Kotiin » Blogit » ratkaisu » PP/PE pesumurskauspelletointilinjaratkaisu etiopialaiselle asiakkaalle

PP/PE pesumurskauspelletointilinjaratkaisu etiopialaiselle asiakkaalle

Katselukerrat: 0     Tekijä: Site Editor Julkaisuaika: 2026-06-09 Alkuperä: Sivusto

Tiedustella

Facebookin jakamispainike
Twitterin jakamispainike
linjan jakamispainike
wechatin jakamispainike
linkedinin jakamispainike
pinterestin jakamispainike
whatsapp jakamispainike
kakaon jakamispainike
snapchatin jakamispainike
jaa tämä jakamispainike

Ratkaisun yleiskatsaus

 

Etiopialainen asiakas on ostanut yritykseltämme pp/pe pesumurskauspelletointilinjan. Pesulinjan kapasiteetti on 500 kg/h, kun taas pp pe rakekone tuottaa 300 kg/h.Molemmat tuotantolinjat on nyt asennettu asiakkaan muovinkierrätyslaitokseen ja ne vaativat tasaisen koekäytön, asiakkaan laadukkaat laitteet, laadukkaat ja laadukkaat. PP/PE-pelletit kierrätykseen, mikä edellyttää täydellisen PP/PE-pesu- ja pelletointijärjestelmän käyttöönottoa muovin kierrätyslaitoksessa.

 

Ominaisuudet PP PE -kalvo kudottu pussin aluslevy

 

Sink-Float Erotussäiliö: Muovisessa pp pe -kierrätyslinjassa pesuallas-kellukeerotussäiliö on ydinkomponentti, joka erottaa muovit tiheyden mukaan. Polypropeeni (PP) ja polyeteeni (PE) kelluvat vedessä, kun taas raskaammat epäpuhtaudet uppoavat. Tämä jatkuvasyöttökone takaa materiaalin puhtauden 98–99 %.

 

Nopea kitkapesuri: Nopea kitkapesuri on kriittinen mekaaninen puhdistusvaihe pp pe -pesulinjassa. Käytössä 1000–1400 rpm:n nopeudella se pakottaa muovihiutaleet tai -kalvot hankaamaan intensiivisesti toisiaan ja ympäröivää verkkoverkkoa vasten ja poistaa pinttyneen lian, tarrajäännökset, paperikuidut ja liiman.

 

Monivaiheinen kuivaus: Monivaiheinen kuivaus pp pe -kalvopesulinjalla on pitkälle erikoistunut, kaksivaiheinen mekaaninen ja lämpöprosessi, joka on suunniteltu poistamaan pintavesi ja kosteus muovihiutaleista. Pudottamalla lopullisen kosteuspitoisuuden tehokkaasti alle 1-3 %, muovi on täydellisesti käsitelty ekstrudointia tai pelletointia varten.

 

Korroosionkestävät komponentit: Korroosionkestävät komponentit pp-kudottujen pussien kierrätyslinjassa ovat välttämättömiä jatkuvan vesialtistuksen, aggressiivisten kemiallisten puhdistusaineiden ja hankaavien epäpuhtauksien, kuten hiekan ja lian, käsittelyssä. Nämä raskaat elementit estävät ruostumista, minimoivat laitteiden kulumista ja varmistavat kierrätyslaitoksen pitkän ja jatkuvan toiminnan.

 

Energian ja veden optimointi: Kudotun pussin pesulinjan energian ja veden optimointi keskittyy suljetun kierron veden kierrätykseen, mekaaniseen vedenpoistoon lämpökuivauskuormituksen vähentämiseksi ja älykkäisiin lämpötilan säätöihin. Yhdessä nämä ominaisuudet maksimoivat soittoäänen ja hiutaleiden puhtauden ja vähentävät samalla dramaattisesti käyttö- ja ympäristökustannuksia.

 

Mukautettavat asettelut: Muokattavat asettelut pp-kudottujen pussien tuotantolinjalla antavat prosessoijille mahdollisuuden räätälöidä tehtaan jalanjälki omien työpajamittojensa mukaan. Modulaarisia laitteita käyttämällä linjat voidaan konfiguroida joustaviin L-, U-, I- tai Z-muotoihin, mikä optimoi lattiatilan, parantaa materiaalivirtaa ja alentaa asennuskustannuksia.

 

PP PE:n ominaisuudet Muovin kierrätysrakeistuskone

 

Materiaalin monipuolisuus: Materiaalin monipuolisuus pp pe -muovin kierrätysrakeistuskoneessa viittaa järjestelmän kykyyn mukautua saumattomasti erilaisiin polymeerityyppeihin, -muotoihin ja sulaviskositeettiin. Tämä joustavuus takaa korkealaatuiset, homogeeniset pelletit erilaisista jätevirroista.

 

Jatkuva non-stop toiminta: Jatkuva non-stop toiminta pp pe muovipelletointikoneissa eliminoi tuotannon seisokit rutiinihuollon, kuten näytön vaihdon, aikana. Tämä saavutetaan automatisoiduilla hydraulisilla seulanvaihtajilla ja itsepuhdistuvilla mekanismeilla, jotka ylläpitävät tasaisten muovipellettien tasaisen ja vakaan suorituskyvyn.

 

Älykäs automaatio: Polypropeenipolyeteenipelletointilaitteen älykäs automaatio yhdistää PLC-järjestelmät, älykkäät anturit ja IoT-liitettävyyden optimoimaan koko kierrätysprosessin syötöstä rakeistukseen. Se minimoi inhimillisen erehdyksen, vähentää työvoiman tarvetta vain 2–3 käyttäjälle ja maksimoi suorituskyvyn samalla kun vähentää energiankulutusta.

 

Edistyksellinen kaasunpoisto ja kuivaus: Edistynyt kaasunpoisto ja kuivaus PP PE-rakeiden koneissa ovat ratkaisevan tärkeitä kosteuden, haihtuvien orgaanisten yhdisteiden (VOC) ja kaasujen poistamisessa sulasta muovista. Tämä takaa erittäin tiheät, tasaiset ja kuplattomat pelletit, jotka sopivat vaativaan, arvokkaaseen loppupään valmistukseen.

 

Kestävä suulakepuristimen rakenne: Kestävä ekstruuderirakenne muovin kierrätysrakeistuskoneelle asettaa etusijalle kulutuksenkestävyyden ja tasaisen sulamisen. Tärkeimmät ominaisuudet ovat nitratut tai bimetalliset ruuvit/tynnyrit, kaksivyöhykekaasunpoisto, kestävät vaihteistot ja automatisoidut hydrauliset seulat.

HAORUI Machinery perustettiin vuonna 1992, ammattimainen valmistaja ja viejä PET-pullojen kierrätyskoneisiin, PP PE -muovipussien / -kalvojen / pullojen kierrätyskoneisiin, pelletointikoneisiin jne.

Ota yhteyttä

Copyright © 2024 Baoding Haorui Machinery Manufacturing Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään. | Sivustokartta | Tietosuojakäytäntö | Tukee leadong.com