Prezentare generală a soluției
Un client etiopian a achiziționat de la compania noastră o linie de peletizare spălătorie spălătorie și zdrobire pp/pe. Linia de spălare pp/pe are o capacitate de 500 kg/h, în timp ce mașina pentru granule pp pe oră produce 300 kg/h. Ambele linii de producție au fost acum instalate la uzina de reciclare a plasticului a clientului și au finalizat operațiunile de probă, cu toate echipamentele PPPE de înaltă calitate și consecvent. peleți pentru reciclare, necesitând instalarea unui sistem complet de spălare și peletizare PP/PE în cadrul fabricii lor de reciclare a plasticului.
Caracteristici ale Mașină de spălat saci țesute cu folie PP PE
Rezervor de separare chiuvetă-flot: Într-o linie de reciclare din plastic PP PE, rezervorul de separare chiuvetă-flot este o componentă de bază care separă plasticul după densitate. Polipropilena (PP) și polietilena (PE) plutesc pe apă, în timp ce contaminanții mai grei se scufundă. Această mașină cu alimentare continuă garantează 98-99% puritate înainte de extrudarea materialului peletizat.
Mașină de spălat cu frecare de mare viteză: mașina de spălat cu frecare de mare viteză este o etapă critică de curățare mecanică într-o linie de spălare pp pe. Funcționând la 1000-1400 RPM, forțează fulgii de plastic sau peliculele să se freacă intens unul de celălalt și de o plasă din jur, eliminând murdăria persistentă, reziduurile de etichetă, fibrele de hârtie și lipiciul.
Uscarea în mai multe etape: Uscarea în mai multe etape într-o linie de spălare a foliei pp pe este un proces mecanic și termic înalt specializat, în două etape, conceput pentru a îndepărta apa de suprafață și umezeala prinsă din fulgii de plastic. Prin scăderea eficientă a conținutului de umiditate final la sub 1-3%, plasticul este perfect condiționat pentru extrudare sau peletizare în aval.
Componente rezistente la coroziune: componentele rezistente la coroziune dintr-o linie de reciclare a pungilor țesute din pp sunt esențiale pentru gestionarea expunerii constante la apă, a agenților de curățare chimici agresivi și a contaminanților abrazivi precum nisipul și murdăria. Aceste elemente rezistente previn rugina, minimizează uzura echipamentului și asigură funcționarea continuă și pe termen lung a instalației de reciclare.
Optimizarea energiei și apei: Optimizarea energiei și apei într-o linie de spălare a pungilor țesute se concentrează pe reciclarea apei în buclă închisă, deshidratarea mecanică pentru a reduce sarcinile de uscare termică și controlul inteligent al temperaturii. Împreună, aceste caracteristici maximizează puritatea soneriei și a fulgilor reducând în același timp dramatic costurile operaționale și de mediu.
Aspecte personalizabile: Aspectele personalizabile într-o linie de producție de pungi țesute pp permit procesoarelor să adapteze amprenta fabricii la dimensiunile specifice ale atelierului. Prin utilizarea echipamentelor modulare, liniile pot fi configurate în forme flexibile L, U, I sau Z, optimizând spațiul de podea, îmbunătățind fluxul de materiale și reducând costurile de instalare.
Caracteristicile PP PE Mașină de granulare pentru reciclare a plasticului
Versatilitatea materialului: Versatilitatea materialului într-o mașină de granulare de reciclare a plasticului PP se referă la capacitatea sistemului de a se adapta perfect la diverse tipuri de polimeri, forme și vâscozități topite. Această flexibilitate asigură peleți omogene și de înaltă calitate din fluxuri variate de deșeuri.
Funcționare continuă non-stop: funcționarea continuă non-stop în mașinile de peletizare din plastic pp pe elimină timpul de nefuncționare a producției în timpul întreținerii de rutină, cum ar fi schimbările de ecran. Acest lucru se realizează folosind schimbătoare hidraulice automate de ecran și mecanisme de auto-curățare, care mențin un debit constant și stabil de peleți de plastic uniform.
Automatizare inteligentă: Automatizarea inteligentă într-un peletizor din polipropilenă polietilenă combină sisteme PLC, senzori inteligenți și conectivitate IoT pentru a optimiza întregul proces de reciclare, de la alimentare la granulare. Minimizează erorile umane, scade cerințele de muncă la doar 2-3 operatori și maximizează producția, reducând în același timp consumul de energie.
Degazare și uscare avansate: Degazarea și uscarea avansate în mașinile cu granule PP PE sunt esențiale pentru îndepărtarea umezelii captate, a compușilor organici volatili (COV) și a gazelor din plasticul topit. Acest lucru garantează pelete foarte dense, uniforme și fără bule, potrivite pentru producția din aval exigentă și de mare valoare.
Design durabil al extruderului: un design durabil al extruderului pentru o mașină de granulare de reciclare a plasticului acordă prioritate rezistenței la uzură și stabilității consecvente la topire. Caracteristicile cheie includ șuruburi/butoaie nitrurate sau bimetalice, degazare cu două zone, cutii de viteze robuste și schimbătoare de sită hidraulice automate. Acestea maximizează timpul de funcționare în timpul procesării abrazării.
