ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃដំណោះស្រាយ
អតិថិជនជនជាតិអេត្យូពីម្នាក់បានទិញខ្សែ pp/pe washing crushing pelletizing line ពីក្រុមហ៊ុនរបស់យើង។ ខ្សែបោកគក់ pp/pe មានសមត្ថភាព 500 kg/h ខណៈពេលដែលម៉ាស៊ីន pp pe granules ផលិតបាន 300 kg/h ។ ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មទាំងពីរត្រូវបានតំឡើងនៅរោងចក្រកែឆ្នៃផ្លាស្ទិចរបស់អតិថិជន ហើយបានបំពេញប្រតិបត្តិការដែលដំណើរការដោយអតិថិជនប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ គុណភាពខ្ពស់ ស្អាត ស្ងួត និងស្រប PP/PE pellets សម្រាប់ការកែឆ្នៃ ចាំបាច់ត្រូវដាក់ពង្រាយប្រព័ន្ធលាង និង PP/PE ពេញលេញនៅក្នុងរោងចក្រកែច្នៃប្លាស្ទិករបស់ពួកគេ។
Sink-float Separation Tank៖ នៅក្នុងខ្សែបន្ទាត់កែច្នៃប្លាស្ទិក PP pe ធុងបំបែកលិច-អណ្តែត គឺជាសមាសធាតុស្នូលដែលបំបែកប្លាស្ទិកដោយដង់ស៊ីតេ។ Polypropylene (PP) និង Polyethylene (PE) អណ្តែតលើទឹក ខណៈពេលដែលសារធាតុកខ្វក់កាន់តែធ្ងន់លិច។ ម៉ាស៊ីនចំណីបន្តនេះធានានូវភាពបរិសុទ្ធ 98–9 % មុនពេល pellet purity ។
ម៉ាស៊ីនបោកគក់កកិតល្បឿនលឿន៖ ម៉ាស៊ីនបោកគក់កកិតល្បឿនលឿនគឺជាដំណាក់កាលសម្អាតមេកានិចដ៏សំខាន់នៅក្នុងខ្សែបោកគក់ pp pe ។ ដំណើរការក្នុងល្បឿន 1000-1400 RPM វាបង្ខំឱ្យដុំប្លាស្ទិក ឬខ្សែភាពយន្ត ដុសខាត់ខ្លាំងៗប្រឆាំងនឹងគ្នាទៅវិញទៅមក និងអេក្រង់សំណាញ់ជុំវិញ កម្ចាត់ភាពកខ្វក់ដែលរឹងរូស សំណល់ស្លាកសញ្ញា សរសៃក្រដាស និងកាវ។
ការសម្ងួតច្រើនដំណាក់កាល៖ ការសម្ងួតច្រើនដំណាក់កាលនៅក្នុងខ្សែលាងសម្អាតខ្សែភាពយន្ត pp pe គឺជាដំណើរការមេកានិក និងកម្ដៅពីរជំហានដែលមានឯកទេសខ្ពស់ ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីយកទឹកលើផ្ទៃ និងសំណើមដែលជាប់គាំងចេញពីបន្ទះប្លាស្ទិក។ ដោយការទម្លាក់កម្រិតសំណើមចុងក្រោយយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពដល់ក្រោម 1-3% ផ្លាស្ទិចត្រូវបានបំពាក់យ៉ាងល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ការបញ្ចោញ ឬ pelletizing ខាងក្រោម។
សមាសធាតុដែលធន់នឹងការច្រេះ៖ សមាសធាតុធន់នឹងការច្រេះនៅក្នុងខ្សែកែច្នៃថង់ត្បាញ pp មានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងការប៉ះពាល់ទឹកជាប់លាប់ ឧបករណ៍សម្អាតសារធាតុគីមីឈ្លានពាន និងសារធាតុកខ្វក់ដូចជាខ្សាច់ និងភាពកខ្វក់។ ធាតុធុនធ្ងន់ទាំងនេះការពារការច្រេះ កាត់បន្ថយការពាក់ឧបករណ៍ និងធានាបាននូវប្រតិបត្តិការយូរអង្វែងនៃរោងចក្រកែច្នៃឡើងវិញ។
ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថាមពល និងទឹក៖ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថាមពល និងទឹកនៅក្នុងខ្សែបោកគក់ថង់ត្បាញ ផ្តោតលើការកែច្នៃទឹកដែលបិទជិត ការដកទឹកដោយមេកានិច ដើម្បីកាត់បន្ថយការផ្ទុកកម្ដៅ និងការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពដ៏ឆ្លាតវៃ។ ជាមួយគ្នានេះ លក្ខណៈពិសេសទាំងនេះបង្កើនភាពបរិសុទ្ធនៃសំឡេងរោទ៍ និង flake ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការចំណាយប្រតិបត្តិការ និងបរិស្ថានយ៉ាងខ្លាំង។
ប្លង់ដែលអាចប្ដូរតាមបំណងបាន៖ ប្លង់ដែលអាចប្ដូរតាមបំណងបាននៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មថង់ត្បាញ pp អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកដំណើរការកែតំរូវរបស់រោងចក្រទៅនឹងទំហំសិក្ខាសាលាជាក់លាក់របស់ពួកគេ។ ដោយប្រើឧបករណ៍ម៉ូឌុល ខ្សែអាចត្រូវបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធទៅជាទម្រង់ L, U, I, ឬ Z ដែលអាចបត់បែនបាន បង្កើនទំហំជាន់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលំហូរសម្ភារៈ និងកាត់បន្ថយការចំណាយលើការដំឡើង។
ភាពបត់បែននៃសម្ភារៈ៖ ភាពបត់បែននៃសម្ភារៈនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកែច្នៃជ័រ pp pe សំដៅលើសមត្ថភាពរបស់ប្រព័ន្ធក្នុងការសម្របខ្លួនយ៉ាងរលូនទៅនឹងប្រភេទវត្ថុធាតុ polymer ចម្រុះ រូបរាង និង viscosities រលាយ។ ភាពបត់បែននេះធានាគុណភាពខ្ពស់ គ្រាប់ដូចគ្នាពីស្ទ្រីមកាកសំណល់ផ្សេងៗគ្នា។
ប្រតិបត្តិការមិនឈប់បន្ត៖ ប្រតិបត្តិការមិនឈប់ឈរជាបន្តនៅក្នុងម៉ាស៊ីន pp pe plastic pelletizing machines លុបបំបាត់ពេលវេលារងចាំផលិតកម្មកំឡុងពេលថែទាំជាប្រចាំ ដូចជាការផ្លាស់ប្តូរអេក្រង់។ នេះត្រូវបានសម្រេចដោយប្រើឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរអេក្រង់ធារាសាស្ត្រស្វ័យប្រវត្តិ និងយន្តការសម្អាតដោយខ្លួនឯង ដែលរក្សាបាននូវលំហូរថេរនៃគ្រាប់ប្លាស្ទិកឯកសណ្ឋាន។
ស្វ័យប្រវត្តិកម្មឆ្លាតវៃ៖ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មដ៏ឆ្លាតវៃនៅក្នុងធុងជ័រប៉ូលីភីលីនលីន រួមបញ្ចូលគ្នានូវប្រព័ន្ធ PLC, ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាឆ្លាតវៃ និងការតភ្ជាប់ IoT ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការកែច្នៃឡើងវិញទាំងមូលពីការចិញ្ចឹមទៅគ្រាប់ធញ្ញជាតិ។ វាកាត់បន្ថយកំហុសរបស់មនុស្ស កាត់បន្ថយតម្រូវការការងារមកត្រឹម 2-3 ប្រតិបត្តិករ និងកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលអតិបរមា។
Advanced Degassing & Drying: Advanced degassing and drying in PP PE granules machines មានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការយកសំណើមដែលជាប់គាំង សមាសធាតុសរីរាង្គងាយនឹងបង្កជាហេតុ (VOCs) និងឧស្ម័នចេញពីផ្លាស្ទិចរលាយ។ នេះធានានូវដង់ស៊ីតេខ្ពស់ ឯកសណ្ឋាន និងគ្រាប់គ្មានពពុះ ដែលស័ក្តិសមសម្រាប់តម្រូវការ ការផលិតនៅខាងក្រោមដែលមានតម្លៃខ្ពស់។
ការរចនា Extruder ជាប់លាប់៖ ការរចនា extruder ប្រើប្រាស់បានយូរសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកែច្នៃប្លាស្ទិកផ្តល់អាទិភាពដល់ការធន់នឹងការពាក់ និងស្ថេរភាពនៃការរលាយជាប់លាប់។ លក្ខណៈពិសេសសំខាន់ៗរួមមាន វីស/ធុង nitrided ឬ bimetallic ការ degassing ពីរតំបន់ ប្រអប់លេខដ៏រឹងមាំ និងឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរអេក្រង់ធារាសាស្ត្រដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ទាំងនេះបង្កើនពេលវេលាដំណើរការខណៈពេលដែលការកែច្នៃសំណល់អេតចាយ។
