Pregled rešitve
Etiopski kupec je od našega podjetja kupil linijo za peletiranje pp/pe za pranje, drobljenje. Pralna linija za pp/pe ima zmogljivost 500 kg/h, medtem ko stroj za zrnca pp pe proizvede 300 kg/h. Obe proizvodni liniji sta zdaj nameščeni v strankinem obratu za recikliranje plastike in sta zaključili poskusno delovanje, vsa oprema pa deluje učinkovito. Stranka zahteva visokokakovostni, čisti, suhi in dosledni PP/PE peleti za recikliranje, zaradi česar je potrebna uvedba celotnega sistema za pranje in peletiranje PP/PE v njihovem obratu za recikliranje plastike.
Posoda za ločevanje pomivalno-plavajoče: V liniji za recikliranje plastike pp pe je ločevalna posoda za ločevanje pomivalno-plavajočega materiala osrednja komponenta, ki ločuje plastiko po gostoti. Polipropilen (PP) in polietilen (PE) plavata na vodi, medtem ko močnejši onesnaževalci potonejo. Ta stroj z neprekinjenim dovajanjem zagotavlja 98–99-odstotno čistost materiala pred peletiranjem ali ekstrudiranjem.
Visokohitrostna torna podložka: Visokohitrostna torna podložka je kritična stopnja mehanskega čiščenja v liniji za pranje pp pe. Deluje pri 1000–1400 obratih na minuto in prisili plastične kosmiče ali filme, da se intenzivno drgnejo drug ob drugega in okoliško mrežasto sito, s čimer odstranijo trdovratno umazanijo, ostanke nalepk, papirna vlakna in lepilo.
Večstopenjsko sušenje: Večstopenjsko sušenje v liniji za pranje folije pp pe je visoko specializiran dvostopenjski mehanski in termični postopek, namenjen odstranjevanju površinske vode in ujete vlage iz plastičnih kosmičev. Z učinkovitim znižanjem končne vsebnosti vlage pod 1-3 % je plastika popolnoma pripravljena za nadaljnje ekstrudiranje ali peletiranje.
Komponente, odporne proti koroziji: Komponente, odporne proti koroziji, v liniji za recikliranje PP tkanih vrečk so bistvenega pomena za ravnanje s stalno izpostavljenostjo vodi, agresivnim kemičnim čistilom in abrazivnim onesnaževalom, kot sta pesek in umazanija. Ti elementi za težka dela preprečujejo rjo, zmanjšujejo obrabo opreme in zagotavljajo dolgoročno neprekinjeno delovanje obrata za recikliranje.
Optimizacija energije in vode: Optimizacija energije in vode v liniji za pranje tkanih vrečk se osredotoča na recikliranje vode z zaprto zanko, mehansko odstranjevanje vode za zmanjšanje toplotnih obremenitev pri sušenju in pametne nadzore temperature. Skupaj te funkcije povečajo čistost zvonjenja in kosmičev, hkrati pa znatno zmanjšajo operativne in okoljske stroške.
Prilagodljive postavitve: Prilagodljive postavitve v proizvodni liniji za tkane vrečke iz polipropilena omogočajo predelovalcem, da prilagodijo odtis tovarne svojim specifičnim dimenzijam delavnice. Z uporabo modularne opreme je mogoče linije konfigurirati v prilagodljive oblike L, U, I ali Z, kar optimizira prostor na tleh, izboljša pretok materiala in zmanjša stroške namestitve.
Vsestranskost materiala: vsestranskost materiala v granulatorskem stroju za recikliranje plastike pp pe se nanaša na sposobnost sistema, da se nemoteno prilagaja različnim vrstam polimerov, oblikam in viskoznostim taline. Ta prilagodljivost zagotavlja visokokakovostne, homogene pelete iz različnih tokov odpadkov.
Neprekinjeno neprekinjeno delovanje: Neprekinjeno neprekinjeno delovanje v strojih za peletiranje plastike pp pe odpravlja izpade proizvodnje med rutinskim vzdrževanjem, kot so menjave sita. To se doseže z uporabo avtomatiziranih hidravličnih menjalnikov sita in samočistilnih mehanizmov, ki vzdržujejo stalen in stabilen pretok enakomernih plastičnih peletov.
Inteligentna avtomatizacija: Inteligentna avtomatizacija v peletirju iz polipropilena in polietilena združuje sisteme PLC, pametne senzorje in povezljivost interneta stvari za optimizacijo celotnega procesa recikliranja od dovajanja do granulacije. Zmanjšuje človeške napake, zmanjšuje delovne zahteve na samo 2–3 operaterje in poveča pretok ob zmanjšani porabi energije.
Napredno razplinjevanje in sušenje: napredno razplinjevanje in sušenje v strojih za zrnca PP PE sta ključnega pomena za odstranjevanje ujete vlage, hlapnih organskih spojin (HOS) in plinov iz staljene plastike. To zagotavlja zelo goste, enakomerne pelete brez mehurčkov, primerne za zahtevno nadaljnjo proizvodnjo visoke vrednosti.
Vzdržljiva zasnova ekstruderja: Vzdržljiva zasnova ekstruderja za granulatorski stroj za recikliranje plastike daje prednost odpornosti proti obrabi in dosledni stabilnosti taline. Ključne lastnosti vključujejo nitrirane ali bimetalne vijake/cevi, dvoobmočno razplinjevanje, robustne menjalnike in avtomatizirane hidravlične menjalnike sita. Ti povečajo čas delovanja med predelavo abrazivnih recikliranih kosmičev.
