Přehled produktu
Náš PET Granulátor na recyklaci plastů je navržen pro efektivní recyklaci a granulaci plastů v malých, středních a velkých recyklačních závodech. S kapacitou zpracování od 500 do 6 000 kg/h převádí granulátor na PET lahve vyčištěný plastový odpad na jednotné, opakovaně použitelné plastové pelety pro vstřikování, vytlačování, vyfukování a další výrobní aplikace.
PET granulátor může být konfigurován pro různé recyklační materiály, včetně PP, PE, HDPE, LDPE, LDPE, ABS, PS, PET kompatibilních aplikací a dalších termoplastů, v závislosti na zvoleném vytlačovacím a filtračním systému. Je vhodný pro zpracování postindustriálního šrotu, postspotřebitelských plastů, fólií, tkaných sáčků, obalů, odpadu z výroby, tuhého odpadu.
Jako řešení přímo z výroby lze granulátor PET upravit podle typu suroviny, úrovně kontaminace, požadovaného výkonu, velikosti pelet, dostupné podlahové plochy a požadavků na automatizaci.
Hlavní vlastnosti
1. Vysoká kapacita zpracování
Granulátor pro PET plasty je k dispozici ve výstupních kapacitách od 500 do 6 000 kg/h. Lze zvolit více konfigurací, aby odpovídaly rozsahu vašeho závodu na recyklaci plastů a výrobním cílům.
Typický výběr kapacity závisí na:
- Plastový materiál a objemová hmotnost
- Úroveň vlhkosti a znečištění
- Velikost vloček nebo filmu
- Průměr šneku extrudéru
- Metoda filtrace
- Požadovaná kvalita pelet
- Provozní doba a výrobní podmínky
2. Navrženo pro recyklaci plastů
Granulátor na plastové vločky PP PE PET PC z PVC je navržen speciálně pro aplikace recyklace termoplastů. Dokáže zpracovat širokou škálu recyklovaných materiálů po vhodném třídění, drcení, praní a sušení.
Mezi běžné aplikace patří:
- Recyklace odpadních plastových fólií
- Recyklace PP tkaných sáčků
- Recyklace HDPE a LDPE lahví
- Recyklace plastových obalů
- Recyklace šrotu ze vstřikování
- Recyklace odpadů z výroby vytlačování
- Recyklace zemědělské fólie
- Recyklace plastových trubek a plechů
- Recyklace automobilových plastů
- Výroba recyklovaných směsí
3. Efektivní plastifikování a vytlačování
Extrudér používá speciálně navržený systém šneku a válce k tavení, míchání a homogenizaci recyklovaného plastového materiálu. Optimalizovaná geometrie šneku podporuje stabilní plastifikaci, stálý tlak taveniny a účinný přenos energie.
V závislosti na materiálu, PET plastové peletizace a granulátor
může zahrnovat:
- Jednostupňové vytlačování
- Dvoustupňové vytlačování
- Jednošnekový extruder
- Dvoušnekový extruder
- Odvzdušňovací nebo vakuová odplyňovací sekce
- Sekce míchání a homogenizace
- Automatická regulace teploty
- Vodou chlazené nebo vzduchem chlazené peletizační zařízení
4. Efektivní filtrační systém
Spolehlivý filtrační systém pomáhá odstranit papír, hliník, dřevo, gumu, prach a další netavící se nečistoty z taveniny plastu.
Dostupné možnosti mohou zahrnovat:
- Manuální měnič obrazovky
- Hydraulický měnič obrazovky
- Automatický zpětný měnič obrazovky
- Kontinuální filtrační systém
- Laserový nebo samočistící filtrační systém
Konfigurace filtrace může být zvolena podle úrovně znečištění a požadované kvality pelet.
5. Stabilní kvalita pelet
The Řada PET granulátorů vyrábí stejnoměrné recyklované plastové granule s konzistentní velikostí a tvarem. Stabilní kvalita pelet zlepšuje výkon krmení a pomáhá výrobcům dosáhnout spolehlivějších výsledků při následném zpracování.
Velikost a vzhled pelet lze přizpůsobit podle:
- Typ materiálu
- Způsob chlazení
- Design frézy
- Průměr vlákna
- Teplota vody
- Požadavky zákaznické výroby
6. Vakuové odplyňování
Pro materiály obsahující vlhkost, tiskařské barvy, těkavé látky nebo zachycený vzduch může být extrudér vybaven vakuovým odplyňovacím systémem. To pomáhá odstraňovat plyny a těkavé složky během zpracování a zlepšuje kvalitu, hustotu a vzhled hotových pelet.
Vakuové odplynění je zvláště užitečné pro:
- Potištěná plastová fólie
- Umyté plastové vločky
- Materiály citlivé na vlhkost
- Spotřebitelské recyklované plasty
- Materiál se zápachem nebo těkavými zbytky
7. Energeticky účinný provoz
Peletovací linka na granulování vloček Pet lahví je navržena tak, aby snižovala zbytečnou spotřebu energie při zachování stabilního výkonu. Mezi funkce pro úsporu energie mohou patřit:
- Vysoce účinný hnací motor
- Optimalizovaná konstrukce šroubu
- Efektivní ohřev sudu
- Automatická regulace teploty
- Izolované topné zóny
- Řízení pohonu s proměnnou frekvencí
- Snížená doba zdržení materiálu
Skutečná spotřeba energie se liší v závislosti na materiálu, výkonu, obsahu vlhkosti a konfiguraci stroje.
8. Odolná konstrukce
Hlavní komponenty jsou vyráběny pro nepřetržitý průmyslový provoz. Šnek a hlaveň mohou být vyrobeny z materiálů odolných proti opotřebení nebo speciálních povrchových úprav pro zvýšení životnosti při zpracování abrazivních nebo vysoce kontaminovaných recyklovaných plastů.
Mezi typické vlastnosti odolnosti patří:
- Robustní ocelový rám
- Šroub a hlaveň odolný proti opotřebení
- Průmyslová převodovka
- Zesílený systém krmení
- Elektrické komponenty odolné vůči vysokým teplotám
- Vyměnitelné součásti řezačky a obrazovky
- Snadno přístupný design údržby
9. Flexibilní systém krmení
Různé plastové materiály vyžadují různé způsoby podávání. Granulovací stroj PET může být vybaven vhodnou podávací jednotkou pro fólie, vločky, drcení nebo lisované materiály.
Volitelné vybavení pro krmení zahrnuje:
- Pásový dopravník
- Šnekový podavač
- Silový podavač
- Zhutňovač nebo zhušťovač
- Vertikální systém podávání
- Automatický gravimetrický podávací systém
- Systém detekce a separace kovů
U lehkých plastových fólií se často doporučuje zhutňovací podavač pro zlepšení stability podávání a zvýšení výkonu.
10. Automatizovaný řídicí systém
Ovládací panel zajišťuje centralizovanou obsluhu a monitorování celého stroje na granulaci PET plastů. V závislosti na zvolené konfiguraci může systém zahrnovat:
- Řízení PLC
- Rozhraní dotykové obrazovky
- Automatická regulace teploty
- Ochrana motoru proti přetížení
- Monitorování tlaku taveniny
- Nastavení rychlosti vytlačování
- Zobrazení alarmů a poruch
- Systém nouzového zastavení
- Automatická kontrola krmení
- Možnosti vzdáleného sledování
Úroveň automatizace lze přizpůsobit pro poloautomatický nebo plně automatický provoz zařízení.
Typický proces recyklace
Vhodné plastové materiály
Výrobník PET pelet lze nakonfigurovat pro různé aplikace recyklace plastů, včetně:
- PP tkané tašky
- PP rafie a obalový odpad
- HDPE lahve a nádoby
- LDPE a LLDPE fólie
- Zemědělský film
- Stretch fólie
- Průmyslová balicí fólie
- Plastové desky a trubky
- Vstřikovací lišty a vadné díly
- Šrot z výroby vytlačování
- ABS a PS přebroušení
- Směsný termoplastický odpad po řádném vytřídění
U smíšených, silně kontaminovaných nebo na vlhkost citlivých materiálů může být vyžadováno dodatečné třídění, mytí, sušení, odplyňování nebo filtrace.
Výhody pro recyklační závody
- Přímé výrobní ceny
- Rozsah výkonu od 500 do 6 000 kg/h
- Vhodné pro nepřetržitou průmyslovou výrobu
- Konfigurovatelné pro různé plastové materiály
- Vylepšená filtrace taveniny a konzistence pelet
- Volitelné vakuové odplyňování pro kvalitnější recyklované pelety
- Snížený ruční provoz s automatizací PLC
- Kompatibilní s kompletními mycími a recyklačními linkami
- Snadný přístup pro údržbu a výměnu obrazovky
- Přizpůsobitelné systémy podávání, vytlačování, chlazení a peletizace
- Vhodné pro postindustriální i spotřebitelský plastový odpad
Možnosti přizpůsobení
PET peletovací stroj lze přizpůsobit na základě závodu na recyklaci plastů zákazníka a podmínek surovin. Dostupné možnosti zahrnují:
- Velikost extrudéru a výstupní kapacita
- Průměr šroubu a konstrukce šroubu
- Jednostupňové nebo dvoustupňové vytlačování
- Zhutňovač fólie nebo silový podavač
- Hydraulický nebo automatický měnič obrazovky
- Vakuový odplyňovací systém
- Pramen, vodní kroužek nebo podvodní peletizér
- Systém chlazení a sušení pelet
- Detektor a separátor kovů
- Automatický systém pytlování
- Centralizované řízení PLC
- Uspořádání závodu a konfigurace dopravníku
- Speciální komponenty odolné proti opotřebení
Aplikace v závodě na recyklaci plastů
Tento peletizér z PET lahví se běžně instaluje po sekci mytí a sušení plastů nebo se používá jako součást kompletní vytlačovací peletizační linky. Je vhodný pro recyklační společnosti, výrobce plastových výrobků, balicí továrny, obecní recyklační zařízení a operace obnovy materiálu.
Hotové pelety lze použít jako recyklovanou surovinu pro:
- Vstřikování
- Foukání filmu
- Vytlačování trubek
- Výroba plechů
- Vyfukování
- Plastové profily
- Výroba tkaných tašek
- Výroba směsí
- Výrobky z recyklovaných plastů
Přímé tovární dodávky a technická podpora
Poskytujeme tovární PET plastové peletizační stroje s designem výrobní linky, výběrem zařízení, návodem k instalaci, provozním školením a poprodejní technickou podporou. Konečné řešení je vybráno podle plastového materiálu, úrovně kontaminace, obsahu vlhkosti, požadované kapacity a požadované kvality pelet.
Pro přesnou cenovou nabídku uveďte následující informace:
- Druh plastového materiálu
- Materiální zdroj a forma
- Úroveň vlhkosti a znečištění
- Požadovaná kapacita v kg/h
- Požadovaná velikost pelet
- Dostupné napájení
- Požadovaná úroveň automatizace
- Zda je potřeba mycí a sušící zařízení
Tyto informace umožňují, aby byl stroj na peletování plastových vloček PP PE PET PC nakonfigurován pro stabilní provoz, efektivní výrobu a konzistentní kvalitu recyklovaných pelet.
