Pandangan: 0 Pengarang: Editor Tapak Masa Terbitan: 2026-06-09 Asal: tapak
Gambaran Keseluruhan Penyelesaian
Seorang pelanggan Ethiopia telah membeli talian pelletizing penghancur basuh pp/pe daripada syarikat kami. Talian basuh pp/pe mempunyai kapasiti 500 kg/j, manakala mesin granul pp pe menghasilkan 300 kg/j. Kedua-dua barisan pengeluaran kini telah dipasang di loji kitar semula plastik pelanggan dan telah menyelesaikan operasi percubaan, dengan semua peralatan memerlukan kualiti yang tinggi, PE kering, dan PE yang konsisten. kitar semula, memerlukan penggunaan sistem pencucian dan pelet PP/PE lengkap dalam loji kitar semula plastik mereka.
Ciri-ciri Pencuci Beg Tenun Filem PP PE
Tangki Pemisah Sink-Apungan:Dalam garisan kitar semula pp plastik pe, tangki pengasingan sink-apung ialah komponen teras yang memisahkan plastik mengikut ketumpatan. Polipropilena (PP) dan Polietilena (PE) terapung di atas air, manakala bahan cemar yang lebih berat tenggelam. Mesin suapan berterusan ini menjamin 98–99% ketulenan bahan sebelum pelleting atau penyemperitan.
Pencuci Geseran Berkelajuan Tinggi: Pencuci geseran berkelajuan tinggi ialah peringkat pembersihan mekanikal kritikal dalam garisan basuh pp pe. Beroperasi pada 1000–1400 RPM, ia memaksa kepingan plastik atau filem menyental dengan kuat antara satu sama lain dan skrin jaringan sekeliling, menanggalkan kotoran degil, sisa label, gentian kertas dan gam.
Pengeringan Berbilang Peringkat: Pengeringan berbilang peringkat dalam talian basuhan filem pp pe ialah proses mekanikal dan terma dua langkah yang sangat khusus yang direka untuk mengeluarkan air permukaan dan kelembapan terperangkap daripada kepingan plastik. Dengan menurunkan kandungan lembapan akhir dengan cekap kepada di bawah 1-3%, plastik dikondisikan dengan sempurna untuk penyemperitan hiliran atau pelet.
Komponen Tahan Kakisan:Komponen tahan kakisan dalam barisan kitar semula beg tenunan pp adalah penting untuk mengendalikan pendedahan air yang berterusan, pembersih kimia yang agresif dan bahan cemar yang melelas seperti pasir dan kotoran. Elemen tugas berat ini menghalang karat, meminimumkan haus peralatan dan memastikan operasi berterusan jangka panjang loji kitar semula.
Pengoptimuman Tenaga dan Air: Pengoptimuman tenaga dan air dalam garisan basuh beg tenunan memfokuskan pada kitar semula air gelung tertutup, penyahairan mekanikal untuk mengurangkan beban pengeringan terma dan kawalan suhu pintar. Bersama-sama, ciri ini memaksimumkan ketulenan dering dan serpihan sambil mengurangkan kos operasi dan alam sekitar secara mendadak.
Reka Letak Boleh Disesuaikan: Reka letak boleh disesuaikan dalam barisan pengeluaran beg tenunan pp membolehkan pemproses menyesuaikan jejak kilang kepada dimensi bengkel khusus mereka. Dengan menggunakan peralatan modular, garisan boleh dikonfigurasikan ke dalam bentuk L,U,I, atau Z yang fleksibel, mengoptimumkan ruang lantai, menambah baik aliran bahan dan mengurangkan kos pemasangan.
Ciri-ciri PP PE Mesin Granulator Kitar Semula Plastik
Kepelbagaian Bahan:Kepelbagaian bahan dalam mesin granulator kitar semula plastik pp pe merujuk kepada keupayaan sistem untuk menyesuaikan dengan lancar kepada pelbagai jenis polimer, bentuk dan kelikatan cair. Fleksibiliti ini memastikan pelet homogen berkualiti tinggi daripada aliran sisa yang berbeza-beza.
Operasi Tanpa Henti Berterusan: Operasi Tanpa Henti Berterusan dalam mesin pelet plastik pp pe menghapuskan masa henti pengeluaran semasa penyelenggaraan rutin, seperti perubahan skrin. Ini dicapai menggunakan penukar skrin hidraulik automatik dan mekanisme pembersihan diri, yang mengekalkan daya pemprosesan yang malar dan stabil bagi pelet plastik seragam.
Automasi Pintar:Automasi pintar dalam pelet polietilena polipropilena menggabungkan sistem PLC, penderia pintar, dan ketersambungan IoT untuk mengoptimumkan keseluruhan proses kitar semula daripada penyusuan kepada pembutiran. Ia meminimumkan ralat manusia, mengurangkan keperluan buruh kepada hanya 2–3 pengendali, dan memaksimumkan pemprosesan sambil mengurangkan penggunaan tenaga.
Penyahgasan & Pengeringan Lanjutan:Penyahgasan dan pengeringan lanjutan dalam mesin butiran PP PE adalah penting untuk mengeluarkan lembapan yang terperangkap, sebatian organik meruap (VOC), dan gas daripada plastik cair. Ini menjamin pelet yang sangat padat, seragam, dan bebas gelembung sesuai untuk pembuatan hiliran yang menuntut dan bernilai tinggi.
Reka Bentuk Penyemperit Tahan Lama: Reka bentuk penyemperit tahan lama untuk mesin granulator kitar semula plastik mengutamakan rintangan haus dan kestabilan cair yang konsisten. Ciri-ciri utama termasuk skru/tong nitrided atau dwilogam, penyahgas dua zon, kotak gear teguh dan penukar skrin hidraulik automatik. Ini memaksimumkan masa beroperasi semasa memproses kepingan kitar semula yang melelas.