Επισκόπηση της Λύσης
Ένας Αιθίοπας πελάτης αγόρασε μια γραμμή θρυμματισμού πλυσίματος pp/pe από την εταιρεία μας. Η γραμμή πλύσης pp/pe έχει χωρητικότητα 500 kg/h, ενώ η μηχανή κόκκων pp pe παράγει 300 kg/h. Και οι δύο γραμμές παραγωγής έχουν πλέον εγκατασταθεί στο εργοστάσιο ανακύκλωσης πλαστικών του πελάτη και έχουν ολοκληρώσει όλες τις δοκιμαστικές λειτουργίες που απαιτούνται από τον πελάτη. υψηλής ποιότητας, καθαρά, στεγνά και σταθερά σφαιρίδια PP/PE για ανακύκλωση, που απαιτούν την ανάπτυξη ενός πλήρους συστήματος πλύσης και σφαιροποίησης PP/PE στη μονάδα ανακύκλωσης πλαστικών.
Χαρακτηριστικά του Πλυντήριο υφαντών τσαντών με φιλμ PP PE
Δεξαμενή διαχωρισμού Sink-Float: Σε μια πλαστική γραμμή ανακύκλωσης pp pe, η δεξαμενή διαχωρισμού νεροχύτη-πλωτήρα είναι ένα βασικό συστατικό που διαχωρίζει τα πλαστικά κατά πυκνότητα. Το πολυπροπυλένιο (PP) και το πολυαιθυλένιο (PE) επιπλέουν στο νερό, ενώ βυθίζονται βαρύτεροι ρύποι. Αυτό το μηχάνημα συνεχούς τροφοδοσίας εγγυάται 98% καθαρότητα υλικού ή καθαρότητα9-98-98-98-98-98.
Πλυντήριο τριβής υψηλής ταχύτητας: Το πλυντήριο τριβής υψηλής ταχύτητας είναι ένα κρίσιμο στάδιο μηχανικού καθαρισμού σε μια γραμμή πλύσης pp pe. Λειτουργώντας στις 1000–1400 σ.α.λ., αναγκάζει τις πλαστικές νιφάδες ή μεμβράνες να τρίβονται έντονα το ένα πάνω στο άλλο και το περιβάλλον πλέγμα, απομακρύνοντας την επίμονη βρωμιά, τα υπολείμματα της ετικέτας, τις ίνες χαρτιού και την κόλλα.
Στέγνωμα πολλαπλών σταδίων: Το στέγνωμα πολλαπλών σταδίων σε γραμμή πλυσίματος φιλμ pp pe είναι μια εξαιρετικά εξειδικευμένη μηχανική και θερμική διαδικασία δύο σταδίων που έχει σχεδιαστεί για την αφαίρεση του επιφανειακού νερού και της παγιδευμένης υγρασίας από πλαστικές νιφάδες. Μειώνοντας αποτελεσματικά την τελική περιεκτικότητα σε υγρασία κάτω από 1-3%, το πλαστικό είναι ιδανικά προετοιμασμένο για εξώθηση κατάντη ή pellet.
Ανθεκτικά στη διάβρωση εξαρτήματα: Τα ανθεκτικά στη διάβρωση εξαρτήματα σε μια σειρά ανακύκλωσης υφαντών σακουλών pp είναι απαραίτητα για τον χειρισμό συνεχούς έκθεσης στο νερό, επιθετικών χημικών καθαριστικών και λειαντικών ρύπων όπως άμμος και βρωμιά. Αυτά τα στοιχεία βαρέως τύπου εμποδίζουν τη σκουριά, ελαχιστοποιούν τη φθορά του εξοπλισμού και διασφαλίζουν τη μακροχρόνια, συνεχή λειτουργία της μονάδας ανακύκλωσης.
Βελτιστοποίηση ενέργειας και νερού: Η βελτιστοποίηση ενέργειας και νερού σε μια γραμμή πλύσης υφαντών σακουλών επικεντρώνεται στην ανακύκλωση νερού κλειστού βρόχου, στη μηχανική αφυδάτωση για τη μείωση των φορτίων θερμικής ξήρανσης και στους έξυπνους ελέγχους θερμοκρασίας. Μαζί, αυτά τα χαρακτηριστικά μεγιστοποιούν την καθαρότητα κουδουνίσματος και νιφάδων ενώ μειώνουν δραματικά το λειτουργικό και περιβαλλοντικό κόστος.
Προσαρμόσιμες διατάξεις: Οι προσαρμόσιμες διατάξεις σε μια γραμμή παραγωγής υφαντών τσαντών pp επιτρέπουν στους επεξεργαστές να προσαρμόσουν το αποτύπωμα του εργοστασίου στις συγκεκριμένες διαστάσεις του εργαστηρίου τους. Χρησιμοποιώντας αρθρωτό εξοπλισμό, οι γραμμές μπορούν να διαμορφωθούν σε εύκαμπτα σχήματα L, U, I ή Z, βελτιστοποιώντας τον χώρο δαπέδου, βελτιώνοντας τη ροή υλικών και μειώνοντας το κόστος εγκατάστασης.
Χαρακτηριστικά του PP PE Μηχανή κοκκοποιητή ανακύκλωσης πλαστικού
Ευελιξία υλικού: Η ευελιξία υλικών σε μια μηχανή κοκκοποίησης ανακύκλωσης πλαστικού pppe αναφέρεται στην ικανότητα του συστήματος να προσαρμόζεται απρόσκοπτα σε διάφορους τύπους πολυμερών, σχήματα και ιξώδη τήγματος. Αυτή η ευελιξία εξασφαλίζει υψηλής ποιότητας, ομοιογενή pellets από ποικίλες ροές αποβλήτων.
Συνεχής αδιάλειπτη λειτουργία: Η συνεχής αδιάλειπτη λειτουργία σε μηχανές σφαιροποίησης πλαστικών pp pe εξαλείφει το χρόνο διακοπής παραγωγής κατά τη συνήθη συντήρηση, όπως αλλαγές οθόνης. Αυτό επιτυγχάνεται με τη χρήση αυτοματοποιημένων υδραυλικών εναλλάκτη οθόνης και μηχανισμών αυτοκαθαρισμού, οι οποίοι διατηρούν μια σταθερή, σταθερή απόδοση ομοιόμορφων πλαστικών pellets.
Έξυπνος αυτοματισμός: Ο έξυπνος αυτοματισμός σε σφαιροποιητή πολυπροπυλενίου πολυαιθυλενίου συνδυάζει συστήματα PLC, έξυπνους αισθητήρες και συνδεσιμότητα IoT για να βελτιστοποιήσει ολόκληρη τη διαδικασία ανακύκλωσης από την τροφοδοσία έως την κοκκοποίηση. Ελαχιστοποιεί το ανθρώπινο λάθος, μειώνει τις απαιτήσεις εργασίας σε μόλις 2-3 χειριστές και μεγιστοποιεί την κατανάλωση ενέργειας ενώ μειώνει.
Προηγμένη απαέρωση και ξήρανση: Η προηγμένη απαέρωση και ξήρανση σε μηχανήματα κόκκων PP PE είναι ζωτικής σημασίας για την αφαίρεση της παγιδευμένης υγρασίας, των πτητικών οργανικών ενώσεων (VOCs) και των αερίων από το λιωμένο πλαστικό. Αυτό εγγυάται πολύ πυκνά, ομοιόμορφα και χωρίς φυσαλίδες σφαιρίδια κατάλληλα για απαιτητικούς ανθρώπους.
Σχεδίαση ανθεκτικού εξωθητή: Μια ανθεκτική σχεδίαση εξωθητή για μια μηχανή κοκκοποιητή ανακύκλωσης πλαστικών δίνει προτεραιότητα στην αντοχή στη φθορά και τη σταθερή σταθερότητα τήξης. Τα βασικά χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν νιτρώδεις ή διμεταλλικές βίδες/βαρέλια, απαέρωση διπλής ζώνης, στιβαρά κιβώτια ταχυτήτων και αυτοματοποιημένη υδραυλική επεξεργασία κατά την αναβάθμιση του συστήματος αλλαγής οθόνης.
