Tuotteen yleiskatsaus
Meidän lemmikki muovin kierrätysrakeistuskone on suunniteltu tehokkaaseen muovin kierrätykseen ja rakeistukseen pienissä, keskisuurissa ja suurissa kierrätyslaitoksissa. Käsittelykapasiteetilla 500–6 000 kg/h PET-pullorakeistuskone muuntaa puhdistetun muovijätteen yhtenäisiksi, uudelleenkäytettäviksi muovipelleteiksi ruiskupuristukseen, suulakepuristamiseen, puhallusmuovaukseen ja muihin valmistussovelluksiin.
PET-rakeistin voidaan konfiguroida erilaisille kierrätysmateriaaleille, mukaan lukien PP, PE, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, PS, PET-yhteensopivia sovelluksia ja muita kestomuoveja, riippuen valitusta suulakepuristus- ja suodatusjärjestelmästä. Se soveltuu jälkiteollisen romun, kulutusmuovien, kalvojen, kudottujen jätepussien ja jätteiden tuotantoon.
Tehdassuorana ratkaisuna PET-rakeistuskone voidaan räätälöidä raaka-ainetyypin, kontaminaatiotason, vaaditun tehon, pellettikoon, käytettävissä olevan lattiatilan ja automaatiovaatimusten mukaan.
Pääominaisuudet
1. Suuri prosessointikapasiteetti
PET-muovin rakeistuskonetta on saatavana tehoilla 500 - 6 000 kg/h. Useita kokoonpanoja voidaan valita muovinkierrätyslaitoksesi mittakaavan ja tuotantotavoitteiden mukaan.
Tyypillinen kapasiteetin valinta riippuu:
- Muovimateriaali ja irtotiheys
- Kosteus ja saastuminen
- Hiutale- tai kalvokoko
- Ekstruuderin ruuvin halkaisija
- Suodatusmenetelmä
- Vaadittu pellettilaatu
- Käyttöajat ja tuotantoolosuhteet
2. Suunniteltu muovin kierrätykseen
PP PE PET PC PVC-muovihiutalerakeistuskone on suunniteltu erityisesti termoplastisten kierrätyssovelluksiin. Se voi käsitellä monenlaisia kierrätysmateriaaleja sopivan lajittelun, murskaamisen, pesun ja kuivauksen jälkeen.
Yleisiä sovelluksia ovat:
- Muovikalvojätteen kierrätys
- PP-kudottujen laukkujen kierrätys
- HDPE- ja LDPE-pullojen kierrätys
- Muovipakkausten kierrätys
- Ruiskuvaluromun kierrätys
- Ekstruusiotuotantojätteen kierrätys
- Maatalouskalvojen kierrätys
- Muoviputkien ja -levyjen kierrätys
- Autojen muovien kierrätys
- Kierrätettyjen yhdisteiden tuotanto
3. Tehokas plastisointi ja ekstruusio
Ekstruuderissa käytetään erityisesti suunniteltua ruuvi- ja tynnyrijärjestelmää kierrätetyn muovimateriaalin sulattamiseen, sekoittamiseen ja homogenointiin. Optimoitu ruuvigeometria edistää vakaata pehmittämistä, tasaista sulatuspainetta ja tehokasta energiansiirtoa.
Materiaalista riippuen PET-muovin pelletointi ja rakeistus
voi sisältää:
- Yksivaiheinen suulakepuristus
- Kaksivaiheinen ekstruusio
- Yksiruuvinen ekstruuderi
- Kaksoisruuviekstruuderi
- Tuuletus- tai tyhjiökaasunpoistoosasto
- Sekoitus- ja homogenointiosasto
- Automaattinen lämpötilan säätö
- Vesi- tai ilmajäähdytteiset pelletointilaitteet
4. Tehokas suodatusjärjestelmä
Luotettava suodatusjärjestelmä auttaa poistamaan paperin, alumiinin, puun, kumin, pölyn ja muut sulamattomat epäpuhtaudet muovisulasta.
Saatavilla olevat vaihtoehdot voivat sisältää:
- Manuaalinen näytönvaihtaja
- Hydraulinen näytön vaihtaja
- Automaattinen takaisinhuuhtelunäytön vaihtaja
- Jatkuva suodatusjärjestelmä
- Laser- tai itsepuhdistuva suodatusjärjestelmä
Suodatuskokoonpano voidaan valita kontaminaatiotason ja vaaditun pelletin laadun mukaan.
5. Vakaa pellettilaatu
The PET-rakeistuslinja tuottaa tasalaatuisia kierrätysmuovirakeita, joiden koko ja muoto ovat tasaiset. Vakaa pellettien laatu parantaa syöttötehoa ja auttaa valmistajia saavuttamaan luotettavampia tuloksia jatkokäsittelyssä.
Pelletin kokoa ja ulkonäköä voidaan räätälöidä:
- Materiaalityyppi
- Jäähdytysmenetelmä
- Leikkaava muotoilu
- Langan halkaisija
- Veden lämpötila
- Asiakkaan tuotantovaatimukset
6. Tyhjiökaasunpoisto
Kosteutta, painomustetta, haihtuvia aineita tai jäänyt ilmaa sisältäville materiaaleille ekstruuderi voidaan varustaa tyhjiökaasunpoistojärjestelmällä. Tämä auttaa poistamaan kaasut ja haihtuvat komponentit käsittelyn aikana ja parantaa valmiiden pellettien laatua, tiheyttä ja ulkonäköä.
Tyhjiökaasunpoisto on erityisen hyödyllinen:
- Painettu muovikalvo
- Pestyjä muovihiutaleita
- Kosteutta herkät materiaalit
- Kulutuksen jälkeen kierrätettyä muovia
- Materiaali, jossa on hajua tai haihtuvia jäämiä
7. Energiatehokas toiminta
Pet-pullojen hiutaleita rakeistava pelletointilinja on suunniteltu vähentämään tarpeetonta energiankulutusta ja säilyttämään samalla vakaan tehon. Energiaa säästäviä ominaisuuksia voivat olla:
- Tehokas käyttömoottori
- Optimoitu ruuvirakenne
- Tehokas tynnyrilämmitys
- Automaattinen lämpötilan säätö
- Eristetyt lämmitysalueet
- Taajuusmuuttujan ohjaus
- Lyhentynyt materiaalin viipymäaika
Todellinen energiankulutus vaihtelee materiaalin, tehon, kosteuspitoisuuden ja koneen kokoonpanon mukaan.
8. Kestävä rakenne
Tärkeimmät komponentit valmistetaan jatkuvaan teolliseen käyttöön. Ruuvi ja piippu voidaan valmistaa kulutusta kestävistä materiaaleista tai erikoispintakäsittelyistä käyttöiän pidentämiseksi hankaavien tai erittäin saastuneiden kierrätysmuovien käsittelyssä.
Tyypillisiä kestävyysominaisuuksia ovat:
- Kestävä teräsrunko
- Kulutusta kestävä ruuvi ja piippu
- Teollinen vaihteisto
- Vahvistettu ruokintajärjestelmä
- Korkean lämpötilan kestävät sähkökomponentit
- Vaihdettavat leikkuri- ja seulakomponentit
- Helppokäyttöinen huoltosuunnittelu
9. Joustava syöttöjärjestelmä
Eri muovimateriaalit vaativat erilaisia syöttömenetelmiä. PET-rakeistuskone voidaan varustaa sopivalla syöttöyksiköllä kalvoille, hiutaleille, jauhamiselle tai tiivistetylle materiaalille.
Valinnaiset ruokintalaitteet sisältävät:
- Hihnakuljetin
- Ruuvisyöttölaite
- Pakkosyöttölaite
- Tiivistin tai tiivistin
- Pystysuuntainen syöttöjärjestelmä
- Automaattinen gravimetrinen syöttöjärjestelmä
- Metallinilmaisin- ja erotusjärjestelmä
Kevyille muovikalvoille suositellaan usein tiivistävää syöttölaitetta syöttövakauden parantamiseksi ja tehon lisäämiseksi.
10. Automatisoitu ohjausjärjestelmä
Ohjauspaneeli tarjoaa keskitetyn toiminnan ja valvonnan koko PET-muovirakeistuskoneelle. Valitusta kokoonpanosta riippuen järjestelmä voi sisältää:
- PLC-ohjaus
- Kosketusnäytöllinen käyttöliittymä
- Automaattinen lämpötilan säätö
- Moottorin ylikuormitussuoja
- Sulapaineen valvonta
- Ekstruusionopeuden säätö
- Hälytys- ja vikanäyttö
- Hätäpysäytysjärjestelmä
- Automaattinen ruokinnan ohjaus
- Etävalvontavaihtoehdot
Automaatiotaso voidaan räätälöidä puoliautomaattiselle tai täysautomaattiselle laitokselle.
Tyypillinen kierrätysprosessi
Sopivat muovimateriaalit
PET-pellettien valmistaja voidaan konfiguroida erilaisiin muovin kierrätyssovelluksiin, mukaan lukien:
- PP-kudotut pussit
- PP-raffia ja pakkausjätteet
- HDPE pullot ja säiliöt
- LDPE ja LLDPE kalvo
- Maatalouselokuva
- Stretch-kalvo
- Teollinen pakkauskalvo
- Muovilevyt ja -putket
- Ruiskuvalukiskot ja vialliset osat
- Ekstruusiotuotannon romu
- ABS- ja PS-hionta
- Sekoitettu kestomuovijäte, asianmukaisen lajittelun jälkeen
Sekoitettujen, voimakkaasti saastuneiden tai kosteudelle herkkien materiaalien osalta saatetaan tarvita lisälajittelu-, pesu-, kuivaus-, kaasunpoisto- tai suodatuslaitteita.
Kierrätyslaitosten edut
- Tehdaskohtainen hinnoittelu
- Kapasiteetti vaihtelee 500-6000 kg/h
- Soveltuu jatkuvaan teolliseen tuotantoon
- Muokattavissa erilaisille muovimateriaaleille
- Parempi sulasuodatus ja pellettien konsistenssi
- Valinnainen tyhjiökaasunpoisto korkealaatuisille kierrätetyille pelleteille
- Vähentynyt manuaalinen käyttö PLC-automaatiolla
- Yhteensopiva täydellisten pesu- ja kierrätyslinjojen kanssa
- Helppo pääsy huoltoon ja näytön vaihtoon
- Mukautettavat syöttö-, suulakepuristus-, jäähdytys- ja pelletointijärjestelmät
- Soveltuu sekä jälkiteolliseen että kulutuksen jälkeiseen muovijätteeseen
Räätälöintiasetukset
PET-pelletointikone voidaan räätälöidä asiakkaan muovinkierrätyslaitoksen ja raaka-aineolosuhteiden mukaan. Saatavilla olevat vaihtoehdot ovat:
- Ekstruuderin koko ja tuotantokapasiteetti
- Ruuvin halkaisija ja ruuvin rakenne
- Yksivaiheinen tai kaksivaiheinen suulakepuristus
- Filmipuristin tai pakkosyöttölaite
- Hydraulinen tai automaattinen näytönvaihtaja
- Tyhjiökaasunpoistojärjestelmä
- Strand, vesirengas tai vedenalainen pelletointilaite
- Pelletin jäähdytys- ja kuivausjärjestelmä
- Metallinpaljastin ja erotin
- Automaattinen pussijärjestelmä
- Keskitetty PLC-ohjaus
- Tehdasasettelu ja kuljetinkokoonpano
- Erityiset kulutusta kestävät komponentit
Käyttö muovin kierrätyslaitoksessa
Tämä PET-pullopelletointilaite asennetaan yleensä muovin pesu- ja kuivausosan jälkeen tai sitä käytetään osana täydellistä ekstruusiopelletointilinjaa. Se soveltuu kierrätysyrityksille, muovituotteiden valmistajille, pakkaustehtaille, kunnallisille kierrätyslaitoksille ja materiaalien talteenottooperaatioille.
Valmiita pellettejä voidaan käyttää kierrätysraaka-aineena:
- Ruiskuvalu
- Filmin puhallus
- Putken suulakepuristus
- Levyjen tuotanto
- Puhallusmuovaus
- Muoviprofiilit
- Kudottujen pussien tuotanto
- Seosten valmistus
- Kierrätetyt muovituotteet
Tehdassuora toimitus ja tekninen tuki
Tarjoamme tehdashintaisia PET-muovipelletointikoneita tuotantolinjan suunnittelulla, laitteiden valinnalla, asennusohjauksella, käyttökoulutuksella ja myynnin jälkeisellä teknisellä tuella. Lopullinen ratkaisu valitaan muovimateriaalin, kontaminaatiotason, kosteuspitoisuuden, halutun kapasiteetin ja vaaditun pelletin laadun mukaan.
Anna seuraavat tiedot saadaksesi tarkan tarjouksen:
- Muovimateriaalin tyyppi
- Materiaalin lähde ja muoto
- Kosteus- ja likaisuustaso
- Vaadittu kapasiteetti kg/h
- Haluttu pellettikoko
- Käytettävissä oleva virtalähde
- Vaadittava automaatiotaso
- Tarvitaanko pesu- ja kuivausvälineitä
Näiden tietojen avulla PP PE PET PC PVC -muovihiutalepelletointikone voidaan konfiguroida vakaaseen toimintaan, tehokkaaseen tuotantoon ja tasaiseen kierrätettyjen pellettien laatuun.
