پائیدار تعمیراتی توانائی کی کارکردگی کے ساتھ پی ای ٹی ری پروسیسنگ کا سامان اعلی صلاحیت آٹومیشن

پروڈکٹ کا جائزہ

ہمارا پی ای ٹی پلاسٹک کی ری سائیکلنگ گرانولیٹر مشین چھوٹے، درمیانے اور بڑے پیمانے پر ری سائیکلنگ پلانٹس میں موثر پلاسٹک ری سائیکلنگ اور گرانولیشن کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔ 500 سے 6,000 کلوگرام فی گھنٹہ تک پروسیسنگ کی صلاحیت کے ساتھ، پی ای ٹی بوتل گرانولیٹر صاف کیے گئے پلاسٹک کے فضلے کو یکساں، دوبارہ استعمال کے قابل پلاسٹک پیلٹس، انجیکشن مولڈنگ اور دیگر انجیکشن کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ایپلی کیشنز

پی ای ٹی گرانولیٹر کو مختلف ری سائیکلنگ مواد کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے، بشمول پی پی، پی ای، ایچ ڈی پی ای، ایل ڈی پی ای، ایل ایل ڈی پی ای، اے بی ایس، پی ایس، پی ای ٹی کے موافق ایپلی کیشنز، اور دیگر تھرمو پلاسٹک، منتخب اخراج اور فلٹریشن سسٹم پر منحصر ہے۔ فضلہ، سخت پلاسٹک، اور پیداوار آف کٹس۔

فیکٹری سے براہ راست حل کے طور پر، پی ای ٹی گرانولیٹر مشین کو خام مال کی قسم، آلودگی کی سطح، مطلوبہ آؤٹ پٹ، گولی کا سائز، دستیاب فرش کی جگہ، اور آٹومیشن کی ضروریات کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔

اہم خصوصیات

1. اعلی پروسیسنگ کی صلاحیت

پی ای ٹی پلاسٹک کے لیے گرانولیٹر مشین 500 سے 6,000 کلوگرام فی گھنٹہ کی پیداواری صلاحیتوں میں دستیاب ہے۔ آپ کے پلاسٹک کے ری سائیکلنگ پلانٹ اور پیداواری اہداف کے پیمانے سے ملنے کے لیے متعدد کنفیگریشنز کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔

عام صلاحیت کا انتخاب اس پر منحصر ہے:

- پلاسٹک کا مواد اور بلک کثافت

- نمی اور آلودگی کی سطح

- فلیک یا فلم کا سائز

- ایکسٹروڈر سکرو قطر

- فلٹریشن کا طریقہ

- مطلوبہ گولی کا معیار

- کام کے اوقات اور پیداوار کے حالات

2. پلاسٹک کی ری سائیکلنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

PP PE PET PC PVC پلاسٹک فلیکس گرانولیٹر مشین خاص طور پر تھرمو پلاسٹک ری سائیکلنگ ایپلی کیشنز کے لیے تیار کی گئی ہے۔ یہ مناسب چھانٹنے، ٹکڑے ٹکڑے کرنے، دھونے اور خشک کرنے کے بعد ری سائیکل مواد کی ایک وسیع رینج پر کارروائی کر سکتی ہے۔

عام ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:

- فضلہ پلاسٹک فلم ری سائیکلنگ

- پی پی بنے ہوئے بیگ کی ری سائیکلنگ

- HDPE اور LDPE بوتل کی ری سائیکلنگ

- پلاسٹک پیکیجنگ ری سائیکلنگ

- انجکشن مولڈنگ سکریپ ری سائیکلنگ

- اخراج پیداوار فضلہ ری سائیکلنگ

- زرعی فلم کی ری سائیکلنگ

- پلاسٹک پائپ اور شیٹ ری سائیکلنگ

- آٹوموٹو پلاسٹک کی ری سائیکلنگ

- ری سائیکل کمپاؤنڈ کی پیداوار

3. موثر پلاسٹکائزنگ اور اخراج

ایکسٹروڈر ری سائیکل شدہ پلاسٹک کے مواد کو پگھلانے، مکس کرنے اور یکساں بنانے کے لیے خاص طور پر ڈیزائن کردہ اسکرو اور بیرل سسٹم کا استعمال کرتا ہے۔ آپٹمائزڈ اسکرو جیومیٹری مستحکم پلاسٹکائزنگ، مسلسل پگھلنے کے دباؤ اور موثر توانائی کی منتقلی کو فروغ دیتا ہے۔

مواد پر منحصر ہے، پی ای ٹی پلاسٹک پیلیٹائزنگ اور گرانولیٹر

شامل ہو سکتے ہیں:

- سنگل اسٹیج کا اخراج

- دو مرحلے کا اخراج

- سنگل سکرو ایکسٹروڈر

- ٹوئن سکرو ایکسٹروڈر

- وینٹنگ یا ویکیوم ڈیگاسنگ سیکشن

- اختلاط اور homogenizing سیکشن

- خودکار درجہ حرارت کنٹرول

- پانی سے ٹھنڈا یا ہوا سے ٹھنڈا ہونے والا پیلیٹائزنگ کا سامان

4. موثر فلٹریشن سسٹم

ایک قابل اعتماد فلٹریشن سسٹم پلاسٹک پگھلنے سے کاغذ، ایلومینیم، لکڑی، ربڑ، دھول اور دیگر غیر پگھلنے والی آلودگیوں کو ہٹانے میں مدد کرتا ہے۔

دستیاب اختیارات میں شامل ہوسکتا ہے:

- دستی اسکرین چینجر

- ہائیڈرولک اسکرین چینجر

- خودکار بیک فلش اسکرین چینجر

- مسلسل فلٹریشن سسٹم

- لیزر یا خود صفائی فلٹریشن سسٹم

فلٹریشن کی ترتیب کو آلودگی کی سطح اور مطلوبہ گولی کے معیار کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے۔

5. مستحکم گولی معیار

دی PET گرانولیٹر لائن یکساں سائز اور شکل کے ساتھ یکساں ری سائیکل شدہ پلاسٹک کے دانے تیار کرتی ہے۔ پیلٹ کا مستحکم معیار خوراک کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے اور مینوفیکچررز کو ڈاون اسٹریم پروسیسنگ میں زیادہ قابل اعتماد نتائج حاصل کرنے میں مدد کرتا ہے۔

گولی کا سائز اور ظاہری شکل کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے:

- مواد کی قسم

- ٹھنڈک کا طریقہ

- کٹر ڈیزائن

- اسٹرینڈ قطر

- پانی کا درجہ حرارت

- گاہک کی پیداوار کی ضروریات

6. ویکیوم ڈیگاسنگ

نمی، پرنٹنگ سیاہی، اتار چڑھاؤ والے مادے، یا پھنسے ہوئے مواد کے لیے، ایکسٹروڈر کو ویکیوم ڈیگاسنگ سسٹم سے لیس کیا جا سکتا ہے۔ یہ پروسیسنگ کے دوران گیسوں اور اتار چڑھاؤ والے اجزاء کو ہٹانے میں مدد کرتا ہے اور تیار شدہ چھروں کے معیار، کثافت اور ظاہری شکل کو بہتر بناتا ہے۔

ویکیوم ڈیگاسنگ خاص طور پر مفید ہے:

- پرنٹ شدہ پلاسٹک فلم

- دھوئے ہوئے پلاسٹک کے فلیکس

- نمی سے حساس مواد

- بعد از صارف ری سائیکل پلاسٹک

- بدبو یا غیر مستحکم اوشیشوں والا مواد

7. توانائی سے بھرپور آپریشن

پیٹ کی بوتلوں کے فلیکس گرانولیٹ پیلٹنگ لائن کو مستحکم پیداوار کو برقرار رکھتے ہوئے غیر ضروری توانائی کی کھپت کو کم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ توانائی کی بچت کی خصوصیات میں یہ شامل ہو سکتے ہیں:

- اعلی کارکردگی والی ڈرائیو موٹر

- آپٹمائزڈ سکرو ڈیزائن

- موثر بیرل ہیٹنگ

- خودکار درجہ حرارت کا ضابطہ

- موصل حرارتی زون

- متغیر فریکوئنسی ڈرائیو کنٹرول

- مواد کی رہائش کے وقت میں کمی

اصل توانائی کی کھپت مواد، پیداوار، نمی کے مواد، اور مشین کی ترتیب کے مطابق مختلف ہوتی ہے۔

8. پائیدار تعمیر

بڑے اجزاء مسلسل صنعتی آپریشن کے لیے تیار کیے جاتے ہیں۔ سکرو اور بیرل لباس مزاحم مواد یا سطح کے خصوصی علاج کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جا سکتا ہے تاکہ کھرچنے والے یا انتہائی آلودہ ری سائیکل پلاسٹک پر کارروائی کرتے وقت سروس لائف کو بہتر بنایا جا سکے۔

عام پائیدار خصوصیات میں شامل ہیں:

- ہیوی ڈیوٹی سٹیل فریم

- پہن مزاحم سکرو اور بیرل

- صنعتی گیئر باکس

- پربلت کھانا کھلانے کا نظام

- اعلی درجہ حرارت مزاحم برقی اجزاء

- بدلنے والا کٹر اور اسکرین کے اجزاء

- آسان رسائی کی بحالی کا ڈیزائن

9. لچکدار فیڈنگ سسٹم

پلاسٹک کے مختلف مواد کو کھانا کھلانے کے مختلف طریقوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ پی ای ٹی گرانولیٹ مشین کو فلم، فلیکس، ری گرائنڈ، یا کمپیکٹ شدہ مواد کے لیے مناسب فیڈنگ یونٹ سے لیس کیا جا سکتا ہے۔

اختیاری کھانا کھلانے کے سامان میں شامل ہیں:

- بیلٹ کنویئر

- سکرو فیڈر

- زبردستی فیڈر

- کمپیکٹر یا ڈینسفائر

- عمودی کھانا کھلانے کا نظام

- خودکار گرومیٹرک فیڈنگ سسٹم

- دھات کا پتہ لگانے اور علیحدگی کا نظام

ہلکی پلاسٹک فلم کے لیے، ایک کمپیکٹنگ فیڈر کی سفارش اکثر خوراک کے استحکام کو بہتر بنانے اور پیداوار بڑھانے کے لیے کی جاتی ہے۔

10. خودکار کنٹرول سسٹم

کنٹرول پینل مکمل PET پلاسٹک گرانولیٹنگ مشین کا مرکزی آپریشن اور نگرانی فراہم کرتا ہے۔ منتخب کنفیگریشن پر منحصر ہے، سسٹم میں شامل ہو سکتے ہیں:

- PLC کنٹرول

- ٹچ اسکرین انٹرفیس

- خودکار درجہ حرارت کنٹرول

- موٹر اوورلوڈ تحفظ

- پگھل دباؤ کی نگرانی

- اخراج کی رفتار ایڈجسٹمنٹ

- الارم اور فالٹ ڈسپلے

- ایمرجنسی اسٹاپ سسٹم

- خودکار کھانا کھلانے کا کنٹرول

- ریموٹ نگرانی کے اختیارات

آٹومیشن کی سطح نیم خودکار یا مکمل طور پر خودکار پلانٹ کے آپریشن کے لیے اپنی مرضی کے مطابق کی جا سکتی ہے۔

ری سائیکلنگ کا عام عمل

مناسب پلاسٹک کا مواد

پی ای ٹی چھرے بنانے والے کو مختلف پلاسٹک ری سائیکلنگ ایپلی کیشنز کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے، بشمول:

- پی پی بنے ہوئے بیگ

- پی پی رافیا اور پیکیجنگ فضلہ

- HDPE بوتلیں اور کنٹینرز

- LDPE اور LLDPE فلم

- زرعی فلم

- اسٹریچ فلم

- صنعتی پیکیجنگ فلم

- پلاسٹک کی چادریں اور پائپ

- انجکشن مولڈنگ رنر اور عیب دار حصے

- اخراج پیداوار سکریپ

- ABS اور PS ری گرائنڈ

- مخلوط تھرمو پلاسٹک فضلہ، مناسب چھانٹنے کے بعد

مخلوط، بہت زیادہ آلودہ، یا نمی کے لیے حساس مواد کے لیے، اضافی چھانٹنے، دھونے، خشک کرنے، ڈیگاس کرنے، یا فلٹریشن کے آلات کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

ری سائیکلنگ پلانٹس کے فوائد

- فیکٹری سے براہ راست قیمتوں کا تعین

- صلاحیت کی حد 500 سے 6,000 کلوگرام فی گھنٹہ

- مسلسل صنعتی پیداوار کے لیے موزوں

- پلاسٹک کے مختلف مواد کے لیے قابل ترتیب

- پگھلنے والی فلٹریشن اور گولی کی مستقل مزاجی میں بہتری

- اعلی معیار کے ری سائیکل شدہ چھروں کے لیے اختیاری ویکیوم ڈیگاسنگ

- PLC آٹومیشن کے ساتھ دستی آپریشن میں کمی

- مکمل واشنگ اور ری سائیکلنگ لائنوں کے ساتھ ہم آہنگ

- دیکھ بھال اور اسکرین کی تبدیلی کے لیے آسان رسائی

- مرضی کے مطابق کھانا کھلانا، اخراج، کولنگ، اور پیلیٹائزنگ سسٹم

- صنعتی اور پوسٹ کنزیومر پلاسٹک فضلہ دونوں کے لیے موزوں ہے۔

حسب ضرورت کے اختیارات

پی ای ٹی پیلیٹائزنگ مشین کو کسٹمر کے پلاسٹک ری سائیکلنگ پلانٹ اور خام مال کے حالات کی بنیاد پر اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ دستیاب اختیارات میں شامل ہیں:

- ایکسٹروڈر سائز اور آؤٹ پٹ کی صلاحیت

- سکرو قطر اور سکرو ڈیزائن

- سنگل اسٹیج یا دو اسٹیج کا اخراج

- فلم کمپیکٹر یا فورس فیڈر

- ہائیڈرولک یا خودکار اسکرین چینجر

- ویکیوم ڈیگاسنگ سسٹم

- اسٹرینڈ، پانی کی انگوٹی، یا پانی کے اندر پیلیٹائزر

- پیلٹ کولنگ اور خشک کرنے کا نظام

- میٹل ڈیٹیکٹر اور الگ کرنے والا

- خودکار بیگنگ سسٹم

- مرکزی PLC کنٹرول

- پلانٹ کی ترتیب اور کنویئر کنفیگریشن

- خصوصی لباس مزاحم اجزاء

پلاسٹک ری سائیکلنگ پلانٹ میں درخواست

یہ پی ای ٹی بوتل پیلیٹائزر عام طور پر پلاسٹک کی دھلائی اور خشک کرنے والے حصے کے بعد نصب کیا جاتا ہے یا اسے مکمل اخراج پیلیٹائزنگ لائن کے حصے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔

تیار چھروں کو ری سائیکل شدہ خام مال کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے:

- انجیکشن مولڈنگ

- فلم اڑانا

- پائپ کا اخراج

- شیٹ کی پیداوار

- بلو مولڈنگ

- پلاسٹک پروفائلز

- بنے ہوئے بیگ کی پیداوار

- کمپاؤنڈ مینوفیکچرنگ

- ری سائیکل شدہ پلاسٹک کی مصنوعات

فیکٹری براہ راست فراہمی اور تکنیکی مدد

ہم فیکٹری پرائس PET پلاسٹک پیلیٹائزر مشینیں فراہم کرتے ہیں جن میں پروڈکشن لائن ڈیزائن، آلات کا انتخاب، تنصیب کی رہنمائی، آپریشن کی تربیت، اور فروخت کے بعد تکنیکی مدد ہوتی ہے۔ حتمی حل کا انتخاب پلاسٹک کے مواد، آلودگی کی سطح، نمی کے مواد، مطلوبہ صلاحیت، اور مطلوبہ گولی کے معیار کے مطابق کیا جاتا ہے۔

ایک درست کوٹیشن کے لیے، درج ذیل معلومات فراہم کریں:

- پلاسٹک کے مواد کی قسم

- مواد کا ذریعہ اور شکل

- نمی اور آلودگی کی سطح

- کلوگرام فی گھنٹہ میں مطلوبہ صلاحیت

- مطلوبہ گولی کا سائز

- دستیاب بجلی کی فراہمی

- ضروری آٹومیشن لیول

- آیا دھونے اور خشک کرنے کے آلات کی ضرورت ہے۔

یہ معلومات PP PE PET PC PVC پلاسٹک فلیکس پیلیٹائزنگ مشین کو مستحکم آپریشن، موثر پیداوار، اور مسلسل ری سائیکل شدہ گولیوں کے معیار کے لیے ترتیب دینے کی اجازت دیتی ہے۔