Toote ülevaade
Meie PET plasti ringlussevõtu granuleerimismasin on mõeldud tõhusaks plasti ringlussevõtuks ja granuleerimiseks väikestes, keskmistes ja suurtes ringlussevõtu tehastes. Töötlemisvõimsusega 500–6000 kg/h PET-pudeli granulaator muudab puhastatud plastjäätmed ühtlasteks korduvkasutatavateks plastgraanuliteks survevalu, ekstrusiooni, puhumisvormimise ja muude tootmisrakenduste jaoks.
PET-granulaatorit saab konfigureerida erinevate ringlussevõtu materjalide jaoks, sealhulgas PP, PE, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, PS, PET-ühilduvad rakendused ja muud termoplastid, olenevalt valitud ekstrusiooni- ja filtreerimissüsteemist. See sobib tööstusliku jääkide, tarbimisjärgsete plastide, kilede, plastpakendite, kootud jäätmekottide ja paberite tootmiseks.
Tehase otsese lahendusena saab PET-granulaatori masinat kohandada vastavalt tooraine tüübile, saastetasemele, nõutavale väljundile, pelleti suurusele, saadaolevale põrandapinnale ja automatiseerimisnõuetele.
Peamised omadused
1. Suur töötlemisvõimsus
PET-plasti granulaatormasin on saadaval väljundvõimsusega 500 kuni 6000 kg/h. Võimalik on valida mitu konfiguratsiooni, mis vastavad teie plasti ümbertöötlemistehase ulatusele ja tootmise eesmärkidele.
Tüüpiline võimsuse valik sõltub:
- Plastmaterjal ja puistetihedus
- Niiskuse ja saastatuse tase
- helveste või kile suurus
- Ekstruuderi kruvi läbimõõt
- Filtreerimismeetod
- Nõutav pelleti kvaliteet
- Tööaeg ja tootmistingimused
2. Mõeldud plasti ringlussevõtuks
PP PE PET PC PVC-plasthelveste granuleerimismasin on konstrueeritud spetsiaalselt termoplasti ringlussevõtu rakenduste jaoks. See suudab pärast sobivat sorteerimist, purustamist, pesemist ja kuivatamist töödelda mitmesuguseid ringlussevõetud materjale.
Levinud rakendused hõlmavad järgmist:
- Kilejäätmete ringlussevõtt
- PP kootud kottide taaskasutus
- HDPE ja LDPE pudelite ringlussevõtt
- plastpakendite taaskasutus
- Survevormimisjäätmete taaskasutamine
- Ekstrusiooni tootmisjäätmete taaskasutamine
- Põllumajanduskilede taaskasutus
- Plasttorude ja lehtede taaskasutus
- Autoplasti ringlussevõtt
- Taaskasutatud segu tootmine
3. Tõhus plastifitseerimine ja ekstrusioon
Ekstruuder kasutab ringlussevõetud plastmaterjali sulatamiseks, segamiseks ja homogeniseerimiseks spetsiaalselt disainitud kruvide ja silindrisüsteemi. Optimeeritud kruvigeomeetria soodustab stabiilset plastifitseerimist, ühtlast sulamisrõhku ja tõhusat energiaülekannet.
Sõltuvalt materjalist on PET-plastist granuleerimine ja granulaator
võib sisaldada:
- Üheastmeline ekstrusioon
- Kaheastmeline ekstrusioon
- Ühe kruviga ekstruuder
- Kahe kruviga ekstruuder
- Ventilatsiooni- või vaakumdegaseerimissektsioon
- Segamis- ja homogeniseerimisosa
- Automaatne temperatuuri reguleerimine
- Vesijahutusega või õhkjahutusega granuleerimisseadmed
4. Tõhus filtreerimissüsteem
Usaldusväärne filtreerimissüsteem aitab eemaldada paberit, alumiiniumi, puitu, kummi, tolmu ja muid mittesulavaid saasteaineid plastisulamist.
Saadaolevad valikud võivad hõlmata järgmist:
- Käsitsi ekraanivahetaja
- Hüdrauliline ekraanivahetaja
- Automaatne tagasiloputusekraani vahetaja
- Pidev filtreerimissüsteem
- Laser- või isepuhastuv filtreerimissüsteem
Filtreerimise konfiguratsiooni saab valida vastavalt saastetasemele ja nõutavale pelletikvaliteedile.
5. Stabiilne pelleti kvaliteet
The PET-granulaatorisari toodab ühtlase suuruse ja kujuga ühtseid ringlussevõetud plastgraanuleid. Stabiilne graanulite kvaliteet parandab söötmist ja aitab tootjatel saavutada järgneval töötlemisel usaldusväärsemaid tulemusi.
Pelleti suurust ja välimust saab kohandada vastavalt:
- Materjali tüüp
- Jahutusmeetod
- Lõikuri disain
- Keerme läbimõõt
- Vee temperatuur
- Kliendi tootmisnõuded
6. Vaakumgaasimine
Niiskust, trükivärvi, lenduvaid aineid või kinni jäänud õhku sisaldavate materjalide puhul võib ekstruuderi varustada vaakumdegaseerimissüsteemiga. See aitab töötlemise ajal eemaldada gaase ja lenduvaid komponente ning parandab valmisgraanulite kvaliteeti, tihedust ja välimust.
Vaakumdegaseerimine on eriti kasulik:
- Prinditud plastkile
- Pestud plastikhelbed
- Niiskustundlikud materjalid
- Tarbimisjärgselt taaskasutatud plastid
- Lõhna või lenduvate jääkidega materjal
7. Energiasäästlik töö
Pet pudelite helveste granuleerimisliin on loodud selleks, et vähendada tarbetut energiatarbimist, säilitades samal ajal stabiilse väljundi. Energiasäästufunktsioonid võivad hõlmata järgmist:
- Kõrge efektiivsusega ajami mootor
- Optimeeritud kruvide disain
- Tõhus tünnisoojendus
- Automaatne temperatuuri reguleerimine
- Soojustatud küttetsoonid
- Muutuva sagedusega ajami juhtimine
- Vähendatud materjali viibimisaeg
Tegelik energiatarbimine sõltub materjalist, väljundvõimsusest, niiskusesisaldusest ja masina konfiguratsioonist.
8. Vastupidav konstruktsioon
Peamised komponendid on valmistatud pidevaks tööstuslikuks kasutamiseks. Kruvi ja silindri saab valmistada kulumiskindlate materjalide või spetsiaalsete pinnatöötlustega, et pikendada kasutusiga abrasiivsete või väga saastunud taaskasutatud plastide töötlemisel.
Tüüpilised vastupidavusomadused hõlmavad järgmist:
- Tugev terasraam
- Kulumiskindel kruvi ja tünn
- Tööstuslik käigukast
- Tugevdatud söötmissüsteem
- Kõrgele temperatuurile vastupidavad elektrikomponendid
- Vahetatavad lõikuri ja sõela komponendid
- Kergesti ligipääsetav hooldusdisain
9. Paindlik söötmissüsteem
Erinevad plastmaterjalid nõuavad erinevaid etteandmismeetodeid. PET-granuleerimismasina saab varustada sobiva etteandeseadmega kilede, helveste, jahvatamise või tihendatud materjalide jaoks.
Valikuline söötmisvarustus sisaldab:
- Lintkonveier
- Kruvisöötur
- Sundsöötja
- Tihendaja või tihendaja
- Vertikaalne söötmissüsteem
- Automaatne gravimeetriline etteandesüsteem
- Metallituvastus- ja eraldussüsteem
Kerge plastkile puhul soovitatakse söötmise stabiilsuse parandamiseks ja toodangu suurendamiseks sageli tihendavat sööturit.
10. Automatiseeritud juhtimissüsteem
Juhtpaneel võimaldab kogu PET-plasti granuleerimismasina tsentraliseeritud juhtimist ja jälgimist. Olenevalt valitud konfiguratsioonist võib süsteem sisaldada:
- PLC juhtimine
- Puuteekraaniga liides
- Automaatne temperatuuri reguleerimine
- Mootori ülekoormuskaitse
- Sulamisrõhu jälgimine
- Ekstrusiooni kiiruse reguleerimine
- Häire- ja veanäidik
- Hädaseiskamissüsteem
- Automaatne söötmise juhtimine
- Kaugseire võimalused
Automatiseerimise taset saab kohandada poolautomaatseks või täisautomaatseks tehase tööks.
Tüüpiline taaskasutusprotsess
Sobivad plastmaterjalid
PET-graanulite valmistajat saab konfigureerida mitmesuguste plastide ringlussevõtu rakenduste jaoks, sealhulgas:
- PP kootud kotid
- PP raffia ja pakendijäätmed
- HDPE pudelid ja mahutid
- LDPE ja LLDPE kile
- Põllumajandusfilm
- veniv kile
- Tööstuslik pakkekile
- Plastist lehed ja torud
- Survevalu jooksutorud ja defektsed osad
- ekstrusioonitootmise jäägid
- ABS ja PS lihvimine
- Termoplasti segajäätmed, pärast korralikku sorteerimist
Segatud, tugevalt saastunud või niiskustundlike materjalide puhul võib olla vajalik täiendav sorteerimine, pesemine, kuivatamine, degaseerimine või filtreerimine.
Taaskasutustehaste eelised
- Tehase otsene hinnakujundus
- Tootlikkus on vahemikus 500 kuni 6000 kg/h
- Sobib pidevaks tööstuslikuks tootmiseks
- Konfigureeritav erinevate plastmaterjalide jaoks
- Täiustatud sulamisfiltreerimine ja pelleti konsistents
- Valikuline vaakumdegaseerimine kvaliteetsemate taaskasutatud graanulite jaoks
- PLC-automaatikaga vähendatud käsitsi töötamine
- Ühildub täielike pesu- ja taaskasutusliinidega
- Lihtne juurdepääs hoolduseks ja ekraani vahetamiseks
- Kohandatavad söötmis-, ekstrusiooni-, jahutus- ja granuleerimissüsteemid
- Sobib nii postindustriaalsete kui ka tarbimisjärgsete plastijäätmete jaoks
Kohandamise valikud
PET-pelletiseerimismasinat saab kohandada vastavalt kliendi plasti ümbertöötlemistehasele ja tooraine tingimustele. Saadaval on järgmised valikud:
- Ekstruuderi suurus ja väljundvõimsus
- Kruvi läbimõõt ja kruvi disain
- Ühe- või kaheastmeline ekstrusioon
- Kiletihendaja või jõusöötur
- Hüdrauliline või automaatne ekraanivahetaja
- Vaakumdegaseerimissüsteem
- Strand, veerõngas või veealune pelletisaator
- Pelleti jahutus- ja kuivatussüsteem
- Metallidetektor ja eraldaja
- Automaatne pakkimissüsteem
- Tsentraliseeritud PLC juhtimine
- Tehase paigutus ja konveieri konfiguratsioon
- Spetsiaalsed kulumiskindlad komponendid
Kasutamine plasti ümbertöötlemistehases
See PET-pudeli pelletisaator paigaldatakse tavaliselt pärast plasti pesemise ja kuivatamise sektsiooni või kasutatakse täieliku ekstrusiooniga granuleerimisliini osana. See sobib ringlussevõtuettevõtetele, plasttoodete tootjatele, pakenditehastele, kohalikele ringlussevõtuasutustele ja materjalide taaskasutamistoimingutele.
Valmis pelleteid saab kasutada taaskasutatud toorainena:
- survevalu
- Kile puhumine
- Torude väljapressimine
- Lehtede tootmine
- Puhumisvormimine
- Plastprofiilid
- Kootud kottide tootmine
- Ühendite tootmine
- Taaskasutatud plasttooted
Tehase otsetarne ja tehniline tugi
Pakume tehasehinnaga PET-plastist pelletiseerimismasinaid tootmisliini projekteerimise, seadmete valiku, paigaldusjuhendi, kasutuskoolituse ja müügijärgse tehnilise toega. Lõplik lahendus valitakse vastavalt plastmaterjalile, saastatuse tasemele, niiskusesisaldusele, soovitud võimsusele ja nõutavale pelletikvaliteedile.
Täpse hinnapakkumise saamiseks esitage järgmine teave:
- Plastmaterjali tüüp
- Materjali allikas ja vorm
- Niiskuse ja saastatuse tase
- Nõutav võimsus kg/h
- Soovitud pelleti suurus
- Olemas toiteallikas
- Nõutav automatiseerimise tase
- Kas pesu- ja kuivatusvahendeid on vaja
See teave võimaldab PP PE PET PC PVC-plasthelveste granuleerimismasinat konfigureerida stabiilseks tööks, tõhusaks tootmiseks ja ringlussevõetud graanulite ühtlaseks kvaliteediks.
