Ürüne Genel Bakış
PET'imiz plastik geri dönüşüm granülatör makinesi, küçük, orta ve büyük ölçekli geri dönüşüm tesislerinde verimli plastik geri dönüşümü ve granülasyonu için tasarlanmıştır. 500 ila 6.000 kg/saat işleme kapasitesi ile PET şişe granülatörü, temizlenmiş plastik atıkları enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon, şişirme ve diğer üretim uygulamaları için tekdüze, yeniden kullanılabilir plastik peletlere dönüştürür.
PET granülatörü, seçilen ekstrüzyon ve filtreleme sistemine bağlı olarak PP, PE, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, PS, PET uyumlu uygulamalar ve diğer termoplastikler dahil olmak üzere farklı geri dönüşüm malzemeleri için yapılandırılabilir. Endüstriyel hurda, tüketim sonrası plastikler, film, dokuma torbalar, ambalaj atıkları, sert plastikler ve üretim artıklarının işlenmesi için uygundur.
Fabrikaya doğrudan bir çözüm olarak PET kırma makinesi, hammadde türüne, kirlilik seviyesine, gerekli çıktıya, pelet boyutuna, mevcut taban alanına ve otomasyon gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
Ana Özellikler
1. Yüksek İşleme Kapasitesi
PET plastik için granülatör makinesi, 500 ila 6.000 kg/saat arası üretim kapasitelerinde mevcuttur. Plastik geri dönüşüm tesisinizin ölçeğine ve üretim hedeflerinize uyacak şekilde birden fazla konfigürasyon seçilebilir.
Tipik kapasite seçimi şunlara bağlıdır:
- Plastik malzeme ve yığın yoğunluğu
- Nem ve kirlilik seviyeleri
- Pul veya film boyutu
- Ekstruder vida çapı
- Filtreleme yöntemi
- Gerekli pelet kalitesi
- Çalışma saatleri ve üretim koşulları
2. Plastik Geri Dönüşümü için Tasarlandı
PP PE PET PC PVC plastik pul Kırma makinesi, özellikle termoplastik geri dönüşüm uygulamaları için tasarlanmıştır. Uygun sınıflandırma, parçalama, yıkama ve kurutma sonrasında çok çeşitli geri dönüştürülmüş malzemeleri işleyebilir.
Yaygın uygulamalar şunları içerir:
- Atık plastik film geri dönüşümü
- PP dokuma torba geri dönüşümü
- HDPE ve LDPE şişe geri dönüşümü
- Plastik ambalaj geri dönüşümü
- Enjeksiyon kalıplama hurdalarının geri dönüşümü
- Ekstrüzyon üretim atıklarının geri dönüşümü
- Tarımsal film geri dönüşümü
- Plastik boru ve levha geri dönüşümü
- Otomotiv plastik geri dönüşümü
- Geri dönüştürülmüş bileşik üretimi
3. Verimli Plastikleştirme ve Ekstrüzyon
Ekstruder, geri dönüştürülmüş plastik malzemeyi eritmek, karıştırmak ve homojenleştirmek için özel olarak tasarlanmış bir vida ve kovan sistemi kullanır. Optimize edilmiş vida geometrisi, stabil plastikleştirmeyi, tutarlı erime basıncını ve verimli enerji transferini destekler.
Malzemeye bağlı olarak PET plastik peletleme ve granülatör
şunları içerebilir:
- Tek aşamalı ekstrüzyon
- İki aşamalı ekstrüzyon
- Tek vidalı ekstruder
- Çift vidalı ekstruder
- Havalandırma veya vakumla gaz giderme bölümü
- Karıştırma ve homojenleştirme bölümü
- Otomatik sıcaklık kontrolü
- Su soğutmalı veya hava soğutmalı peletleme ekipmanı
4. Etkili Filtrasyon Sistemi
Güvenilir bir filtreleme sistemi kağıt, alüminyum, ahşap, kauçuk, toz ve erimeyen diğer kirletici maddelerin plastik eriyiğinden uzaklaştırılmasına yardımcı olur.
Mevcut seçenekler şunları içerebilir:
- Manuel ekran değiştirici
- Hidrolik ekran değiştirici
- Otomatik ters yıkamalı ekran değiştirici
- Sürekli filtreleme sistemi
- Lazer veya kendi kendini temizleyen filtreleme sistemi
Filtrasyon konfigürasyonu, kirlilik seviyesine ve gerekli pelet kalitesine göre seçilebilir.
5. Kararlı Pelet Kalitesi
PET granülatör hattı, tutarlı boyut ve şekle sahip tekdüze geri dönüştürülmüş plastik granüller üretir. Kararlı pelet kalitesi, besleme performansını artırır ve üreticilerin sonraki işlemlerde daha güvenilir sonuçlar elde etmesine yardımcı olur.
Pelet boyutu ve görünümü aşağıdakilere göre özelleştirilebilir:
- Malzeme türü
- Soğutma yöntemi
- Kesici tasarımı
- Tel çapı
- Su sıcaklığı
- Müşteri üretim gereksinimleri
6. Vakumlu Gaz Giderme
Nem, baskı mürekkebi, uçucu maddeler veya sıkışmış hava içeren malzemeler için ekstruder, vakumlu gaz giderme sistemi ile donatılabilir. Bu, işleme sırasında gazların ve uçucu bileşenlerin giderilmesine yardımcı olur ve bitmiş peletlerin kalitesini, yoğunluğunu ve görünümünü iyileştirir.
Vakumla gaz giderme özellikle aşağıdaki durumlarda faydalıdır:
- Baskılı plastik film
- Yıkanmış plastik pullar
- Neme duyarlı malzemeler
- Tüketici sonrası geri dönüştürülmüş plastikler
- Kokulu veya uçucu kalıntı içeren malzemeler
7. Enerji Verimli Çalışma
Pet şişe pul granülasyon peletleme hattı, istikrarlı çıktıyı korurken gereksiz enerji tüketimini azaltmak için tasarlanmıştır. Enerji tasarrufu özellikleri şunları içerebilir:
- Yüksek verimli tahrik motoru
- Optimize edilmiş vida tasarımı
- Verimli varil ısıtma
- Otomatik sıcaklık regülasyonu
- Yalıtımlı ısıtma bölgeleri
- Değişken frekanslı sürücü kontrolü
- Malzemenin kalma süresinin azalması
Gerçek enerji tüketimi malzemeye, çıktıya, nem içeriğine ve makine konfigürasyonuna göre değişir.
8. Dayanıklı Yapı
Ana bileşenler sürekli endüstriyel operasyon için üretilmiştir. Vida ve kovan, aşındırıcı veya yüksek oranda kirlenmiş geri dönüştürülmüş plastikleri işlerken servis ömrünü uzatmak için aşınmaya dayanıklı malzemeler veya özel yüzey işlemleri kullanılarak üretilebilir.
Tipik dayanıklılık özellikleri şunları içerir:
- Ağır hizmet tipi çelik çerçeve
- Aşınmaya dayanıklı vida ve namlu
- Endüstriyel şanzıman
- Güçlendirilmiş besleme sistemi
- Yüksek sıcaklığa dayanıklı elektrik bileşenleri
- Değiştirilebilir kesici ve elek bileşenleri
- Kolay erişimli bakım tasarımı
9. Esnek Besleme Sistemi
Farklı plastik malzemeler farklı besleme yöntemleri gerektirir. PET granülasyon makinesi, film, pul, yeniden öğütülmüş veya sıkıştırılmış malzemeler için uygun bir besleme ünitesiyle donatılabilir.
İsteğe bağlı besleme ekipmanı şunları içerir:
- Bantlı konveyör
- Vida besleyici
- Zorla besleyici
- Kompaktör veya yoğunlaştırıcı
- Dikey besleme sistemi
- Otomatik gravimetrik besleme sistemi
- Metal algılama ve ayırma sistemi
Hafif plastik filmlerde, besleme stabilitesini iyileştirmek ve çıktıyı artırmak için genellikle bir sıkıştırma besleyicisi önerilir.
10. Otomatik Kontrol Sistemi
Kontrol paneli, tüm PET plastik granülasyon makinesinin merkezi olarak çalıştırılmasını ve izlenmesini sağlar. Seçilen konfigürasyona bağlı olarak sistem şunları içerebilir:
-PLC kontrolü
- Dokunmatik ekran arayüzü
- Otomatik sıcaklık kontrolü
- Motor aşırı yük koruması
- Eriyik basıncı izleme
- Ekstrüzyon hızı ayarı
- Alarm ve arıza ekranı
- Acil durdurma sistemi
- Otomatik besleme kontrolü
- Uzaktan izleme seçenekleri
Otomasyon seviyesi yarı otomatik veya tam otomatik tesis işletimi için özelleştirilebilir.
Tipik Geri Dönüşüm Süreci
Uygun Plastik Malzemeler
PET pelet üreticisi, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli plastik geri dönüşüm uygulamaları için yapılandırılabilir:
- PP dokuma çantalar
- PP rafya ve ambalaj atıkları
- HDPE şişeler ve kaplar
- LDPE ve LLDPE filmi
- Tarımsal film
- Streç film
- Endüstriyel ambalaj filmi
- Plastik levhalar ve borular
- Enjeksiyon kalıplama kızakları ve arızalı parçalar
- Ekstrüzyon üretim hurdası
- ABS ve PS'nin yeniden taşlanması
- Uygun şekilde ayrıştırıldıktan sonra karışık termoplastik atıklar
Karışık, aşırı derecede kirlenmiş veya neme duyarlı malzemeler için ilave ayırma, yıkama, kurutma, gazdan arındırma veya filtreleme ekipmanı gerekebilir.
Geri Dönüşüm Tesislerine Avantajları
- Fabrikadan doğrudan fiyatlandırma
- Kapasite aralığı 500 ila 6.000 kg/saat
- Sürekli endüstriyel üretime uygun
- Farklı plastik malzemeler için yapılandırılabilir
- Geliştirilmiş eriyik filtreleme ve pelet tutarlılığı
- Daha yüksek kalitede geri dönüştürülmüş peletler için isteğe bağlı vakumla gaz giderme
- PLC otomasyonu ile azaltılmış manuel operasyon
- Komple yıkama ve geri dönüşüm hatlarına uyumlu
- Bakım ve ekran değişimi için kolay erişim
- Özelleştirilebilir besleme, ekstrüzyon, soğutma ve peletleme sistemleri
- Hem endüstriyel hem de tüketici sonrası plastik atıklar için uygundur
Özelleştirme Seçenekleri
PET peletleme makinesi, müşterinin plastik geri dönüşüm tesisine ve hammadde koşullarına göre özelleştirilebilir. Mevcut seçenekler şunları içerir:
- Ekstruder boyutu ve çıkış kapasitesi
- Vida çapı ve vida tasarımı
- Tek aşamalı veya iki aşamalı ekstrüzyon
- Film sıkıştırıcı veya kuvvet besleyici
- Hidrolik veya otomatik ekran değiştirici
- Vakumlu gaz giderme sistemi
- İplik, su halkalı veya su altı peletleyici
- Pelet soğutma ve kurutma sistemi
- Metal dedektörü ve ayırıcı
- Otomatik torbalama sistemi
- Merkezi PLC kontrolü
- Tesis yerleşimi ve konveyör konfigürasyonu
- Aşınmaya dayanıklı özel bileşenler
Plastik Geri Dönüşüm Tesisinde Uygulama
Bu PET şişe peletleyici genellikle plastik yıkama ve kurutma bölümünden sonra kurulur veya komple bir ekstrüzyon peletleme hattının parçası olarak kullanılır. Geri dönüşüm şirketleri, plastik ürün üreticileri, paketleme fabrikaları, belediye geri dönüşüm tesisleri ve malzeme geri kazanım işlemleri için uygundur.
Bitmiş peletler aşağıdakiler için geri dönüştürülmüş hammadde olarak kullanılabilir:
- Enjeksiyon kalıplama
- Film üfleme
- Boru ekstrüzyonu
- Sac üretimi
- Şişirme
- Plastik profiller
- Dokuma çanta üretimi
- Bileşik imalat
- Geri dönüştürülmüş plastik ürünler
Fabrikadan Doğrudan Tedarik ve Teknik Destek
Üretim hattı tasarımı, ekipman seçimi, kurulum rehberliği, işletme eğitimi ve satış sonrası teknik destek ile fabrika fiyatına PET plastik peletleme makineleri sağlıyoruz. Nihai çözüm, plastik malzemeye, kirlilik seviyesine, nem içeriğine, istenen kapasiteye ve gerekli pelet kalitesine göre seçilir.
Doğru bir teklif için aşağıdaki bilgileri sağlayın:
- Plastik malzemenin türü
- Malzeme kaynağı ve biçimi
- Nem ve kirlilik seviyesi
- kg/saat cinsinden gerekli kapasite
- İstenilen pelet boyutu
- Mevcut güç kaynağı
- Gerekli otomasyon seviyesi
- Yıkama ve kurutma ekipmanının gerekli olup olmadığı
Bu bilgi, PP PE PET PC PVC plastik pul peletleme makinesinin istikrarlı çalışma, verimli üretim ve tutarlı geri dönüştürülmüş pelet kalitesi için yapılandırılmasına olanak tanır.
