Хоме » Блогови » решење » ПП/ПЕ Решење линије за прање и дробљење пелетирања за купца из Етиопије

ПП/ПЕ Решење линије за прање и дробљење пелетирања за купца из Етиопије

Прегледи: 0     Аутор: Уредник сајта Време објаве: 09.06.2026 Порекло: Сајт

Распитајте се

дугме за дељење Фејсбука
дугме за дељење твитера
дугме за дељење линије
дугме за дељење вецхата
дугме за дељење линкедин-а
дугме за дељење пинтерест
дугме за дељење ВхатсАпп-а
дугме за дељење какао
дугме за дељење снапцхат-а
поделите ово дугме за дељење

Преглед решења

 

Етиопски купац је купио пп/пе линију за дробљење пелетирања од наше компаније. Линија за прање пп/пе има капацитет од 500 кг/х, док машина за пп пе грануле производи 300 кг/х. Обе производне линије су сада инсталиране у фабрици за рециклажу пластике купца и захтевају ефикасну употребу опреме за купца. висококвалитетне, чисте, суве и конзистентне ПП/ПЕ пелете за рециклажу, што захтева примену комплетног система за прање и пелетирање ПП/ПЕ унутар њиховог постројења за рециклажу пластике.

 

Карактеристике ПП ПЕ филм ткана машина за прање кеса

 

Резервоар за одвајање од умиваоника: У пластичној пп пе рециклажној линији, резервоар за одвајање умиваоника и плутања је основна компонента која одваја пластику по густини. Полипропилен (ПП) и полиетилен (ПЕ) плутају на води, док тежи загађивачи тону. Ова машина за континуирано пуњење гарантује чистоћу материјала од 98–9% пре екструзирања.

 

Брза фрикциона машина за прање: Брза фрикциона машина за прање је критична фаза механичког чишћења у линији за прање пп пе. Радећи при 1000–1400 обртаја у минути, присиљава пластичне љуспице или филмове да интензивно трљају једни друге и околни мрежасти екран, уклањајући тврдоглаву прљавштину, остатке етикета, папирна влакна и лепак.

 

Вишестепено сушење: Вишестепено сушење у линији за прање пп пе филма је високо специјализован механички и термички процес у два корака дизајниран да уклони површинску воду и заробљену влагу из пластичних пахуљица. Ефикасним спуштањем коначног садржаја влаге на испод 1-3%, пластика је савршено кондиционирана за екструдирање низводно или пелетирање.

 

Компоненте отпорне на корозију: Компоненте отпорне на корозију у линији за рециклажу плетених кеса од пп су неопходне за руковање константном изложеношћу води, агресивним хемијским средствима за чишћење и абразивним загађивачима као што су песак и прљавштина. Ови елементи за тешке услове рада спречавају рђу, минимизирају хабање опреме и осигуравају дугорочан, непрекидан рад постројења за рециклажу.

 

Оптимизација енергије и воде: Оптимизација енергије и воде у линији за прање тканих кеса се фокусира на рециклажу воде у затвореном кругу, механичко одводњавање како би се смањила термичка оптерећења сушења и паметне контроле температуре. Заједно, ове карактеристике максимизирају чистоћу звона и љуспица док драматично смањују оперативне трошкове и трошкове животне средине.

 

Прилагодљиви распореди: Прилагодљиви изгледи у линији за производњу плетених кеса од пп омогућавају прерађивачима да прилагоде отисак фабрике својим специфичним димензијама радионице. Користећи модуларну опрему, линије се могу конфигурисати у флексибилне Л,У,И, или З облике, оптимизујући подни простор, побољшавајући проток материјала и смањујући трошкове инсталације.

 

Карактеристике ПП ПЕ Машина за гранулацију за рециклажу пластике

 

Разноврсност материјала: Разноврсност материјала у машини за гранулацију пластике за рециклажу пп пе односи се на способност система да се неприметно прилагођава различитим типовима полимера, облицима и вискозитетима топљења. Ова флексибилност обезбеђује висококвалитетне, хомогене пелете из различитих токова отпада.

 

Континуирани рад без заустављања: Континуирани рад без заустављања у машинама за пелетирање пластике пп пе елиминише застоје у производњи током рутинског одржавања, као што је промена сита. Ово се постиже коришћењем аутоматизованих хидрауличних мењача сита и механизама за самочишћење, који одржавају константан, стабилан проток једноличних пластичних пелета.

 

Интелигентна аутоматизација: Интелигентна аутоматизација у полипропиленском полиетиленском пелетизатору комбинује ПЛЦ системе, паметне сензоре и ИоТ повезивање да оптимизује цео процес рециклаже од пуњења до гранулације. Минимизира људску грешку, смањује потребе за радном снагом на само 2-3 оператера и максимизира потрошњу енергије уз истовремено смањење протока енергије.

 

Напредно дегазирање и сушење: Напредно дегазирање и сушење у машинама за ПП ПЕ грануле су од кључне важности за уклањање заробљене влаге, испарљивих органских једињења (ВОЦ) и гасова из растопљене пластике. Ово гарантује високо густе, уједначене пелете без мехурића погодне за захтевну производњу високе вредности низводно.

 

Издржљив дизајн екструдера: Издржљив дизајн екструдера за машину гранулатора за рециклирање пластике даје предност отпорности на хабање и постојаној стабилности топљења. Кључне карактеристике укључују нитриране или биметалне завртње/бурад, двозонско отпуштање гаса, робусне мењаче и аутоматизоване хидрауличке мењаче сита, док се максимална хидраулична обрада повећава.

ХАОРУИ Мацхинери је основан 1992. године, професионални произвођач и извозник машине за рециклажу ПЕТ боца, машине за рециклажу ПП ПЕ пластичне кесе / филма / флаше, машине за пелетирање итд.

Контактирајте нас

Ауторско право © 2024 Баодинг Хаоруи Мацхинери Мануфацтуринг Цо., Лтд. Сва права задржана. | Мапа сајта | Политика приватности | Подржано од леадонг.цом