| Διαθεσιμότητα: | |
|---|---|
| Ποσότητα: | |
500/1000/2000/3000/4000/5000/6000
Χαορούι
Το PET μας Η μηχανή κοκκοποιητή ανακύκλωσης πλαστικού έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική ανακύκλωση και κοκκοποίηση πλαστικού σε μικρές, μεσαίες και μεγάλης κλίμακας εγκαταστάσεις ανακύκλωσης. Με ικανότητα επεξεργασίας από 500 έως 6.000 kg/h, ο κοκκοποιητής φιαλών PET μετατρέπει τα καθαρισμένα πλαστικά απόβλητα σε ομοιόμορφα, επαναχρησιμοποιήσιμα πλαστικά σφαιρίδια για χύτευση με έγχυση, εξώθηση, εξώθηση και άλλες εφαρμογές.
Ο κοκκοποιητής PET μπορεί να διαμορφωθεί για διαφορετικά υλικά ανακύκλωσης, όπως PP, PE, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, PS, εφαρμογές συμβατές με PET και άλλα θερμοπλαστικά, ανάλογα με το επιλεγμένο σύστημα εξώθησης και φιλτραρίσματος. Είναι κατάλληλος για την επεξεργασία μεταβιομηχανικών απορριμμάτων, πλαστικών σακουλών, συσκευασίας μετάλλων, συσκευασίας υφασμάτων. απορρίμματα, άκαμπτα πλαστικά και περικοπές παραγωγής.
Ως λύση απευθείας στο εργοστάσιο, η μηχανή κοκκοποίησης PET μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τον τύπο της πρώτης ύλης, το επίπεδο μόλυνσης, την απαιτούμενη απόδοση, το μέγεθος πέλλετ, τον διαθέσιμο χώρο δαπέδου και τις απαιτήσεις αυτοματισμού.
1. Υψηλή ικανότητα επεξεργασίας
Η μηχανή κοκκοποίησης πλαστικού PET διατίθεται σε χωρητικότητες από 500 έως 6.000 kg/h. Μπορούν να επιλεγούν πολλαπλές διαμορφώσεις για να ταιριάζουν με την κλίμακα της μονάδας ανακύκλωσης πλαστικών και τους στόχους παραγωγής σας.
Η τυπική επιλογή χωρητικότητας εξαρτάται από:
- Πλαστικό υλικό και πυκνότητα όγκου
- Επίπεδα υγρασίας και μόλυνσης
- Μέγεθος νιφάδας ή φιλμ
- Διάμετρος βίδας εξωθητή
- Μέθοδος φιλτραρίσματος
- Απαιτούμενη ποιότητα pellet
- Ώρες λειτουργίας και συνθήκες παραγωγής
2. Σχεδιασμένο για ανακύκλωση πλαστικών
Η μηχανή Granulator πλαστικών νιφάδων PVC PP PE PET PC έχει σχεδιαστεί ειδικά για εφαρμογές θερμοπλαστικής ανακύκλωσης. Μπορεί να επεξεργαστεί ένα ευρύ φάσμα ανακυκλωμένων υλικών μετά από κατάλληλη ταξινόμηση, τεμαχισμό, πλύσιμο και στέγνωμα.
Οι κοινές εφαρμογές περιλαμβάνουν:
- Ανακύκλωση απορριμμάτων πλαστικών μεμβρανών
- Ανακύκλωση υφαντών σακουλών από PP
- Ανακύκλωση φιαλών HDPE και LDPE
- Ανακύκλωση πλαστικών συσκευασιών
- Ανακύκλωση σκραπ με χύτευση με έγχυση
- Ανακύκλωση απορριμμάτων παραγωγής διέλασης
- Ανακύκλωση αγροτικών ταινιών
- Ανακύκλωση πλαστικών σωλήνων και φύλλων
- Ανακύκλωση πλαστικών αυτοκινήτων
- Παραγωγή ανακυκλωμένων ενώσεων
3. Αποτελεσματική πλαστικοποίηση και εξώθηση
Ο εξωθητής χρησιμοποιεί ένα ειδικά σχεδιασμένο σύστημα βιδών και βαρελιών για την τήξη, την ανάμειξη και την ομογενοποίηση του ανακυκλωμένου πλαστικού υλικού. Η βελτιστοποιημένη γεωμετρία των κοχλιών προάγει τη σταθερή πλαστικοποίηση, τη σταθερή πίεση τήγματος και την αποτελεσματική μεταφορά ενέργειας.
Ανάλογα με το υλικό, το πλαστικό PET pelletizing και κοκκοποιητής
μπορεί να περιλαμβάνει:
- Διέλαση ενός σταδίου
- Διέλαση δύο σταδίων
- Εξωθητήρας μονής βίδας
- Εξωθητήρας διπλού κοχλία
- Τμήμα εξαερισμού ή απαέρωσης υπό κενό
- Τμήμα ανάμειξης και ομογενοποίησης
- Αυτόματος έλεγχος θερμοκρασίας
- Εξοπλισμός σφαιροποίησης υδρόψυκτου ή αερόψυκτου
4. Αποτελεσματικό σύστημα φιλτραρίσματος
Ένα αξιόπιστο σύστημα φιλτραρίσματος βοηθά στην αφαίρεση χαρτιού, αλουμινίου, ξύλου, καουτσούκ, σκόνης και άλλων μη λιωμένων ρύπων από το τήγμα του πλαστικού.
Οι διαθέσιμες επιλογές μπορεί να περιλαμβάνουν:
- Χειροκίνητη αλλαγή οθόνης
- Υδραυλική αλλαγή οθόνης
- Αυτόματη αλλαγή οθόνης με ανάστροφη ροή
- Σύστημα συνεχούς φιλτραρίσματος
- Σύστημα φιλτραρίσματος με λέιζερ ή αυτοκαθαριζόμενο
Η διαμόρφωση του φιλτραρίσματος μπορεί να επιλεγεί σύμφωνα με το επίπεδο μόλυνσης και την απαιτούμενη ποιότητα πέλλετ.
5. Σταθερή ποιότητα πέλλετ
Ο Η σειρά κοκκοποιητών PET παράγει ομοιόμορφους ανακυκλωμένους πλαστικούς κόκκους με σταθερό μέγεθος και σχήμα. Η σταθερή ποιότητα σφαιριδίων βελτιώνει την απόδοση τροφοδοσίας και βοηθά τους κατασκευαστές να επιτύχουν πιο αξιόπιστα αποτελέσματα στην κατάντη επεξεργασία.
Το μέγεθος και η εμφάνιση του pellet μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με:
- Τύπος υλικού
- Μέθοδος ψύξης
- Σχέδιο κοπής
- Διάμετρος κλώνου
- Θερμοκρασία νερού
- Απαιτήσεις παραγωγής πελατών
6. Απαέρωση υπό κενό
Για υλικά που περιέχουν υγρασία, μελάνι εκτύπωσης, πτητικές ουσίες ή παγιδευμένο αέρα, ο εξωθητής μπορεί να εξοπλιστεί με σύστημα απαέρωσης κενού. Αυτό βοηθά στην απομάκρυνση των αερίων και των πτητικών συστατικών κατά την επεξεργασία και βελτιώνει την ποιότητα, την πυκνότητα και την εμφάνιση των τελικών σφαιριδίων.
Η απαέρωση υπό κενό είναι ιδιαίτερα χρήσιμη για:
- Τυπωμένη πλαστική μεμβράνη
- Πλυμένες πλαστικές νιφάδες
- Υλικά ευαίσθητα στην υγρασία
- Ανακυκλωμένα πλαστικά μετά την κατανάλωση
- Υλικό με οσμές ή πτητικά υπολείμματα
7. Ενεργειακά αποδοτική λειτουργία
Η γραμμή κοκκοποίησης σφαιριδίων Pet bottles flakes έχει σχεδιαστεί για να μειώνει την περιττή κατανάλωση ενέργειας διατηρώντας παράλληλα σταθερή απόδοση. Τα χαρακτηριστικά εξοικονόμησης ενέργειας μπορεί να περιλαμβάνουν:
- Κινητήρας υψηλής απόδοσης
- Βελτιστοποιημένη σχεδίαση βιδών
- Αποδοτική θέρμανση βαρελιού
- Αυτόματη ρύθμιση θερμοκρασίας
- Μονωμένες ζώνες θέρμανσης
- Έλεγχος μετάδοσης κίνησης μεταβλητής συχνότητας
- Μειωμένος χρόνος υλικής παραμονής
Η πραγματική κατανάλωση ενέργειας ποικίλλει ανάλογα με το υλικό, την απόδοση, την περιεκτικότητα σε υγρασία και τη διαμόρφωση του μηχανήματος.
8. Ανθεκτική Κατασκευή
Τα κύρια εξαρτήματα κατασκευάζονται για συνεχή βιομηχανική λειτουργία. Η βίδα και το βαρέλι μπορούν να παραχθούν χρησιμοποιώντας ανθεκτικά στη φθορά υλικά ή ειδικές επιφανειακές επεξεργασίες για τη βελτίωση της διάρκειας ζωής κατά την επεξεργασία λειαντικών ή πολύ μολυσμένων ανακυκλωμένων πλαστικών.
Τα τυπικά χαρακτηριστικά αντοχής περιλαμβάνουν:
- Ατσάλινο πλαίσιο βαρέως τύπου
- Βίδα και κάννη ανθεκτική στη φθορά
- Βιομηχανικό κιβώτιο ταχυτήτων
- Ενισχυμένο σύστημα τροφοδοσίας
- Ηλεκτρικά εξαρτήματα ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες
- Αντικαταστάσιμα εξαρτήματα κοπής και οθόνης
- Σχεδιασμός συντήρησης εύκολης πρόσβασης
9. Ευέλικτο Σύστημα Σίτισης
Διαφορετικά πλαστικά υλικά απαιτούν διαφορετικές μεθόδους τροφοδοσίας. Η κοκκοποιητική μηχανή PET μπορεί να εξοπλιστεί με μια κατάλληλη μονάδα τροφοδοσίας για φιλμ, νιφάδες, άλεσμα ή συμπιεσμένα υλικά.
Ο προαιρετικός εξοπλισμός σίτισης περιλαμβάνει:
- Μεταφορική ταινία
- Βιδωτός τροφοδότης
- Τροφοδότης δύναμης
- Συμπιεστής ή πυκνωτής
- Κάθετο σύστημα τροφοδοσίας
- Αυτόματο βαρυμετρικό σύστημα τροφοδοσίας
- Σύστημα ανίχνευσης και διαχωρισμού μετάλλων
Για ελαφρύ πλαστικό φιλμ, συνιστάται συχνά ένας τροφοδότης συμπίεσης για τη βελτίωση της σταθερότητας τροφοδοσίας και την αύξηση της απόδοσης.
10. Αυτοματοποιημένο Σύστημα Ελέγχου
Ο πίνακας ελέγχου παρέχει κεντρική λειτουργία και παρακολούθηση της πλήρους μηχανής κοκκοποίησης πλαστικού PET. Ανάλογα με την επιλεγμένη διαμόρφωση, το σύστημα μπορεί να περιλαμβάνει:
- Έλεγχος PLC
- Διεπαφή οθόνης αφής
- Αυτόματος έλεγχος θερμοκρασίας
- Προστασία υπερφόρτωσης κινητήρα
- Παρακολούθηση πίεσης τήγματος
- Ρύθμιση ταχύτητας εξώθησης
- Ένδειξη συναγερμού και σφαλμάτων
- Σύστημα διακοπής έκτακτης ανάγκης
- Αυτόματος έλεγχος τροφοδοσίας
- Επιλογές απομακρυσμένης παρακολούθησης
Το επίπεδο αυτοματισμού μπορεί να προσαρμοστεί για ημιαυτόματη ή πλήρως αυτόματη λειτουργία της εγκατάστασης.
Κατάλληλα Πλαστικά Υλικά
Ο κατασκευαστής pellets PET μπορεί να διαμορφωθεί για διάφορες εφαρμογές ανακύκλωσης πλαστικών, συμπεριλαμβανομένων:
- υφαντές τσάντες από PP
- Ράφια ΡΡ και απορρίμματα συσκευασίας
- Φιάλες και δοχεία HDPE
- Φιλμ LDPE και LLDPE
- Αγροτική ταινία
- Stretch film
- Βιομηχανική μεμβράνη συσκευασίας
- Πλαστικά φύλλα και σωλήνες
- Δοχεία χύτευσης με έγχυση και ελαττωματικά μέρη
- Σκραπ παραγωγής διέλασης
- ABS και PS επανατριβή
- Ανάμικτα θερμοπλαστικά απορρίμματα, μετά από σωστή διαλογή
Για μικτά, πολύ μολυσμένα ή ευαίσθητα στην υγρασία υλικά, ενδέχεται να απαιτείται πρόσθετος εξοπλισμός ταξινόμησης, πλύσης, στέγνωμα, απαέρωσης ή διήθησης.
- Τιμολόγηση απευθείας από το εργοστάσιο
- Εύρος χωρητικότητας από 500 έως 6.000 kg/h
- Κατάλληλο για συνεχή βιομηχανική παραγωγή
- Δυνατότητα διαμόρφωσης για διαφορετικά πλαστικά υλικά
- Βελτιωμένη διήθηση τήγματος και συνοχή σφαιριδίων
- Προαιρετική απαέρωση υπό κενό για υψηλής ποιότητας ανακυκλωμένα πέλλετ
- Μειωμένη χειροκίνητη λειτουργία με αυτοματισμό PLC
- Συμβατό με πλήρεις γραμμές πλύσης και ανακύκλωσης
- Εύκολη πρόσβαση για συντήρηση και αντικατάσταση οθόνης
- Προσαρμόσιμα συστήματα τροφοδοσίας, εξώθησης, ψύξης και σφαιροποίησης
- Κατάλληλο για πλαστικά απόβλητα τόσο μεταβιομηχανικά όσο και μετά την κατανάλωση
Η μηχανή σφαιροποίησης PET μπορεί να προσαρμοστεί με βάση το εργοστάσιο ανακύκλωσης πλαστικών του πελάτη και τις συνθήκες πρώτων υλών. Οι διαθέσιμες επιλογές περιλαμβάνουν:
- Μέγεθος εξωθητήρα και χωρητικότητα εξόδου
- Διάμετρος βίδας και σχέδιο βίδας
- Εξώθηση ενός σταδίου ή δύο σταδίων
- Συμπιεστής φιλμ ή τροφοδότης δύναμης
- Υδραυλική ή αυτόματη αλλαγή οθόνης
- Σύστημα απαέρωσης κενού
- Σκέλος, δακτύλιος νερού ή υποβρύχιος σφαιροποιητής
- Σύστημα ψύξης και ξήρανσης pellet
- Ανιχνευτής και διαχωριστής μετάλλων
- Αυτόματο σύστημα αποσκευών
- Κεντρικός έλεγχος PLC
- Διάταξη εγκατάστασης και διαμόρφωση μεταφορέα
- Ειδικά εξαρτήματα ανθεκτικά στη φθορά
Αυτός ο σφαιροποιητής φιαλών PET εγκαθίσταται συνήθως μετά το τμήμα πλύσης και στεγνώματος πλαστικού ή χρησιμοποιείται ως μέρος μιας πλήρους γραμμής σφαιροποίησης με εξώθηση. Είναι κατάλληλος για εταιρείες ανακύκλωσης, κατασκευαστές πλαστικών προϊόντων, εργοστάσια συσκευασίας, δημοτικές εγκαταστάσεις ανακύκλωσης και εργασίες ανάκτησης υλικών.
Τα τελικά πέλλετ μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως ανακυκλωμένη πρώτη ύλη για:
- Χύτευση με έγχυση
- Φύσημα φιλμ
- Εξώθηση σωλήνων
- Παραγωγή φύλλων
- Χύτευση με εμφύσηση
- Πλαστικά προφίλ
- Παραγωγή υφαντών τσαντών
- Παραγωγή συνθέτων
- Ανακυκλωμένα πλαστικά προϊόντα
Παρέχουμε μηχανές σφαιροποίησης πλαστικών PET εργοστασιακής τιμής με σχεδιασμό γραμμής παραγωγής, επιλογή εξοπλισμού, καθοδήγηση εγκατάστασης, εκπαίδευση λειτουργίας και τεχνική υποστήριξη μετά την πώληση. Η τελική λύση επιλέγεται σύμφωνα με το πλαστικό υλικό, το επίπεδο μόλυνσης, την περιεκτικότητα σε υγρασία, την επιθυμητή χωρητικότητα και την απαιτούμενη ποιότητα πέλλετ.
Για ακριβή προσφορά, δώστε τις ακόλουθες πληροφορίες:
- Τύπος πλαστικού υλικού
- Πηγή και μορφή υλικού
- Επίπεδο υγρασίας και μόλυνσης
- Απαιτούμενη χωρητικότητα σε kg/h
- Επιθυμητό μέγεθος πέλλετ
- Διαθέσιμο τροφοδοτικό
- Απαιτούμενο επίπεδο αυτοματισμού
- Εάν χρειάζεται εξοπλισμός πλυσίματος και στεγνώματος
Αυτές οι πληροφορίες επιτρέπουν στη μηχανή σφαιροποίησης πλαστικών νιφάδων PVC PP PE PET PC να διαμορφωθεί για σταθερή λειτουργία, αποτελεσματική παραγωγή και σταθερή ποιότητα ανακυκλωμένου πέλλετ.





