Etioopia klient on ostnud meie ettevõttelt pp/pe pesupurustuse granuleerimisliini. P/pe pesuliini tootlikkus on 500 kg/h, samal ajal kui pp pe graanulite masin toodab 300 kg/h. Mõlemad tootmisliinid on nüüd paigaldatud kliendi plastiku ümbertöötlemise tehasesse ja on läbinud järjepideva proovioperatsiooni, kõik kliendid töötavad kvaliteetselt, tõhusalt ja korralikult töökorras seadmeid. PP/PE graanulid ringlussevõtuks, mis nõuab täieliku PP/PE pesemis- ja granuleerimissüsteemi kasutuselevõttu nende plasti ümbertöötlemistehases.
Sink-Float eralduspaak: Plastikust pp pe ringlussevõtu liinis on valamu-ujuki eralduspaak põhikomponent, mis eraldab plastikud tiheduse järgi. Polüpropüleen (PP) ja polüetüleen (PE) ujuvad vee peal, samas kui raskemad saasteained upuvad. See pidevsöötmismasin tagab materjali 98–99% puhtuse või ekstraheerimise.
Kiire hõõrdepesumasin: kiire hõõrdepesumasin on pp pe pesuliini kriitiline mehaaniline puhastusetapp. Töötades kiirusel 1000–1400 p/min, sunnib see plasthelbeid või -kilesid üksteise ja ümbritseva võrgusilma vastu intensiivselt hõõruma, eemaldades tõrksa mustuse, etiketijäägid, paberikiud ja liimi.
Mitmeastmeline kuivatamine: mitmeastmeline kuivatamine pp pe kilepesuliinil on väga spetsialiseerunud kaheastmeline mehaaniline ja termiline protsess, mis on loodud pinnavee ja kinnijäänud niiskuse eemaldamiseks plasthelvestest. Lõpliku niiskusesisalduse tõhusa langetamisega alla 1–3%, on plast suurepäraselt konditsioneeritud allavoolu ekstrudeerimiseks või granuleerimiseks.
Korrosioonikindlad komponendid: korrosioonikindlad komponendid pp kootud kottide ümbertöötlemisliinis on olulised pideva veega kokkupuute, agressiivsete keemiliste puhastusvahendite ja abrasiivsete saasteainete, nagu liiv ja mustus, käsitlemiseks. Need tugevad elemendid hoiavad ära roostetamise, minimeerivad seadmete kulumist ja tagavad ringlussevõtutehase pikaajalise ja pideva töö.
Energia ja vee optimeerimine: kootud kottide pesuliini energia ja vee optimeerimine keskendub suletud ahelaga vee ringlussevõtule, mehaanilisele veetustamisele termilise kuivatuskoormuse vähendamiseks ja nutikale temperatuuri reguleerimisele. Need funktsioonid koos maksimeerivad helina ja helveste puhtust, vähendades samal ajal märkimisväärselt tegevus- ja keskkonnakulusid.
Kohandatavad paigutused: kohandatavad paigutused pp-kootud kottide tootmisliinil võimaldavad töötlejatel kohandada tehase jalajälge vastavalt oma konkreetsetele töökoja mõõtmetele. Modulaarsete seadmete abil saab liine konfigureerida paindlikuks L-, U-, I- või Z-kujuliseks, optimeerides põrandapinda, parandades materjalivoogu ja vähendades paigalduskulusid.
Materjali mitmekülgsus: materjali mitmekülgsus pp pe plasti ringlussevõtu granulaatori masinas viitab süsteemi võimele kohaneda sujuvalt erinevate polümeeride tüüpide, kujude ja sulamisviskoossusega. See paindlikkus tagab kõrgekvaliteedilised homogeensed graanulid erinevatest jäätmevoogudest.
Pidev vahetu töö: pidev ja katkematu töö pp pe plastigraanulite masinates kõrvaldab tootmisseisakuid rutiinse hoolduse ajal, nagu ekraanivahetus. See saavutatakse automatiseeritud hüdrauliliste ekraanivahetajate ja isepuhastusmehhanismide abil, mis säilitavad ühtlase ja stabiilse ühtlaste plastgraanulite läbilaskevõime.
Intelligentne automatiseerimine: intelligentne automaatika polüpropüleenist polüetüleenist pelletisaatoris ühendab PLC-süsteemid, nutikad andurid ja asjade Interneti-ühenduvuse, et optimeerida kogu ringlussevõtu protsessi alates etteandmisest kuni granuleerimiseni. See minimeerib inimlikke eksimusi, vähendab tööjõuvajadust vaid 2–3 operaatorini ja maksimeerib läbilaskevõimet, vähendades samal ajal energiatarbimist.
Täiustatud degaseerimine ja kuivatamine. Täiustatud degaseerimine ja kuivatamine PP PE-graanulite masinates on üliolulised niiskuse, lenduvate orgaaniliste ühendite (LOÜ) ja gaaside eemaldamiseks sulanud plastist. See tagab väga tiheda, ühtlase ja mullideta graanulid, mis sobivad nõudlikuks ja väärtuslikuks järgnevaks tootmiseks.
Vastupidav ekstruuderi konstruktsioon: plastikust ringlussevõtu granuleerimismasina vastupidav ekstruuderi konstruktsioon seab esikohale kulumiskindluse ja ühtlase sulamisstabiilsuse. Peamised funktsioonid on nitrid- või bimetallist kruvid/tünnid, kahetsooniline degaseerimine, vastupidavad käigukastid ja automatiseeritud hüdraulilised ekraanivahetajad. Need suurendavad taaskasutusaega, samal ajal kui töötlemine suurendab tööaega.