Przegląd produktu
Nasz zwierzak Granulator do recyklingu tworzyw sztucznych jest przeznaczony do wydajnego recyklingu i granulacji tworzyw sztucznych w małych, średnich i dużych zakładach recyklingu. Przy wydajności przetwarzania od 500 do 6000 kg/h granulator do butelek PET przekształca oczyszczone odpady z tworzyw sztucznych w jednolite, nadające się do ponownego użycia granulaty tworzyw sztucznych do formowania wtryskowego, wytłaczania, formowania z rozdmuchem i innych zastosowań produkcyjnych.
Granulator PET można skonfigurować do różnych materiałów recyklingowych, w tym PP, PE, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, PS, zastosowań kompatybilnych z PET i innych tworzyw termoplastycznych, w zależności od wybranego systemu wytłaczania i filtracji. Nadaje się do przetwarzania złomu poprzemysłowego, pokonsumenckich tworzyw sztucznych, folii, toreb tkanych, odpadów opakowaniowych, sztywnych tworzyw sztucznych i ścinków produkcyjnych.
Jako rozwiązanie fabryczne, granulator PET można dostosować do rodzaju surowca, poziomu zanieczyszczenia, wymaganej wydajności, rozmiaru peletek, dostępnej powierzchni i wymagań w zakresie automatyzacji.
Główne cechy
1. Wysoka wydajność przetwarzania
Granulator do tworzywa PET jest dostępny w wydajnościach od 500 do 6000 kg/h. Można wybrać wiele konfiguracji, aby dopasować się do skali zakładu recyklingu tworzyw sztucznych i celów produkcyjnych.
Typowy dobór wydajności zależy od:
- Tworzywo sztuczne i gęstość nasypowa
- Poziomy wilgoci i zanieczyszczeń
- Rozmiar płatków lub folii
- Średnica ślimaka wytłaczarki
- Metoda filtracji
- Wymagana jakość pelletu
- Godziny pracy i warunki produkcji
2. Zaprojektowany do recyklingu tworzyw sztucznych
Maszyna do granulowania płatków plastikowych PP PE PET PC PVC została zaprojektowana specjalnie do zastosowań w recyklingu tworzyw termoplastycznych. Może przetwarzać szeroką gamę materiałów pochodzących z recyklingu po odpowiednim sortowaniu, rozdrabnianiu, myciu i suszeniu.
Typowe zastosowania obejmują:
- Recykling odpadów folii z tworzyw sztucznych
- Recykling toreb tkanych PP
- Recykling butelek HDPE i LDPE
- Recykling opakowań z tworzyw sztucznych
- Recykling złomu z form wtryskowych
- Recykling odpadów produkcyjnych z wytłaczania
- Recykling folii rolniczej
- Recykling rur i arkuszy z tworzyw sztucznych
- Recykling tworzyw sztucznych w samochodach
- Produkcja mieszanek pochodzących z recyklingu
3. Wydajne plastyfikowanie i wytłaczanie
Wytłaczarka wykorzystuje specjalnie zaprojektowany system ślimaka i cylindra do topienia, mieszania i homogenizowania materiału z tworzywa sztucznego pochodzącego z recyklingu. Zoptymalizowana geometria ślimaka zapewnia stabilne plastyfikowanie, stałe ciśnienie stopu i efektywny transfer energii.
W zależności od materiału, granulator i granulator tworzyw sztucznych PET
może obejmować:
- Wytłaczanie jednoetapowe
- Dwustopniowe wytłaczanie
- Wytłaczarka jednoślimakowa
- Wytłaczarka dwuślimakowa
- Sekcja odpowietrzania lub odgazowywania próżniowego
- Sekcja mieszania i homogenizacji
- Automatyczna kontrola temperatury
- Sprzęt do granulowania chłodzony wodą lub powietrzem
4. Skuteczny system filtracji
Niezawodny system filtracji pomaga usunąć papier, aluminium, drewno, gumę, kurz i inne nietopliwe zanieczyszczenia ze stopionego tworzywa sztucznego.
Dostępne opcje mogą obejmować:
- Ręczny zmieniacz ekranu
- Hydrauliczny zmieniacz sit
- Automatyczny zmieniacz sit z płukaniem wstecznym
- System ciągłej filtracji
- Laserowy lub samoczyszczący system filtracji
Konfigurację filtracji można wybrać w zależności od stopnia zanieczyszczenia i wymaganej jakości pelletu.
5. Stabilna jakość pelletu
The Linia granulatorów PET produkuje jednolite granulaty tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu o stałym rozmiarze i kształcie. Stabilna jakość peletek poprawia wydajność podawania i pomaga producentom osiągnąć bardziej niezawodne wyniki w dalszym przetwarzaniu.
Rozmiar i wygląd pelletu można dostosować w zależności od:
- Rodzaj materiału
- Metoda chłodzenia
- Konstrukcja noża
- Średnica pasma
- Temperatura wody
- Wymagania produkcyjne klienta
6. Odgazowanie próżniowe
W przypadku materiałów zawierających wilgoć, farbę drukarską, substancje lotne lub uwięzione powietrze wytłaczarkę można wyposażyć w system odgazowywania próżniowego. Pomaga to usunąć gazy i lotne składniki podczas przetwarzania oraz poprawia jakość, gęstość i wygląd gotowych peletek.
Odgazowanie próżniowe jest szczególnie przydatne w przypadku:
- Drukowana folia z tworzywa sztucznego
- Umyte płatki plastiku
- Materiały wrażliwe na wilgoć
- Tworzywa sztuczne pochodzące z recyklingu poużytkowego
- Materiał z zapachem lub lotnymi pozostałościami
7. Energooszczędna praca
Linia do granulowania płatków do butelek PET została zaprojektowana w celu zmniejszenia niepotrzebnego zużycia energii przy jednoczesnym utrzymaniu stabilnej wydajności. Funkcje oszczędzania energii mogą obejmować:
- Silnik napędowy o wysokiej wydajności
- Zoptymalizowana konstrukcja śruby
- Efektywne ogrzewanie beczki
- Automatyczna regulacja temperatury
- Izolowane strefy grzewcze
- Sterowanie napędem o zmiennej częstotliwości
- Skrócony czas przebywania materiału
Rzeczywiste zużycie energii różni się w zależności od materiału, wydajności, zawartości wilgoci i konfiguracji maszyny.
8. Trwała konstrukcja
Główne komponenty są produkowane do ciągłej pracy przemysłowej. Ślimak i cylinder mogą być produkowane przy użyciu materiałów odpornych na zużycie lub specjalnej obróbki powierzchni w celu zwiększenia żywotności podczas przetwarzania ściernych lub silnie zanieczyszczonych tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu.
Typowe cechy trwałości obejmują:
- Wytrzymała stalowa rama
- Odporna na zużycie śruba i lufa
- Przekładnia przemysłowa
- Wzmocniony system podawania
- Elementy elektryczne odporne na wysoką temperaturę
- Wymienne elementy noża i ekranu
- Konstrukcja konserwacyjna z łatwym dostępem
9. Elastyczny system karmienia
Różne tworzywa sztuczne wymagają różnych metod podawania. Granulator PET może być wyposażony w odpowiedni zespół podający do folii, płatków, przemiału lub materiałów zagęszczonych.
Opcjonalny sprzęt do karmienia obejmuje:
- Przenośnik taśmowy
- Podajnik ślimakowy
- Podajnik siłowy
- Zagęszczarka lub zagęszczacz
- Pionowy system podawania
- Automatyczny system podawania grawimetrycznego
- System wykrywania i separacji metali
W przypadku lekkiej folii z tworzywa sztucznego często zaleca się podajnik zagęszczający, aby poprawić stabilność podawania i zwiększyć wydajność.
10. Zautomatyzowany system sterowania
Panel sterowania zapewnia scentralizowaną obsługę i monitorowanie kompletnej maszyny do granulacji tworzyw sztucznych PET. W zależności od wybranej konfiguracji system może obejmować:
- Sterowanie PLC
- Interfejs ekranu dotykowego
- Automatyczna kontrola temperatury
- Zabezpieczenie silnika przed przeciążeniem
- Monitorowanie ciśnienia stopu
- Regulacja prędkości wytłaczania
- Wyświetlanie alarmów i usterek
- System zatrzymania awaryjnego
- Automatyczna kontrola karmienia
- Opcje zdalnego monitorowania
Poziom automatyzacji można dostosować do półautomatycznej lub w pełni automatycznej pracy instalacji.
Typowy proces recyklingu
Odpowiednie materiały z tworzyw sztucznych
Wytwórnię granulatu PET można skonfigurować do różnych zastosowań w zakresie recyklingu tworzyw sztucznych, w tym:
- Worki tkane z PP
- Rafia PP i odpady opakowaniowe
- Butelki i pojemniki HDPE
- Folie LDPE i LLDPE
- Film rolniczy
- Folia stretch
- Przemysłowa folia opakowaniowa
- Arkusze i rury z tworzyw sztucznych
- Wtryskiwacze i wadliwe części
- Złom powytłaczany
- Przemiał ABS i PS
- Zmieszane odpady termoplastyczne, po odpowiednim sortowaniu
W przypadku materiałów mieszanych, silnie zanieczyszczonych lub wrażliwych na wilgoć może być wymagany dodatkowy sprzęt do sortowania, mycia, suszenia, odgazowywania lub filtrowania.
Korzyści dla zakładów recyklingu
- Ceny fabryczne
- Zakres wydajności od 500 do 6000 kg/h
- Nadaje się do ciągłej produkcji przemysłowej
- Możliwość konfiguracji dla różnych materiałów plastikowych
- Poprawiona filtracja stopu i konsystencja pelletu
- Opcjonalne odgazowanie próżniowe w celu uzyskania wyższej jakości pelletu pochodzącego z recyklingu
- Ograniczona obsługa ręczna dzięki automatyzacji PLC
- Kompatybilny z kompletnymi liniami do mycia i recyklingu
- Łatwy dostęp w celu konserwacji i wymiany ekranu
- Konfigurowalne systemy podawania, wytłaczania, chłodzenia i granulowania
- Nadaje się zarówno do odpadów poprodukcyjnych jak i pokonsumenckich z tworzyw sztucznych
Opcje dostosowywania
Maszynę do granulowania PET można dostosować w oparciu o zakład recyklingu tworzyw sztucznych klienta i warunki surowca. Dostępne opcje obejmują:
- Rozmiar wytłaczarki i wydajność wyjściowa
- Średnica śruby i konstrukcja śruby
- Wytłaczanie jednoetapowe lub dwustopniowe
- Zagęszczarka folii lub podajnik siłowy
- Hydrauliczny lub automatyczny zmieniacz sit
- System odgazowywania próżniowego
- Pasmo, pierścień wodny lub granulator podwodny
- System chłodzenia i suszenia pelletu
- Wykrywacz metali i separator
- Automatyczny system pakowania
- Scentralizowane sterowanie PLC
- Układ instalacji i konfiguracja przenośników
- Specjalne komponenty odporne na zużycie
Zastosowanie w zakładzie recyklingu tworzyw sztucznych
Ten granulator do butelek PET jest powszechnie instalowany po sekcji mycia i suszenia tworzyw sztucznych lub używany jako część kompletnej linii do granulowania przez wytłaczanie. Jest odpowiedni dla firm recyklingowych, producentów wyrobów z tworzyw sztucznych, fabryk opakowań, komunalnych zakładów recyklingu i operacji odzyskiwania materiałów.
Gotowy pellet można wykorzystać jako surowiec wtórny do:
- Formowanie wtryskowe
- Dmuchanie filmu
- Wytłaczanie rur
- Produkcja arkuszy
- Formowanie rozdmuchowe
- Profile plastikowe
- Produkcja toreb tkanych
- Produkcja złożona
- Produkty z tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu
Bezpośrednie dostawy i pomoc techniczna z fabryki
Zapewniamy maszyny do granulowania tworzyw sztucznych PET po cenach fabrycznych z projektem linii produkcyjnej, doborem sprzętu, wskazówkami dotyczącymi instalacji, szkoleniem obsługi i wsparciem technicznym po sprzedaży. Ostateczne rozwiązanie dobierane jest w zależności od materiału z tworzywa sztucznego, poziomu zanieczyszczenia, zawartości wilgoci, pożądanej wydajności i wymaganej jakości pelletu.
Aby uzyskać dokładną wycenę, podaj następujące informacje:
- Rodzaj tworzywa sztucznego
- Źródło i forma materiału
- Poziom wilgoci i zanieczyszczeń
- Wymagana wydajność w kg/h
- Pożądany rozmiar pelletu
- Dostępny zasilacz
- Wymagany poziom automatyzacji
- Czy potrzebny jest sprzęt do mycia i suszenia
Informacje te pozwalają skonfigurować maszynę do granulowania płatków plastikowych PP PE PET PC PVC pod kątem stabilnej pracy, wydajnej produkcji i stałej jakości pelletu pochodzącego z recyklingu.
