حل کا جائزہ
ایتھوپیا کے ایک گاہک نے ہماری کمپنی سے ایک pp/pe واشنگ کرشنگ پیلیٹائزنگ لائن خریدی ہے۔ pp/pe واشنگ لائن کی گنجائش 500 کلوگرام فی گھنٹہ ہے، جب کہ پی پی پی ای گرانولز مشین 300 کلوگرام فی گھنٹہ پیدا کرتی ہے۔ دونوں پروڈکشن لائنیں اب کسٹمر کے پلاسٹک ری سائیکلنگ پلانٹ پر نصب کر دی گئی ہیں، اور صارفین کے لیے تین تین آلات کی ضرورت ہے۔ ری سائیکلنگ کے لیے اعلیٰ معیار کے، صاف، خشک، اور مستقل PP/PE پیلٹس، ان کے پلاسٹک ری سائیکلنگ پلانٹ کے اندر ایک مکمل PP/PE واشنگ اور پیلیٹائزنگ سسٹم کی تعیناتی کی ضرورت ہے۔
کی خصوصیات پی پی پیئ فلم بنے ہوئے بیگ واشر
سنک فلوٹ سیپریشن ٹینک: پلاسٹک پی پی پی پی ری سائیکلنگ لائن میں، سنک فلوٹ سیپریشن ٹینک ایک بنیادی جزو ہے جو پلاسٹک کو کثافت کے لحاظ سے الگ کرتا ہے۔ پولی پروپیلین (پی پی) اور پولیتھیلین (پی ای) پانی پر تیرتے ہیں، جب کہ بھاری آلودگی ڈوب جاتی ہے۔ نکالنا
تیز رفتار رگڑ واشر: تیز رفتار رگڑ واشر پی پی پی ای واشنگ لائن میں مکینیکل صفائی کا ایک اہم مرحلہ ہے۔ 1000–1400 RPM پر کام کرتے ہوئے، یہ پلاسٹک کے فلیکس یا فلموں کو ایک دوسرے اور آس پاس کی میش اسکرین کے خلاف سختی سے رگڑنے پر مجبور کرتا ہے، ضدی گندگی، لیبل کی باقیات، کاغذی ریشوں اور گلو کو دور کرتا ہے۔
ملٹی اسٹیج ڈرائینگ: پی پی پی فلم واشنگ لائن میں ملٹی اسٹیج ڈرائینگ ایک انتہائی ماہر، دو قدمی مکینیکل اور تھرمل عمل ہے جو پلاسٹک کے فلیکس سے سطحی پانی اور پھنسی ہوئی نمی کو ہٹانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ نمی کے حتمی مواد کو مؤثر طریقے سے 1-3٪ سے کم کرنے کے ذریعے، پلاسٹک کو مکمل طور پر ڈاون اسٹریم کے لیے کنڈیشنڈ کیا گیا ہے۔
سنکنرن مزاحم اجزاء: پی پی بنے ہوئے بیگ کی ری سائیکلنگ لائن میں سنکنرن مزاحم اجزاء پانی کی مسلسل نمائش، جارحانہ کیمیکل کلینرز، اور ریت اور گندگی جیسے کھرچنے والے آلودگیوں سے نمٹنے کے لیے ضروری ہیں۔ یہ ہیوی ڈیوٹی عناصر زنگ کو روکتے ہیں، سازوسامان کے لباس کو کم سے کم کرتے ہیں، اور طویل مدتی پلانٹ کو دوبارہ چلانے کے عمل کو یقینی بناتے ہیں۔
انرجی اور واٹر آپٹیمائزیشن: بنے ہوئے بیگ واشنگ لائن میں انرجی اور واٹر آپٹیمائزیشن بند لوپ واٹر ری سائیکلنگ، تھرمل ڈرائینگ بوجھ کو کم کرنے کے لیے مکینیکل ڈی واٹرنگ، اور سمارٹ ٹمپریچر کنٹرولز پر فوکس کرتی ہے۔ یہ خصوصیات ایک ساتھ مل کر رنگر اور فلیک کی پاکیزگی کو زیادہ سے زیادہ بناتے ہیں جبکہ آپریشنل لاگت کو ڈرامائی طور پر کم کرتے ہیں۔
حسب ضرورت لے آؤٹ: پی پی بنے ہوئے بیگ پروڈکشن لائن میں حسب ضرورت لے آؤٹ پروسیسرز کو پلانٹ کے قدموں کے نشان کو ان کے مخصوص ورکشاپ کے طول و عرض کے مطابق بنانے کی اجازت دیتے ہیں۔ ماڈیولر آلات کے استعمال سے، لائنوں کو لچکدار L,U,I, یا Z شکلوں میں ترتیب دیا جا سکتا ہے، فرش کی جگہ کو بہتر بنانا، مواد کے بہاؤ اور تنصیب کی لاگت کو بہتر بنانا۔
PP PE کی خصوصیات پلاسٹک ری سائیکلنگ گرانولیٹر مشین
مواد کی استعداد: پی پی پی پلاسٹک ری سائیکلنگ گرانولیٹر مشین میں مواد کی استعداد سے مراد نظام کی مختلف قسم کے پولیمر اقسام، شکلوں، اور پگھلنے والی چپکنے والی چیزوں کو بغیر کسی رکاوٹ کے ڈھالنے کی صلاحیت ہے۔
مسلسل نان اسٹاپ آپریشن: پی پی پی ای پلاسٹک پیلیٹائزنگ مشینوں میں مسلسل نان اسٹاپ آپریشن معمول کی دیکھ بھال کے دوران پروڈکشن ڈاؤن ٹائم کو ختم کرتا ہے، جیسا کہ اسکرین کی تبدیلیاں۔ یہ خودکار ہائیڈرولک اسکرین چینجرز اور خود صفائی کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے حاصل کیا جاتا ہے، جو پلاسٹک یونیفارم کے مستقل، مستحکم تھرو پٹ کو برقرار رکھتے ہیں۔
ذہین آٹومیشن: پولی پروپیلین پولی تھیلین پیلیٹائزر میں ذہین آٹومیشن PLC سسٹمز، سمارٹ سینسرز، اور IoT کنیکٹیویٹی کو ملا کر ری سائیکلنگ کے پورے عمل کو فیڈنگ سے لے کر گرانولیشن تک بہتر بناتی ہے۔ یہ انسانی غلطی کو کم کرتا ہے، مزدوری کی ضروریات کو کم کر کے صرف 2–3 تک توانائی دیتا ہے کھپت
ایڈوانس ڈیگاسنگ اور ڈرائینگ: پی پی پی ای گرینولز مشینوں میں ایڈوانس ڈیگاسنگ اور خشک کرنا پگھلے ہوئے پلاسٹک سے پھنسی ہوئی نمی، غیر مستحکم نامیاتی مرکبات (VOCs) اور گیسوں کو ہٹانے کے لیے بہت ضروری ہے۔
پائیدار ایکسٹروڈر ڈیزائن: پلاسٹک کی ری سائیکلنگ گرانولیٹر مشین کے لیے ایک پائیدار ایکسٹروڈر ڈیزائن پہننے کے خلاف مزاحمت اور مسلسل پگھلنے کے استحکام کو ترجیح دیتا ہے۔ کلیدی خصوصیات میں نائٹرائیڈ یا بائی میٹالک اسکرو/بیرل، ڈوئل زون ڈیگاسنگ، مضبوط گیئر باکسز، اور خودکار ہائیڈرولک اسکرین کو تبدیل کرنے والے ہائیڈرولک اسکرین کو ری سائیکل کرنے کے دوران ری سائیکلنگ ری سائیکلنگ پراسیسائزنگ کی اہم خصوصیات شامل ہیں۔ فلیکس
