัติขนาด 500–5,000 กก./ชม. มอบโซลูชั่นที่สมบูรณ์สำหรับการแปลงขวด PET ที่ใช้แล้วให้เป็นเกล็ด PET รีไซเคิลที่สะอาด แห้ง และสม่ำเสมอ ด้วยการควบคุมอัตโนมัติ การล้างที่มีประสิทธิภาพสูง การแยก PP/PE การลดความชื้น และการออกแบบโรงงานแบบแยกส่วน สายการผลิตนี้เหมาะสำหรับบริษัทรีไซเคิลพลาสติกที่กำลังมองหาวัตถุดิบตั้งต้นที่เชื่อถือได้สำหรับการผลิตแผ่น PET และการใช้งานพลาสติกรีไซเคิลมูลค่าสูงอื่นๆ
