ພາບລວມຂອງການແກ້ໄຂ
ລູກຄ້າຊາວເອທິໂອເປຍໄດ້ຊື້ເຄື່ອງຊັກຜ້າ pp/pe ຈາກບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ. ເຄື່ອງຊັກຜ້າ pp/pe ມີຄວາມສາມາດ 500 ກກ/ຊມ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເມັດ pp/pe ຜະລິດໄດ້ 300 ກລ/ຊມ. ປະຈຸບັນທັງສອງສາຍການຜະລິດໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໂຮງງານລີໄຊເຄີນປຼາສະຕິກຂອງລູກຄ້າ ແລະ ໄດ້ສຳເລັດການທົດລອງໃຊ້ທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການ. ຄຸນະພາບສູງ, ສະອາດ, ແຫ້ງ, ແລະສອດຄ່ອງ PP / PE pellets ສໍາລັບການລີໄຊເຄີນ, ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ນໍາໃຊ້ລະບົບການລ້າງແລະ pelletizing PP / PE ທີ່ສົມບູນພາຍໃນໂຮງງານຜະລິດພາດສະຕິກຂອງເຂົາເຈົ້າ.
Sink-Float Separation Tank: ໃນສາຍລີໄຊເຄີນ pp pe ພາດສະຕິກ, ຖັງແຍກແບບ sink-float ແມ່ນສ່ວນປະກອບຫຼັກທີ່ແຍກພລາສຕິກອອກດ້ວຍຄວາມໜາແໜ້ນ. Polypropylene (PP) ແລະ Polyethylene (PE) ລອຍຢູ່ເທິງນ້ຳ, ໃນຂະນະທີ່ສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ໜັກກວ່າຈະຈົມລົງ. ເຄື່ອງປ້ອນວັດສະດຸຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດ 98–9%.
ເຄື່ອງຊັກຟອກດ້ວຍຄວາມໄວສູງ: ເຄື່ອງຊັກຟອກແຮງດັນຄວາມໄວສູງແມ່ນຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດກົນຈັກທີ່ສໍາຄັນໃນສາຍຊັກ pp pe. ປະຕິບັດການຢູ່ທີ່ 1000-1400 RPM, ມັນບັງຄັບໃຫ້ flakes ພາດສະຕິກຫຼືຮູບເງົາທີ່ຈະຂັດກັບກັນແລະກັນແລະຫນ້າຈໍຕາຫນ່າງອ້ອມຂ້າງ, ກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ stubbly, ການຕົກຄ້າງຂອງປ້າຍ, ເສັ້ນໃຍເຈ້ຍ, ແລະກາວ.
ການອົບແຫ້ງຫຼາຍຂັ້ນຕອນ: ການອົບແຫ້ງຫຼາຍຂັ້ນຕອນໃນສາຍຊັກຟີມ pp pe ເປັນຂະບວນການກົນຈັກ ແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງ, ສອງຂັ້ນຕອນທີ່ອອກແບບມາເພື່ອເອົານ້ຳເທິງໜ້າດິນ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຈາກພລາສຕິກ.ໂດຍການຫຼຸດຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສຸດທ້າຍລົງຕໍ່າກວ່າ 1-3%, ພລາສຕິກຖືກປັບສະພາບຢ່າງສົມບູນສຳລັບການຖອກລົງ ຫຼື pelletizing ລົງລຸ່ມ.
ອົງປະກອບທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ: ອົງປະກອບທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນສາຍລີໄຊເຄີນຖົງຜ້າ pp ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຈັດການການສໍາຜັດກັບນ້ໍາຄົງທີ່, ສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານ, ແລະສານປົນເປື້ອນເຊັ່ນດິນຊາຍແລະຝຸ່ນ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພະລັງງານແລະນ້ໍາ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພະລັງງານແລະນ້ໍາໃນສາຍຊັກຖົງຜ້າແມ່ນສຸມໃສ່ການລີໄຊເຄີນນ້ໍາແບບວົງປິດ, ການຫົດນໍ້າດ້ວຍກົນຈັກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການອົບແຫ້ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ສະຫຼາດ.
ການຈັດວາງທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້: ການຈັດວາງທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ໃນສາຍການຜະລິດຖົງຜ້າ pp ຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດສາມາດປັບແຕ່ງຮ່ອງຮອຍຂອງໂຮງງານໃຫ້ເໝາະສົມກັບຂະໜາດຂອງກອງປະຊຸມສະເພາະຂອງເຂົາເຈົ້າ. ໂດຍການນຳໃຊ້ອຸປະກອນແບບໂມດູລາ, ສາຍສາມາດຖືກປັບເປັນຮູບຊົງຕົວ L, U, I, ຫຼື Z ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພື້ນທີ່ພື້ນເຮືອນ, ປັບປຸງການໄຫຼວຽນຂອງວັດສະດຸ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງ.
ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງວັດສະດຸ: ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງວັດສະດຸໃນເຄື່ອງລີໄຊເຄີນຢາງ pp pe ໝາຍເຖິງຄວາມສາມາດຂອງລະບົບໃນການປັບຕົວເຂົ້າກັບປະເພດໂພລີເມີເມີ, ຮູບຮ່າງ, ແລະຄວາມໜຽວລະລາຍ. ຄວາມຢືດຢຸ່ນນີ້ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສູງ, ເປັນເມັດທີ່ເປັນເອກະພາບຈາກກະແສສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
ການດໍາເນີນງານແບບບໍ່ຢຸດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຢຸດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເຄື່ອງ pp pe plastic pelletizing ລົບລ້າງເວລາການຜະລິດໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງຫນ້າຈໍ. ນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍໃຊ້ຕົວປ່ຽນຫນ້າຈໍໄຮໂດຼລິກອັດຕະໂນມັດແລະກົນໄກການທໍາຄວາມສະອາດຕົນເອງ, ເຊິ່ງຮັກສາການໄຫຼວຽນຂອງເມັດພາດສະຕິກແບບຄົງທີ່, ຄົງທີ່.
ອັດຕະໂນມັດອັດສະລິຍະ: ອັດຕະໂນມັດອັດສະລິຍະໃນໂພລີເອທິລີນ pelletizer ປະສົມປະສານລະບົບ PLC, ເຊັນເຊີອັດສະລິຍະ, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ IoT ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການລີໄຊເຄີນທັງຫມົດຈາກການໃຫ້ອາຫານເຖິງເມັດ.
Advanced Degassing & Drying: ການ degassing ແລະການຕາກແຫ້ງແບບພິເສດໃນເຄື່ອງ PP PE granules ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ trapped, ທາດປະສົມອິນຊີທີ່ລະເຫີຍ (VOCs), ແລະອາຍແກັສຈາກພລາສຕິກ melted. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ເປັນເອກະພາບ, ແລະບໍ່ມີຟອງ pellets ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການ, ການຜະລິດຕ່ໍາມູນຄ່າສູງ.
ການອອກແບບ Extruder ທົນທານ: ການອອກແບບ extruder ທົນທານສໍາລັບເຄື່ອງ granulator ລີໄຊເຄີນພາດສະຕິກໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການລະລາຍທີ່ສອດຄ່ອງ. ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ screws / barrels nitrided ຫຼື bimetallic, degassing ສອງເຂດ, ກ່ອງເກຍທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະຕົວປ່ຽນຫນ້າຈໍໄຮໂດຼລິກອັດຕະໂນມັດ. ເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມເວລາສູງສຸດໃນຂະນະທີ່ການປຸງແຕ່ງການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອ.
