Pregled izdelka
Samodejni razred pločevine 500–5000 kg/h Reciklažna linija za pranje plastenk PET je integriran sistem za recikliranje plastike, zasnovan za pretvorbo plastenk PET po porabi v čiste, enotne in nizko kontaminirane kosmiče PET, primerne za ekstruzijo listov in druge reciklirane aplikacije visoke vrednosti.
Zasnovana za obrate za predelavo plastike, obrate za recikliranje in postopke ravnanja z odpadki, linija za pranje plastenk PET iz pločevine združuje sisteme avtomatiziranega transporta, sortiranja, zmanjševanja velikosti, pranja, ločevanja, sušenja in ravnanja z materiali. Njena modularna konfiguracija podpira zmogljivosti predelave od 500 do 5000 kg/h, kar omogoča, da se oprema prilagodi različnim proizvodnim zahtevam in postavitvam obratov.
Končni PET kosmiči so obdelani do ravni kakovosti, ki je primerna za proizvodnjo PET plošč, termoformirane embalaže, trakov in drugih recikliranih PET izdelkov, odvisno od kakovosti vhodnega materiala in izbrane konfiguracije pranja.
Glavne značilnosti
1. Visoko zmogljivo samodejno delovanje
- Razpoložljiva zmogljivost predelave: 500–5.000 kg/h
- Neprekinjeno samodejno delovanje za industrijske obrate za recikliranje
- Krmilni sistem na osnovi PLC z uporabniku prijaznim vmesnikom na dotik
- Samodejno spremljanje temperature, nivoja vode, obremenitve motorja in stanja delovanja
- Centraliziran nadzor transporterjev, drobilnikov, pralne opreme, sušilnikov in pomožnih sistemov
2. Zasnovan za listne PET kosmiče
Linija za recikliranje plastenk PET v obliki pločevine je konfigurirana za proizvodnjo čistih in konsistentnih kosmičev PET za uporabo pri ekstrudiranju plošč PET. Zagotavlja učinkovito odstranjevanje:
- Etikete in folije za etikete
- Zamaški in obročki za steklenice
- Pesek, kamenje in drugi močni onesnaževalci
- Umazanija in organski ostanki
- Lepila in površinska kontaminacija
- Drobni delci in prah
- Plavajoči poliolefinski materiali, kot sta PP in PE
Ustrezna konfiguracija postopka pomaga izboljšati čistost kosmičev, nadzor vlage, nasipno gostoto in stabilnost obdelave med nadaljnjo proizvodnjo listov.
3. Napredno ločevanje materiala
Linija za pranje pločevin in steklenic PET za pločevino lahko vključuje več tehnologij ločevanja za izboljšanje kakovosti končnega izdelka:
- Ročno ali avtomatsko predhodno sortiranje
- Magnetna separacija za železne kovine
- Odstranitev etikete ali predločevanje etikete
- Trommel ali rotacijsko presejanje
- Ločevanje zraka za lahke materiale
- Ločitev ponora in plovca za PP in PE pokrove
- Optično razvrščanje za ločevanje barv ali polimerov, če je potrebno
Ti sistemi zmanjšujejo kontaminacijo in pomagajo ohranjati doslednejšo surovino PET za ekstruzijo.
4. Učinkovito zmanjšanje velikosti plastenk PET
Zmogljiv drobilnik ali granulator PET plastenk predela cele plastenke v kosmiče ustrezne velikosti za pranje in ločevanje.
Ključne značilnosti oblikovanja lahko vključujejo:
- Rezila, odporna na obrabo
- Nastavljiva rezalna razdalja
- Visoko trdna konstrukcija rotorja
- Zamenljivi zasloni za nadzor velikosti kosmičev
- Delovanje z malo prahu z dodatnim zbiranjem prahu
- Enostaven dostop za vzdrževanje in zamenjavo rezila
Zasnovo drobilnika je mogoče izbrati glede na vrsto steklenice, stopnjo kontaminacije, pretok in ciljno velikost kosmičev.
5. Večstopenjski pralni sistem
Pralni del v Sistem za čiščenje plastenk PET je zasnovan za odstranjevanje umazanije, ostankov pijače, nalepk, lepila in drugih kontaminantov iz kosmičev PET. Odvisno od uporabe lahko sistem vključuje:
- Predpranje ali pranje s trenjem
- Hladno pranje
- Vroče pranje z detergentom ali alkalno raztopino
- Hitro frikcijsko pranje
- Izpiranje in nevtralizacija
- Končno odvodnjavanje
Vroče pranje je priporočljivo, ko dohodne steklenice vsebujejo visoko vsebnost lepila, olja, sladkorja ali druge težko odstranljive kontaminacije. Temperaturo pranja in doziranje kemikalij je mogoče prilagoditi glede na stanje surovine in zahtevano kakovost izhoda.
6. Učinkovito ločevanje PP/PE
Plastenke PET običajno vsebujejo PP ali PE pokrovčke, obroče in druge materiale, ki niso PET. Stroj za recikliranje plastenk PET v obliki pločevine uporablja ločevanje ponora in plovca za ločevanje materialov glede na gostoto:
- PET kosmiči potonejo v ločevalnik
- PP in PE materiali plavajo in se odstranijo
- Kontaminacija se nenehno odvaja iz sistema
Ta korak ločevanja je pomemben za proizvodnjo kosmičev PET, primernih za stabilno ekstruzijo listov, in za zmanjšanje napak v končnem listu PET.
7. Učinkovito odstranjevanje vode in sušenje
Pralni stroj za plastenke iz PET pločevine vključuje sisteme za mehansko odstranjevanje vode in toplotno ali zračno sušenje za zmanjšanje preostale vlage pred shranjevanjem ali ekstrudiranjem.
Tipična oprema lahko vključuje:
- Centrifugalni stroj za odstranjevanje vode
- Ožemalnik ali mehanski sušilnik
- Sušilnik s kroženjem vročega zraka
- Ciklonski separator
- Sistem za transport zraka
- Sistem za odstranjevanje vlage in filtracijo prahu
Končna vsebnost vlage je odvisna od izbrane konfiguracije sušilnika, stanja materiala in delovnih parametrov. Dodatno opremo za kristalizacijo in razvlaževanje je mogoče dodati, kadar so za direktno ekstruzijo potrebne nižje ravni vlage.
8. Modularna in prilagodljiva zasnova obrata
Stroj za recikliranje listov in steklenic je mogoče prilagoditi glede na:
- Zahtevana zmogljivost
- Stopnja kontaminacije steklenice
- mešanica barv PET plastenk
- Ciljna kakovost kosmičev
- Razpoložljivi tovarniški prostori
- Zahteve za čiščenje vode
- Preference glede dela in avtomatizacije
- Specifikacije iztiskanja pločevine na koncu toka
Stroj za reciklirane plastične plošče je mogoče razporediti v ravni črti, kompaktno ali večnivojsko, da optimizirate talno površino in pretok materiala.
Tipičen tok procesa
Standardni samodejni postopek recikliranja PET plastenk lahko vključuje:
1. Hranjenje surovin
Balirane ali razsute PET plastenke se dovajajo v sistem za čiščenje PET plastenk s tekočim trakom, lomilcem bal ali sistemom predhodnega polnjenja.
2. Predrazvrščanje
PVC plastenke, plastika, ki ni PET, kovine, kamni, tekstil in drugi večji onesnaževalci se odstranijo.
3. Predločevanje nalepk in pokrovčkov
Ohlapne nalepke in lahki onesnaževalci so ločeni pred zmanjšanjem velikosti.
4. Drobljenje steklenic
PET plastenke se predelajo v kosmiče kontrolirane velikosti.
5. Predpranje
Površinska umazanija, pesek in nevezana onesnaženja se odstranijo.
6. Frikcijsko pranje
Hitro pranje s trenjem odstrani nalepke, umazanijo, lepila in organske ostanke.
7. Vroče pranje, če je potrebno
Kosmiči se perejo v ogreti vodi s kontrolirano čistilno raztopino.
8. Izpiranje
Ostanki detergenta in razrahljana onesnaženja se odstranijo.
9. Ločevanje med umivalnikom in plovcem
PP in PE pokrovčki, obroči in druga plavajoča plastika so ločeni od kosmičev PET.
10. Centrifugalno odvodnjavanje
Prosta voda se odstrani mehansko.
11. Toplotno ali zračno sušenje
Vlaga se zmanjša na raven, ki je potrebna za skladiščenje ali nadaljnjo predelavo.
12. Končno presejanje in ločevanje zraka
Drobni delci, prah in lahki onesnaževalci so odstranjeni s sejanjem in ločevanjem zraka, ki sta vgrajena v stroj za recikliranje listov in steklenic.
13. Zbiranje in pakiranje kosmičev
Čisti kosmiči PET se prenašajo v silos za shranjevanje, polnilno postajo za velike vreče ali sistem neposrednega dovajanja za ekstruzijo listov.
Tipična konfiguracija opreme
Popoln sistem za čiščenje rjuh in steklenic je lahko sestavljen iz naslednje opreme:
- Lomilnik ali stroj za odpiranje bal
- Podajalni transporter
- Transportni trak za predhodno sortiranje
- Magnetni separator
- Odstranjevalec nalepk
- Mokri drobilnik ali PET granulator
- Predpralni stroj
- Visokohitrostna torna podložka
- Rezervoar za vroče pranje
- Polžni transporter
- Posoda za ločevanje ponora in plovca
- Rezervoar za izpiranje
- Torna podložka
- Centrifugalni stroj za odstranjevanje vode
- Termični sušilnik ali zračni sušilnik
- Ciklonski separator
- Klasifikator zraka
- Skladiščni silos
- Sistem za zbiranje prahu
- Sistem kroženja vode in filtracije
- Električna krmilna omarica
- PLC in nadzorni sistem na dotik
Končni seznam opreme je odvisen od vhodnega materiala, proizvodne zmogljivosti, zahtevane čistoče in predvidene nadaljnje uporabe.
Prednosti obratov za recikliranje plastike
- Pretvarja odpadne PET plastenke majhne vrednosti v industrijske surovine za ponovno uporabo
- Podpira proizvodnjo recikliranih PET kosmičev za pločevino
- Zmanjša ročno delo z avtomatiziranim transportom in nadzorom
- Izboljša čistočo materiala z večstopenjskim pranjem in ločevanjem
- Zagotavlja prilagodljivo zmogljivost od majhnih do velikih operacij
- Zmanjša porabo vode s pomočjo kroženja vode in filtrirnih sistemov
- Podpira integracijo z linijami za ekstrudiranje PET plošč
- Omogoča prihodnje nadgradnje, vključno z optičnim sortiranjem in naprednim sušenjem
- Zasnovan za neprekinjeno delovanje in priročno vzdrževanje
- Pomaga izboljšati konsistentnost proizvodnje in zmanjša napake pri iztiskanju
Priporočene aplikacije za reciklirane PET kosmiče
Odvisno od kakovosti vhodnih steklenic in konfiguracije opreme za recikliranje plastičnih plošč se lahko končni kosmiči uporabljajo za:
- PET pločevina in termoformirana embalaža
- Uporaba embalaže za živila in neživilske izdelke, v skladu z veljavnimi predpisi in zahtevami glede dekontaminacije
- PET trakovi
- Proizvodnja poliestrskih vlaken
- Mase za brizganje
- Plastični profili in industrijski izdelki
- Reciklirani PET peleti po nadaljnjem iztiskanju in peletiranju
Za uporabo v stiku s hrano ali zelo zahtevne aplikacije bodo morda potrebni dodatni postopki, kot je napredno sortiranje, filtracija taline, polikondenzacija v trdnem stanju ali posebna dekontaminacija.
Funkcije za varnost in vzdrževanje
Sistem je lahko opremljen z:
- Zaščita pred preobremenitvijo za motorje in drobilnike
- Stikala za zaustavitev v sili
- Varnostna varovala in zapore
- Samodejni alarmi za napake
- Enostavno dostopna revizijska vrata
- Komponente, odporne proti obrabi, na območjih z visoko abrazijo
- Zamenljiva rezila in sita drobilnika
- Stične površine iz nerjavečega jekla v pralnih delih
- Centralizirane mazalne točke
- Drenažni in čistilni dostop za rezervoarje in transporterje
Redno vzdrževanje rezil, zaslonov, črpalk, ležajev, grelnih komponent in sistemov za filtriranje vode pomaga ohranjati stabilno pretočnost in kakovost izhoda.
Povzetek izdelka
Avtomatska linija za recikliranje plastenk PET za pranje pločevin s 500–5000 kg/h zagotavlja celovito rešitev za pretvorbo uporabljenih plastenk PET v čiste, suhe in enakomerne reciklirane kosmiče PET. Z avtomatiziranim nadzorom, visoko učinkovitim pranjem, ločevanjem PP/PE, zmanjšanjem vlage in modularno zasnovo obratov je linija primerna za podjetja za recikliranje plastike, ki iščejo zanesljivo surovino za proizvodnjo plošč PET in druge uporabe reciklirane plastike visoke vrednosti.
