Přehled řešení
Etiopský zákazník si od naší společnosti zakoupil mycí peletizační linku pp/pe. Mycí linka pp/pe má kapacitu 500 kg/h, zatímco stroj na výrobu granulí pp/pe produkuje 300 kg/h. Obě výrobní linky byly nyní instalovány v závodě na recyklaci plastů u zákazníka a dokončily zkušební provoz, se všemi zařízeními běžícími efektivně, PP/PE suché čištění. recyklaci, což si vyžádalo nasazení kompletního mycího a peletizačního systému PP/PE v rámci jejich závodu na recyklaci plastů.
Vlastnosti Pračka sáčků z PP PE fólie
Sink-Float Separation Tank: V recyklační lince pro plastové pp pe je drez-float separační nádrž hlavní komponentou, která odděluje plasty podle hustoty. Polypropylen (PP) a polyetylén (PE) plavou na vodě, zatímco těžší nečistoty klesají. Tento stroj s kontinuálním podáváním zaručuje 98–99% čistotu materiálu před peletizací nebo vytlačováním.
Vysokorychlostní třecí podložka: Vysokorychlostní třecí podložka je kritickým stupněm mechanického čištění v mycí lince pp pe. Při rychlosti 1000–1400 ot./min. nutí plastové vločky nebo filmy, aby se intenzivně drhly o sebe ao okolní síťovinu, čímž odstraňuje odolnou špínu, zbytky etiket, papírová vlákna a lepidlo.
Vícestupňové sušení: Vícestupňové sušení v mycí lince pp pe filmu je vysoce specializovaný, dvoustupňový mechanický a tepelný proces určený k odstranění povrchové vody a zachycené vlhkosti z plastových vloček. Účinným snížením konečného obsahu vlhkosti pod 1–3 % je plast dokonale připraven pro následné vytlačování nebo peletizaci.
Komponenty odolné proti korozi: Komponenty odolné proti korozi v lince na recyklaci tkaných sáčků z pp jsou nezbytné pro manipulaci s neustálým vystavením vodě, agresivním chemickým čisticím prostředkům a abrazivním nečistotám, jako je písek a špína. Tyto vysoce odolné prvky zabraňují korozi, minimalizují opotřebení zařízení a zajišťují dlouhodobý a nepřetržitý provoz recyklačního závodu.
Optimalizace energie a vody: Optimalizace energie a vody v lince na mytí tkaných sáčků se zaměřuje na recyklaci vody s uzavřenou smyčkou, mechanické odvodnění pro snížení zátěže při tepelném sušení a inteligentní řízení teploty. Společně tyto funkce maximalizují čistotu prstenců a vloček a zároveň dramaticky snižují provozní a ekologické náklady.
Přizpůsobitelné rozvržení: Přizpůsobitelné rozvržení ve výrobní lince na výrobu tkaných tašek pp umožňují zpracovatelům přizpůsobit půdorys závodu jejich konkrétním rozměrům dílny. Využitím modulárního vybavení lze linky konfigurovat do flexibilních tvarů L, U, I nebo Z, optimalizovat podlahovou plochu, zlepšit tok materiálu a snížit náklady na instalaci.
Vlastnosti PP PE Granulátor na recyklaci plastů
Všestrannost materiálu: Všestrannost materiálu v granulátoru na recyklaci plastů pp pe odkazuje na schopnost systému bezproblémově se přizpůsobit různým typům polymerů, tvarům a viskozitám taveniny. Tato flexibilita zajišťuje vysoce kvalitní, homogenní pelety z různých toků odpadu.
Nepřetržitý non-stop provoz: Nepřetržitý non-stop provoz v pp pe plastových peletovacích strojích eliminuje prostoje ve výrobě během běžné údržby, jako je výměna sít. Toho je dosaženo pomocí automatických hydraulických měničů sít a samočistících mechanismů, které udržují konstantní a stabilní průchod rovnoměrných plastových pelet.
Inteligentní automatizace: Inteligentní automatizace v polypropylenovém polyetylenovém peletizéru kombinuje PLC systémy, chytré senzory a konektivitu IoT pro optimalizaci celého procesu recyklace od krmení po granulaci. Minimalizuje lidskou chybu, snižuje nároky na pracovní sílu pouze na 2–3 operátory a maximalizuje propustnost a zároveň snižuje spotřebu energie.
Pokročilé odplyňování a sušení: Pokročilé odplyňování a sušení ve strojích na granule PP PE jsou klíčové pro odstranění zachycené vlhkosti, těkavých organických sloučenin (VOC) a plynů z roztaveného plastu. To zaručuje vysoce husté, rovnoměrné a bez bublinek pelety vhodné pro náročnou, vysoce hodnotnou následnou výrobu.
Odolný design extrudéru: Odolný design extrudéru pro granulátor na recyklaci plastů upřednostňuje odolnost proti opotřebení a stálou stabilitu taveniny. Mezi klíčové vlastnosti patří nitridované nebo bimetalické šrouby/sudy, dvouzónové odplyňování, robustní převodovky a automatické hydraulické měniče sít. Ty maximalizují dobu provozuschopnosti při zpracování abrazivních recyklovaných vloček.
