Tổng quan về sản phẩm
Máy phân loại tấm tự động 500–5.000 kg/h Dây chuyền tái chế rửa chai PET là một hệ thống tái chế nhựa tích hợp được thiết kế để chuyển đổi chai PET sau tiêu dùng thành mảnh PET sạch, đồng nhất và ít nhiễm bẩn thích hợp cho ép đùn tấm và các ứng dụng tái chế có giá trị cao khác.
Được thiết kế cho các nhà máy chế biến nhựa, cơ sở tái chế và hoạt động quản lý chất thải, dây chuyền rửa chai PET loại tấm kết hợp hệ thống vận chuyển, phân loại, giảm kích thước, rửa, tách, sấy khô và xử lý vật liệu tự động. Cấu hình mô-đun của nó hỗ trợ công suất xử lý từ 500 đến 5.000 kg/h, cho phép thiết bị phù hợp với các yêu cầu sản xuất và bố trí nhà máy khác nhau.
Các mảnh PET thành phẩm được xử lý ở mức chất lượng phù hợp để sản xuất tấm PET, bao bì định hình nhiệt, dây đai và các sản phẩm PET tái chế khác, tùy thuộc vào chất lượng nguyên liệu đầu vào và cấu hình giặt đã chọn.
Các tính năng chính
1. Hoạt động tự động công suất cao
- Công suất xử lý hiện có: 500–5.000 kg/h
- Vận hành tự động liên tục cho các nhà máy tái chế công nghiệp
- Hệ thống điều khiển dựa trên PLC với giao diện màn hình cảm ứng thân thiện với người dùng
- Tự động theo dõi nhiệt độ, mực nước, tải động cơ và trạng thái vận hành
- Điều khiển tập trung các băng tải, máy nghiền, thiết bị giặt, máy sấy và các hệ thống phụ trợ
2. Được thiết kế cho mảnh PET loại tấm
Dây chuyền tái chế chai PET loại tấm được cấu hình để sản xuất các mảnh PET sạch và nhất quán để sử dụng trong quá trình ép đùn tấm PET. Nó giúp loại bỏ hiệu quả:
- Nhãn và màng nhãn
- Nắp chai và vòng
- Cát, đá và các chất ô nhiễm nặng khác
- Bụi bẩn và cặn hữu cơ
- Chất kết dính và ô nhiễm bề mặt
- Hạt mịn và bụi
- Vật liệu polyolefin nổi như PP, PE
Cấu hình quy trình phù hợp giúp cải thiện độ sạch của vảy, kiểm soát độ ẩm, mật độ khối và độ ổn định xử lý trong quá trình sản xuất tấm tiếp theo.
3. Tách vật liệu nâng cao
Dây chuyền rửa chai và tấm PET loại tấm có thể bao gồm nhiều công nghệ phân tách để cải thiện chất lượng sản phẩm cuối cùng:
- Sắp xếp trước thủ công hoặc tự động
- Tách từ cho kim loại màu
- Loại bỏ nhãn hoặc tách nhãn trước
- Trommel hoặc sàng lọc quay
- Tách khí cho vật liệu nhẹ
- Tách chìm-phao cho nắp PP và PE
- Phân loại quang học để tách màu hoặc polyme, khi được yêu cầu
Những hệ thống này làm giảm ô nhiễm và giúp duy trì nguyên liệu PET ổn định hơn cho quá trình ép đùn.
4. Giảm kích thước chai PET hiệu quả
Máy nghiền hoặc tạo hạt chai PET công suất lớn sẽ biến toàn bộ chai thành các mảnh có kích thước phù hợp để rửa và tách.
Các đặc điểm thiết kế chính có thể bao gồm:
- Lưỡi cắt chịu mài mòn
- Khoảng hở cắt có thể điều chỉnh
- Cấu trúc cánh quạt cường độ cao
- Màn hình có thể thay thế để kiểm soát kích thước vảy
- Vận hành ít bụi với khả năng thu gom bụi tùy chọn
- Dễ dàng truy cập để bảo trì và thay thế lưỡi cắt
Thiết kế máy nghiền có thể được lựa chọn theo loại chai, mức độ ô nhiễm, công suất và kích thước vảy mục tiêu.
5. Hệ thống rửa nhiều giai đoạn
Phần rửa ở Hệ thống làm sạch chai PET được thiết kế để loại bỏ bụi bẩn, cặn đồ uống, nhãn, keo và các chất gây ô nhiễm khác khỏi mảnh PET. Tùy thuộc vào ứng dụng, hệ thống có thể bao gồm:
- Giặt trước hoặc giặt ma sát
- Giặt lạnh
- Giặt nóng bằng chất tẩy rửa hoặc dung dịch kiềm
- Rửa ma sát tốc độ cao
- Rửa sạch và trung hòa
- Khử nước cuối cùng
Nên rửa bằng nước nóng khi các chai tiếp theo chứa hàm lượng chất kết dính, dầu, đường hoặc các chất bẩn khó loại bỏ khác cao. Nhiệt độ rửa và liều lượng hóa chất có thể được điều chỉnh tùy theo tình trạng nguyên liệu thô và chất lượng đầu ra được yêu cầu.
6. Tách PP/PE hiệu quả
Chai PET thường chứa nắp, vòng PP hoặc PE và các vật liệu không phải PET khác. Máy tái chế chai PET loại tấm sử dụng phương pháp phân tách chìm-phao để tách các vật liệu dựa trên mật độ:
- Mảnh PET chìm trong bể tách
- Vật liệu PP, PE nổi lên và bị loại bỏ
- Chất ô nhiễm liên tục được thải ra khỏi hệ thống
Bước tách này rất quan trọng để sản xuất các mảnh PET thích hợp cho việc ép đùn tấm ổn định và để giảm các khuyết tật trên tấm PET cuối cùng.
7. Khử nước và sấy khô hiệu quả
Máy rửa chai PET dạng tấm bao gồm hệ thống khử nước cơ học và sấy khô bằng nhiệt hoặc không khí để giảm độ ẩm còn sót lại trước khi bảo quản hoặc ép đùn.
Thiết bị điển hình có thể bao gồm:
- Máy tách nước ly tâm
- Máy ép hoặc máy sấy cơ khí
- Máy sấy tuần hoàn khí nóng
- Máy tách lốc xoáy
- Hệ thống vận chuyển không khí
- Hệ thống hút ẩm và lọc bụi
Độ ẩm cuối cùng phụ thuộc vào cấu hình máy sấy đã chọn, điều kiện vật liệu và các thông số vận hành. Có thể thêm thiết bị kết tinh và hút ẩm bổ sung khi cần độ ẩm thấp hơn để ép đùn trực tiếp.
8. Thiết kế nhà máy theo mô-đun và linh hoạt
Máy tái chế tấm & chai có thể được tùy chỉnh theo:
- Công suất yêu cầu
- Mức độ ô nhiễm của chai
- Pha màu chai PET
- Chất lượng vảy mục tiêu
- Diện tích nhà xưởng sẵn có
- Yêu cầu xử lý nước
- Ưu tiên lao động và tự động hóa
- Thông số kỹ thuật ép đùn tấm hạ lưu
Máy tấm nhựa tái chế có thể được bố trí theo bố cục thẳng, nhỏ gọn hoặc nhiều tầng để tối ưu hóa không gian sàn và luồng nguyên liệu.
Quy trình điển hình
Quy trình tái chế chai PET tự động tiêu chuẩn có thể bao gồm:
1. Cho ăn nguyên liệu
Chai PET đóng kiện hoặc rời được đưa vào hệ thống làm sạch chai PET dạng tấm bằng băng tải, máy cắt kiện hoặc hệ thống cấp liệu trước.
2. Sắp xếp trước
Chai PVC, nhựa không phải PET, kim loại, đá, hàng dệt và các chất gây ô nhiễm lớn khác được loại bỏ.
3. Tách trước nhãn và nắp
Nhãn lỏng lẻo và chất gây ô nhiễm nhẹ được tách ra trước khi giảm kích thước.
4. Nghiền chai
Chai PET được xử lý thành các mảnh có kích thước được kiểm soát.
5. Giặt trước
Bề mặt bụi bẩn, cát và các chất gây ô nhiễm lỏng lẻo được loại bỏ.
6. Rửa ma sát
Giặt ma sát tốc độ cao giúp loại bỏ nhãn, bụi bẩn, chất kết dính và cặn hữu cơ.
7. Giặt nóng, nếu cần
Mảnh được rửa trong nước nóng với dung dịch làm sạch có kiểm soát.
8. Rửa sạch
Chất tẩy rửa còn sót lại và chất bẩn bị bong ra sẽ được loại bỏ.
9. Tách chìm-phao
Mũ, vòng PP và PE và các loại nhựa nổi khác được tách ra khỏi mảnh PET.
10. Khử nước ly tâm
Nước tự do được loại bỏ một cách cơ học.
11. Sấy bằng nhiệt hoặc bằng không khí
Độ ẩm được giảm xuống mức cần thiết để lưu trữ hoặc xử lý tiếp theo.
12. Sàng lọc lần cuối và tách khí
Các hạt mịn, bụi và các chất gây ô nhiễm nhẹ được loại bỏ bằng cách sàng lọc và tách không khí tích hợp trong máy tái chế tấm & chai.
13. Thu thập và đóng gói Flake
Các mảnh PET sạch được chuyển đến silo lưu trữ, trạm nạp túi lớn hoặc hệ thống cấp liệu trực tiếp để ép đùn tấm.
Cấu hình thiết bị điển hình
Một hệ thống làm sạch tấm & chai hoàn chỉnh có thể bao gồm các thiết bị sau:
- Máy đập kiện hoặc máy mở kiện
- Băng tải cho ăn
- Băng tải phân loại trước
- Máy tách từ
- Tẩy nhãn
- Máy nghiền ướt hoặc máy tạo hạt PET
- Máy giặt trước
- Máy giặt ma sát tốc độ cao
- Bể rửa nóng
- Băng tải trục vít
- Bể tách chìm-phao
- Bể rửa
- Máy giặt ma sát
- Máy tách nước ly tâm
- Máy sấy nhiệt hoặc máy sấy không khí
- Máy tách lốc xoáy
- Máy phân loại không khí
- Silo chứa hàng
- Hệ thống thu gom bụi
- Hệ thống tuần hoàn và lọc nước
- Tủ điện điều khiển
- Hệ thống điều khiển PLC và màn hình cảm ứng
Danh sách thiết bị cuối cùng phụ thuộc vào nguyên liệu đầu vào, năng lực sản xuất, độ sạch cần thiết và ứng dụng dự định tiếp theo.
Ưu điểm cho nhà máy tái chế nhựa
- Chuyển đổi chất thải chai PET có giá trị thấp thành nguyên liệu thô công nghiệp có thể tái sử dụng
- Hỗ trợ sản xuất mảnh PET tái chế dạng tấm
- Giảm lao động thủ công thông qua việc vận chuyển và kiểm soát tự động
- Cải thiện độ sạch của vật liệu thông qua quá trình rửa và tách nhiều giai đoạn
- Cung cấp năng lực linh hoạt từ hoạt động quy mô nhỏ đến quy mô lớn
- Giảm tiêu thụ nước thông qua hệ thống lọc và tuần hoàn nước
- Hỗ trợ tích hợp với dây chuyền ép đùn tấm PET
- Cho phép nâng cấp trong tương lai, bao gồm phân loại quang học và sấy nâng cao
- Được thiết kế để vận hành liên tục và bảo trì thuận tiện
- Giúp cải thiện tính nhất quán trong sản xuất và giảm thiểu các khuyết tật đùn ở hạ lưu
Các ứng dụng được đề xuất cho mảnh PET tái chế
Tùy thuộc vào chất lượng của chai đến và cấu hình của thiết bị tái chế tấm nhựa, mảnh thành phẩm có thể được sử dụng cho:
- Tấm PET và bao bì định hình nhiệt
- Các ứng dụng đóng gói thực phẩm và phi thực phẩm, tuân theo các quy định hiện hành và yêu cầu khử nhiễm
- Dây đai PET
- Sản xuất sợi polyester
- Hợp chất ép phun
- Profile nhựa và sản phẩm công nghiệp
- Viên PET tái chế sau khi ép đùn và tạo viên tiếp theo
Đối với các ứng dụng tiếp xúc với thực phẩm hoặc có yêu cầu cao, có thể cần phải có các quy trình bổ sung như phân loại nâng cao, lọc nóng chảy, ngưng tụ trạng thái rắn hoặc khử nhiễm chuyên dụng.
Tính năng an toàn và bảo trì
Hệ thống có thể được trang bị:
- Bảo vệ quá tải cho động cơ và máy nghiền
- Công tắc dừng khẩn cấp
- Bảo vệ an toàn và khóa liên động
- Tự động báo lỗi
- Cửa kiểm tra dễ dàng truy cập
- Các bộ phận chịu mài mòn ở những khu vực có độ mài mòn cao
- Lưỡi và màn hình máy nghiền có thể thay thế
- Bề mặt tiếp xúc bằng thép không gỉ trong khu vực rửa
- Điểm bôi trơn tập trung
- Hệ thống thoát nước và làm sạch cho bể chứa và băng tải
Việc bảo trì thường xuyên các cánh quạt, lưới lọc, máy bơm, vòng bi, bộ phận làm nóng và hệ thống lọc nước giúp duy trì công suất và chất lượng đầu ra ổn định.
Tóm tắt sản phẩm
Dây chuyền tái chế rửa chai PET cấp tấm 500–5.000 kg/h tự động cung cấp giải pháp hoàn chỉnh để chuyển đổi chai PET đã qua sử dụng thành các mảnh PET tái chế sạch, khô và đồng nhất. Với khả năng điều khiển tự động, rửa hiệu quả cao, tách PP/PE, giảm độ ẩm và thiết kế nhà máy mô-đun, dây chuyền này phù hợp cho các công ty tái chế nhựa đang tìm kiếm nguyên liệu đáng tin cậy để sản xuất tấm PET và các ứng dụng nhựa tái chế có giá trị cao khác.
