ພາບລວມຂອງການແກ້ໄຂ
ລູກຄ້າຊາວເອທິໂອເປຍໄດ້ຊື້ເຄື່ອງຊັກຜ້າ pp/pe ຈາກບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ. ເຄື່ອງຊັກຜ້າ pp/pe ມີກຳລັງການຜະລິດ 500 ກກ/ຊມ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເມັດ pp/pe ຜະລິດໄດ້ 300 ກລ/ຊມ. ປະຈຸບັນສາຍການຜະລິດທັງສອງໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໂຮງງານລີໄຊເຄີນປຼາສະຕິກຂອງລູກຄ້າ ແລະ ໄດ້ສຳເລັດການທົດລອງໃຊ້ແລ້ວ, ດ້ວຍອຸປະກອນທັງໝົດ. ຄຸນນະພາບສູງ, ສະອາດ, ແຫ້ງ, ແລະສອດຄ່ອງ PP / PE pellets ສໍາລັບການລີໄຊເຄີນ, ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ນໍາໃຊ້ລະບົບການລ້າງ PP / PE ສໍາເລັດຮູບແລະ pelletizing ພາຍໃນໂຮງງານຜະລິດພາດສະຕິກຂອງເຂົາເຈົ້າ.
Sink-Float Separation Tank: ໃນສາຍລີໄຊເຄີນ pp pe ພາດສະຕິກ, ຖັງແຍກແບບ sink-float ແມ່ນສ່ວນປະກອບຫຼັກທີ່ແຍກພລາສຕິກອອກດ້ວຍຄວາມໜາແໜ້ນ. Polypropylene (PP) ແລະ Polyethylene (PE) ລອຍຢູ່ເທິງນ້ຳ, ໃນຂະນະທີ່ສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ໜັກກວ່າຈະຈົມລົງ. ເຄື່ອງປ້ອນວັດສະດຸຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດ 98–9%.
ເຄື່ອງຊັກຟອກດ້ວຍຄວາມໄວສູງ: ເຄື່ອງຊັກຟອກແຮງດັນຄວາມໄວສູງແມ່ນຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດກົນຈັກທີ່ສໍາຄັນໃນສາຍຊັກ pp pe. ເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ 1000-1400 RPM, ມັນບັງຄັບໃຫ້ກະດາດພາດສະຕິກຫຼືຮູບເງົາຂັດກັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາແລະຫນ້າຈໍຕາຫນ່າງທີ່ອ້ອມຮອບ, ກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ແຂງກະດ້າງ, ການຕົກຄ້າງຂອງປ້າຍ, ເສັ້ນໃຍເຈ້ຍ, ແລະກາວ.
ການອົບແຫ້ງຫຼາຍຂັ້ນຕອນ: ການອົບແຫ້ງຫຼາຍຂັ້ນຕອນໃນສາຍຊັກຟິມ pp pe ແມ່ນຂະບວນການກົນຈັກ ແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງ, ສອງຂັ້ນຕອນທີ່ອອກແບບມາເພື່ອເອົານ້ຳໜ້າດິນ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ຕິດຢູ່ຈາກກະດາດພາດສະຕິກ. ໂດຍການຫຼຸດຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສຸດທ້າຍໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 1-3%, ພລາສຕິກຖືກປັບສະພາບໃຫ້ດີເລີດສຳລັບການຫຼໍ່ຫຼອມ ຫຼື pelletizing ລົງລຸ່ມ.
ອົງປະກອບທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ: ອົງປະກອບທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນສາຍລີໄຊເຄີນຖົງຜ້າ pp ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຈັດການການສໍາຜັດກັບນ້ໍາຄົງທີ່, ສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານ, ແລະສານປົນເປື້ອນເຊັ່ນດິນຊາຍແລະຝຸ່ນ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພະລັງງານແລະນ້ໍາ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພະລັງງານແລະນ້ໍາໃນສາຍຊັກຖົງຜ້າແມ່ນເນັ້ນໃສ່ການລີໄຊເຄີນນ້ໍາແບບວົງປິດ, ການຫົດນໍ້າດ້ວຍກົນຈັກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການອົບແຫ້ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມອັດສະລິຍະ.
ການຈັດວາງທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້: ການຈັດວາງທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້ໃນສາຍການຜະລິດຖົງຜ້າ pp ຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດສາມາດປັບແຕ່ງຮ່ອງຮອຍຂອງໂຮງງານໃຫ້ເໝາະສົມກັບຂະໜາດຂອງກອງປະຊຸມສະເພາະຂອງເຂົາເຈົ້າ. ໂດຍການນຳໃຊ້ອຸປະກອນແບບໂມດູລາ, ສາຍສາມາດຖືກປັບເປັນຮູບຊົງຕົວ L, U, I, ຫຼື Z ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບພື້ນທີ່ພື້ນເຮືອນ, ປັບປຸງການໄຫຼວຽນຂອງວັດສະດຸ, ແລະຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງ.
ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງວັດສະດຸ: ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງວັດສະດຸໃນເຄື່ອງລີໄຊເຄີນຢາງ pp pe ໝາຍເຖິງຄວາມສາມາດຂອງລະບົບໃນການປັບຕົວເຂົ້າກັບໂພລີເມີເມີຣ໌ທີ່ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ຮູບຮ່າງ, ແລະຄວາມໜຽວລະລາຍ. ຄວາມຢືດຢຸ່ນນີ້ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສູງ, ເປັນເມັດທີ່ເປັນເອກະພາບຈາກກະແສສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
ການດໍາເນີນງານແບບບໍ່ຢຸດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຢຸດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເຄື່ອງ pp pe plastic pelletizing ລົບລ້າງເວລາການຜະລິດໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງຫນ້າຈໍ. ນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍໃຊ້ຕົວປ່ຽນຫນ້າຈໍໄຮໂດຼລິກອັດຕະໂນມັດແລະກົນໄກການທໍາຄວາມສະອາດຕົນເອງ, ເຊິ່ງຮັກສາການໄຫຼວຽນຂອງເມັດພາດສະຕິກແບບຄົງທີ່, ຄົງທີ່.
ອັດຕະໂນມັດອັດສະລິຍະ: ອັດຕະໂນມັດອັດສະລິຍະໃນເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ polypropylene ປະສົມປະສານກັບລະບົບ PLC, ເຊັນເຊີອັດສະລິຍະ, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ IoT ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການລີໄຊເຄີນທັງຫມົດຈາກການໃຫ້ອາຫານໄປຫາເມັດ.
Advanced Degassing & Drying: ເຄື່ອງ degassing ແລະການອົບແຫ້ງແບບພິເສດໃນເຄື່ອງ PP PE granules ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ຕິດຢູ່, ທາດປະສົມອິນຊີທີ່ລະເຫີຍ (VOCs), ແລະອາຍແກັສຈາກພາດສະຕິກທີ່ລະລາຍ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ເອກະພາບ, ແລະບໍ່ມີຟອງ pellets ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການ, ການຜະລິດຕ່ໍາມູນຄ່າສູງ.
ການອອກແບບ Extruder ທົນທານ: ການອອກແບບ extruder ທົນທານສໍາລັບເຄື່ອງ granulator ລີໄຊເຄີນພາດສະຕິກໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການລະລາຍທີ່ສອດຄ່ອງ. ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ screws / barrels nitrided ຫຼື bimetallic, degassing ສອງເຂດ, ກ່ອງເກຍທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະຕົວປ່ຽນຫນ້າຈໍໄຮໂດຼລິກອັດຕະໂນມັດ. ເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມເວລາສູງສຸດໃນຂະນະທີ່ການປະມວນຜົນການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອ.
