Pregled proizvoda
Naš PET granulator za recikliranje plastike dizajniran je za učinkovito recikliranje i granulaciju plastike u malim, srednjim i velikim postrojenjima za recikliranje. S kapacitetom obrade od 500 do 6000 kg/h, granulator za PET boce pretvara očišćeni plastični otpad u jedinstvene plastične kuglice za višekratnu upotrebu za injekcijsko prešanje, ekstruziju, puhanje i druge proizvodne primjene.
PET granulator se može konfigurirati za različite materijale za recikliranje, uključujući PP, PE, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, PS, PET-kompatibilne aplikacije i druge termoplaste, ovisno o odabranom sustavu ekstruzije i filtracije. Pogodan je za obradu postindustrijskog otpada, plastike nakon potrošnje, filma, tkanih vrećica, otpada od ambalaže, krute plastike i proizvodnih ostataka.
Kao rješenje izravno u tvornici, stroj za granulaciju PET-a može se prilagoditi prema vrsti sirovine, razini kontaminacije, potrebnom učinku, veličini peleta, raspoloživom prostoru i zahtjevima automatizacije.
Glavne značajke
1. Visoki kapacitet obrade
Stroj za granulaciju PET plastike dostupan je u učincima od 500 do 6000 kg/h. Moguće je odabrati više konfiguracija koje odgovaraju veličini vašeg postrojenja za recikliranje plastike i proizvodnim ciljevima.
Tipični odabir kapaciteta ovisi o:
- Plastični materijal i nasipna gustoća
- Razine vlage i kontaminacije
- Veličina pahuljica ili filma
- Promjer puža ekstrudera
- Metoda filtracije
- Potrebna kvaliteta peleta
- Radno vrijeme i uvjeti proizvodnje
2. Dizajnirano za recikliranje plastike
Stroj za granulaciju PP PE PET PC PVC plastičnih pahuljica dizajniran je posebno za aplikacije recikliranja termoplasta. Može obraditi širok raspon recikliranih materijala nakon odgovarajućeg sortiranja, usitnjavanja, pranja i sušenja.
Uobičajene primjene uključuju:
- Recikliranje otpadne plastične folije
- Recikliranje PP tkanih vrećica
- Recikliranje HDPE i LDPE boca
- Reciklaža plastične ambalaže
- Recikliranje otpada od injekcijskog prešanja
- Reciklaža otpada iz proizvodnje ekstruzije
- Reciklaža poljoprivredne folije
- Recikliranje plastičnih cijevi i limova
- Recikliranje automobilske plastike
- Proizvodnja recikliranih spojeva
3. Učinkovito plastificiranje i ekstruzija
Ekstruder koristi posebno dizajniran sustav puža i bačve za taljenje, miješanje i homogeniziranje recikliranog plastičnog materijala. Optimizirana geometrija puža potiče stabilno plastificiranje, dosljedan pritisak taline i učinkovit prijenos energije.
Ovisno o materijalu, peletiranje i granulator PET plastike
može uključivati:
- Jednostupanjska ekstruzija
- Dvostupanjska ekstruzija
- Jednopužni ekstruder
- Ekstruder s dva puža
- Odsjek za ventilaciju ili vakuumsko otplinjavanje
- Dio za miješanje i homogenizaciju
- Automatska kontrola temperature
- Oprema za peletiranje hlađena vodom ili zrakom
4. Učinkovit sustav filtriranja
Pouzdan sustav filtracije pomaže ukloniti papir, aluminij, drvo, gumu, prašinu i druge onečišćenja koja se ne tope iz otopljene plastike.
Dostupne opcije mogu uključivati:
- Ručni izmjenjivač zaslona
- Hidraulički izmjenjivač zaslona
- Automatski izmjenjivač zaslona za povratno ispiranje
- Sustav kontinuirane filtracije
- Laserski ili samočisteći sustav filtriranja
Konfiguracija filtracije može se odabrati prema razini onečišćenja i potrebnoj kvaliteti peleta.
5. Stabilna kvaliteta peleta
The Linija PET granulatora proizvodi ujednačene reciklirane plastične granule dosljedne veličine i oblika. Stabilna kvaliteta peleta poboljšava učinak hranjenja i pomaže proizvođačima u postizanju pouzdanijih rezultata u daljnjoj preradi.
Veličina i izgled peleta mogu se prilagoditi prema:
- Vrsta materijala
- Način hlađenja
- Dizajn rezača
- Promjer niti
- Temperatura vode
- Zahtjevi kupca za proizvodnju
6. Vakuumsko otplinjavanje
Za materijale koji sadrže vlagu, tiskarsku tintu, hlapljive tvari ili zarobljeni zrak, ekstruder može biti opremljen vakuumskim sustavom za otplinjavanje. To pomaže u uklanjanju plinova i hlapljivih komponenti tijekom obrade i poboljšava kvalitetu, gustoću i izgled gotovih peleta.
Vakuumsko otplinjavanje posebno je korisno za:
- Tiskana plastična folija
- Oprane plastične pahuljice
- Materijali osjetljivi na vlagu
- Reciklirana plastika nakon upotrebe
- Materijal s mirisima ili hlapljivim ostacima
7. Energetski učinkovit rad
Linija za granuliranje pahuljica Pet boca dizajnirana je za smanjenje nepotrebne potrošnje energije uz održavanje stabilne proizvodnje. Značajke uštede energije mogu uključivati:
- Pogonski motor visoke učinkovitosti
- Optimizirani dizajn vijaka
- Učinkovito zagrijavanje bačve
- Automatska regulacija temperature
- Izolirane zone grijanja
- Upravljanje pogonom s promjenjivom frekvencijom
- Smanjeno vrijeme zadržavanja materijala
Stvarna potrošnja energije varira ovisno o materijalu, učinku, sadržaju vlage i konfiguraciji stroja.
8. Izdržljiva konstrukcija
Glavne komponente proizvedene su za kontinuirani industrijski rad. Vijak i cijev mogu se proizvesti korištenjem materijala otpornih na habanje ili posebnim površinskim tretmanima za produljenje životnog vijeka pri obradi abrazivne ili visoko kontaminirane reciklirane plastike.
Tipične značajke trajnosti uključuju:
- Čelični okvir za teške uvjete rada
- Vijak i cijev otporni na habanje
- Industrijski mjenjač
- Pojačani sustav hranjenja
- Električne komponente otporne na visoke temperature
- Zamjenjivi rezač i komponente sita
- Lako pristupačan dizajn za održavanje
9. Fleksibilni sustav hranjenja
Različiti plastični materijali zahtijevaju različite metode dodavanja. Stroj za granuliranje PET-a može se opremiti odgovarajućom jedinicom za punjenje filma, pahuljica, ponovno mljevenih ili zbijenih materijala.
Dodatna oprema za hranjenje uključuje:
- Transportna traka
- Pužni dodavač
- Force feeder
- Kompaktor ili zgušnjivač
- Vertikalni sustav hranjenja
- Automatski gravimetrijski sustav hranjenja
- Sustav za detekciju i separaciju metala
Za laganu plastičnu foliju često se preporučuje ulagač za zbijanje kako bi se poboljšala stabilnost dodavanja i povećao učinak.
10. Automatizirani sustav upravljanja
Upravljačka ploča omogućuje centralizirani rad i nadzor kompletnog stroja za granulaciju PET plastike. Ovisno o odabranoj konfiguraciji, sustav može uključivati:
- PLC kontrola
- Sučelje zaslona osjetljivog na dodir
- Automatska kontrola temperature
- Zaštita motora od preopterećenja
- Praćenje tlaka taline
- Podešavanje brzine ekstruzije
- Prikaz alarma i greške
- Sustav zaustavljanja u nuždi
- Automatska kontrola hranjenja
- Mogućnosti daljinskog nadzora
Razina automatizacije može se prilagoditi za poluautomatski ili potpuno automatski rad postrojenja.
Tipični postupak recikliranja
Prikladni plastični materijali
Proizvođač PET peleta može se konfigurirati za različite primjene recikliranja plastike, uključujući:
- PP tkane vrećice
- PP rafija i ambalažni otpad
- HDPE boce i spremnici
- LDPE i LLDPE film
- Poljoprivredni film
- Stretch folija
- Folija za industrijsko pakiranje
- Plastične ploče i cijevi
- Vodilice za injekcijsko prešanje i neispravni dijelovi
- Ostaci proizvodnje ekstruzije
- ABS i PS brušenje
- Miješani termoplastični otpad, nakon pravilnog razvrstavanja
Za miješane, jako onečišćene ili materijale osjetljive na vlagu može biti potrebna dodatna oprema za sortiranje, pranje, sušenje, otplinjavanje ili filtraciju.
Prednosti postrojenja za reciklažu
- Izravne tvorničke cijene
- Raspon kapaciteta od 500 do 6.000 kg/h
- Pogodan za kontinuiranu industrijsku proizvodnju
- Mogućnost konfiguracije za različite plastične materijale
- Poboljšana filtracija taline i konzistencija peleta
- Dodatno vakuumsko otplinjavanje za kvalitetnije reciklirane pelete
- Smanjeni ručni rad s PLC automatizacijom
- Kompatibilan s kompletnim linijama za pranje i recikliranje
- Jednostavan pristup za održavanje i zamjenu zaslona
- Prilagodljivi sustavi za hranjenje, ekstruziju, hlađenje i peletiranje
- Prikladno za postindustrijski i post-potrošački plastični otpad
Mogućnosti prilagodbe
Stroj za peletiranje PET-a može se prilagoditi na temelju kupčevog pogona za recikliranje plastike i uvjeta sirovina. Dostupne opcije uključuju:
- Veličina ekstrudera i izlazni kapacitet
- Promjer vijka i dizajn vijka
- Jednostupanjska ili dvostupanjska ekstruzija
- Kompaktor za film ili prisilni dodavač
- Hidraulički ili automatski izmjenjivač zaslona
- Sustav vakuumskog otplinjavanja
- Strand, vodeni prsten ili podvodni peletizator
- Sustav hlađenja i sušenja peleta
- Detektor i separator metala
- Automatski sustav pakiranja u vrećice
- Centralizirano PLC upravljanje
- Raspored postrojenja i konfiguracija transportera
- Posebne komponente otporne na habanje
Primjena u tvornici za recikliranje plastike
Ovaj peletizator PET boca obično se postavlja nakon dijela za pranje i sušenje plastike ili se koristi kao dio kompletne linije za ekstruzijsko peletiranje. Pogodan je za tvrtke za recikliranje, proizvođače plastičnih proizvoda, tvornice za pakiranje, općinska postrojenja za recikliranje i operacije oporabe materijala.
Gotovi peleti se mogu koristiti kao reciklirana sirovina za:
- Brizganje
- Puhanje filma
- Ekstruzija cijevi
- Proizvodnja limova
- Puhanje
- Plastični profili
- Proizvodnja tkanih torbi
- Proizvodnja spojeva
- Proizvodi od reciklirane plastike
Izravna tvornička opskrba i tehnička podrška
Pružamo strojeve za peletiranje PET plastike po tvorničkim cijenama s dizajnom proizvodne linije, odabirom opreme, uputama za instalaciju, radnom obukom i tehničkom podrškom nakon prodaje. Konačno rješenje odabire se prema plastičnom materijalu, razini kontaminacije, sadržaju vlage, željenom kapacitetu i potrebnoj kvaliteti peleta.
Za točnu ponudu navedite sljedeće podatke:
- Vrsta plastičnog materijala
- Materijalni izvor i oblik
- Razina vlage i kontaminacije
- Potreban kapacitet u kg/h
- Željena veličina peleta
- Dostupno napajanje
- Potrebna razina automatizacije
- Je li potrebna oprema za pranje i sušenje
Ove informacije omogućuju konfiguraciju stroja za peletiranje PP PE PET PC PVC plastičnih pahuljica za stabilan rad, učinkovitu proizvodnju i dosljednu kvalitetu recikliranih peleta.
