A megoldás áttekintése
Egy etióp vásárló vásárolt cégünktől egy pp/pe mosó zúzó-pelletizáló gépsort. A pp/pe mosósor kapacitása 500 kg/h, míg a pp pe granulátum gép 300 kg/h. Mindkét gyártósort az ügyfél műanyag-újrahasznosító üzemében telepítették, és a próbaműveleteket konzisztens módon végezték el, az ügyfél minden berendezése magas színvonalú, hatékonyan működik. PP/PE pellet újrahasznosításra, amihez egy komplett PP/PE mosó- és pelletáló rendszer kiépítése szükséges a műanyag-újrahasznosító üzemben.
Mosogató-úszó elválasztó tartály: Egy műanyag pp pe újrahasznosító soron a mosogató-úszó elválasztó tartály a műanyagokat sűrűségük alapján leválasztja. A polipropilén (PP) és a polietilén (PE) a vízen úszik, míg a nehezebb szennyeződések lesüllyednek. Ez a folyamatos adagolású gép 98–99%-os anyagtisztaságot vagy extrudálást garantál a pelletálás előtt.
Nagy sebességű súrlódó mosógép: A nagy sebességű súrlódó mosógép kritikus mechanikai tisztítási szakasz a pp pe mosósoron. 1000–1400 ford./perc fordulatszámmal működik, és arra kényszeríti a műanyag pelyheket vagy fóliákat, hogy intenzíven súrolják egymást és a környező hálóhálót, eltávolítva a makacs szennyeződéseket, a címkemaradványokat, a papírszálakat és a ragasztót.
Többlépcsős szárítás: A többlépcsős szárítás a pp pe filmmosó gépsoron egy rendkívül speciális, kétlépcsős mechanikai és termikus eljárás, amelynek célja a felszíni víz és a megrekedt nedvesség eltávolítása a műanyag pelyhekből. A végső nedvességtartalom hatékonyan 1-3% alá történő csökkentésével a műanyag tökéletesen kondicionálható a későbbi extrudáláshoz vagy pelletizáláshoz.
Korrózióálló alkatrészek: A pp szőtt zsákos újrahasznosító sor korrózióálló összetevői nélkülözhetetlenek az állandó vízterhelés, az agresszív vegyi tisztítószerek és a koptató szennyeződések, például homok és szennyeződések kezeléséhez. Ezek a nagy teherbírású elemek megakadályozzák a rozsdásodást, minimalizálják a berendezés kopását, és biztosítják az újrahasznosító üzem hosszú távú, folyamatos működését.
Energia- és vízoptimalizálás: Az energia- és vízoptimalizálás a szőtt zacskós mosósoron a zárt hurkú víz-újrahasznosításra, a mechanikus víztelenítésre a termikus szárítási terhelés csökkentése érdekében, valamint az intelligens hőmérsékletszabályozásra összpontosít. Ezek a funkciók együttesen maximalizálják a csengetés és a pelyhek tisztaságát, miközben drámaian csökkentik az üzemeltetési és környezeti költségeket.
Testreszabható elrendezések: A személyre szabható elrendezések egy pp szőtt zacskó gyártósoron lehetővé teszik a feldolgozók számára, hogy az üzem lábnyomát a saját műhelyméreteikhez igazítsák. A moduláris berendezések használatával a sorok rugalmas L, U, I vagy Z alakra konfigurálhatók, optimalizálva az alapterületet, javítva az anyagáramlást és csökkentve a telepítési költségeket.
Anyag sokoldalúsága: Az anyag sokoldalúsága a pp pe műanyag újrahasznosító granuláló gépekben a rendszer azon képességére utal, hogy zökkenőmentesen alkalmazkodik a különböző polimertípusokhoz, formákhoz és olvadékviszkozitásokhoz. Ez a rugalmasság biztosítja a kiváló minőségű, homogén pelleteket a különböző hulladékáramokból.
Folyamatos, non-stop működés: Folyamatos, megállás nélküli működés a pp pe műanyag pelletizáló gépekben, kiküszöböli a termelési leállásokat a rutin karbantartások során, például a szitacserék során. Ezt automatizált hidraulikus szitacserélők és öntisztító mechanizmusok segítségével érik el, amelyek az egyenletes műanyag pellet állandó, stabil átbocsátását biztosítják.
Intelligens automatizálás: A polipropilén polietilén pelletizáló intelligens automatizálása egyesíti a PLC-rendszereket, az intelligens érzékelőket és az IoT-kapcsolatot, hogy optimalizálja a teljes újrahasznosítási folyamatot az adagolástól a granulálásig. Minimalizálja az emberi hibákat, mindössze 2-3 kezelőre csökkenti a munkaerőigényt, és maximalizálja az áteresztőképességet, miközben csökkenti az energiafogyasztást.
Speciális gáztalanítás és szárítás: A fejlett gáztalanítás és szárítás a PP PE granulátum gépekben kulcsfontosságú a nedvesség, az illékony szerves vegyületek (VOC) és a gázok eltávolításában az olvadt műanyagból. Ez garantálja a rendkívül sűrű, egyenletes és buborékmentes pelleteket, amelyek alkalmasak az igényes, nagy értékű downstream gyártáshoz.
Tartós extruder-kialakítás: A műanyag-újrahasznosító granulálógépek tartós extruder-konstrukciója a kopásállóságot és az állandó olvadékstabilitást helyezi előtérbe. A legfontosabb jellemzők közé tartoznak a nitridált vagy bimetál csavarok/hordók, a kétzónás gáztalanítás, a robusztus sebességváltók és az automatizált hidraulikus szitaváltók. Ezek a feldolgozási folyamatok maximalizálják az újrahasznosított üzemidőt.
