500–5000 kg/h listova Linija za recikliranje pranja PET boca integrirani je sustav za recikliranje plastike dizajniran za pretvaranje post-potrošačkih i post-industrijskih PET boca u čiste, konzistentne PET pahuljice prikladne za daljnju ekstruziju listova i druge visokokvalitetne primjene recikliranja.
Napravljena za pogone za recikliranje plastike, linija za pranje PET boca u obliku lima kombinira učinkovito razvrstavanje boca, smanjenje veličine, toplo i hladno pranje, odvajanje kontaminanata, sušenje i pročišćavanje pahuljica u kontinuiranom proizvodnom sustavu. Njegova modularna konfiguracija omogućuje prilagođavanje opreme različitim uvjetima sirovine, rasporedu postrojenja, ciljevima proizvodnje i zahtjevima konačnog proizvoda.
Primjena
Ova linija za recikliranje PET boca prikladna je za obradu materijala kao što su:
- Postkonzumne PET boce za piće
- Posude za vodu u bocama
- Boce za gazirana pića
- PET ambalaža za hranu i neprehrambene proizvode
- Prozirne, svijetloplave i PET boce u boji
- Postindustrijski otpad od PET boca
- PET predforme i proizvodni otpad, ovisno o konfiguraciji
Gotove PET pahuljice mogu se koristiti kao sirovina za:
- Ekstruzija PET ploča
- Proizvodnja ploča za termoformiranje
- Proizvodnja trake
- Proizvodnja vlakana i niti
- Primjene za injekcijsko prešanje
- Reciklirani PET proizvodi koji nisu namijenjeni prehrani
- Daljnji postupci pročišćavanja ili peletiranja
Konačna primjena ovisi o kvaliteti ulaznog materijala, učinkovitosti sortiranja, parametrima pranja, učinku sušenja i bilo kakvom potrebnom dodatnom pročišćavanju ili tretmanu u kontaktu s hranom.
Kapacitet proizvodnje
Linija za pranje PET ploča i boca dostupna je u proizvodnim kapacitetima od 500 do 5000 kg/h, što omogućuje tvornicama za recikliranje plastike odabir sustava koji odgovara njihovoj opskrbi materijalom i proizvodnim ciljevima.
Tipične konfiguracije kapaciteta mogu uključivati:
- 500–1.000 kg/h za male i srednje operacije recikliranja
- 1.500–3.000 kg/h za komercijalna postrojenja
- 4.000–5.000 kg/h za velika industrijska postrojenja za recikliranje
Stvarni učinak može varirati ovisno o vrsti boce, sadržaju vlage, razini kontaminacije, količini naljepnice, mješavini boja, nasipnoj gustoći, uvjetima rada i željenoj kvaliteti pahuljica.
Glavne faze obrade
1. Otvaranje i hranjenje bale
Bale stlačenih PET boca uvode se u sustav za razbijanje bala ili sustav za otvaranje bala. Oprema odvaja zbijene boce i isporučuje ravnomjerniji protok materijala u odjeljak za sortiranje.
Kontrolirani sustav hranjenja pomaže:
- Održavajte stabilnu propusnost linije
- Smanjite premošćivanje i začepljenje materijala
- Poboljšajte dosljednost sortiranja
- Zaštitite prateću opremu od iznenadnih preopterećenja
2. Odvajanje naljepnice i poklopca
Stroj za uklanjanje naljepnica može se instalirati prije ili nakon smanjenja veličine, ovisno o dizajnu stroja za recikliranje listova i boca. Odvaja značajan dio labavih naljepnica i materijala za naljepnice od PET boca.
Kapice i prstenovi, općenito izrađeni od HDPE ili PP, odvajaju se tijekom faza pranja i flotacije. Pravilno uklanjanje etiketa, kapica i prstenova pomaže u poboljšanju kvalitete i čistoće gotovih PET pahuljica.
3. Drobljenje
Boce se obrađuju u teškoj drobilici za PET. Boce se pretvaraju u jednolične pahuljice kako bi se povećala učinkovitost pranja i poboljšalo uklanjanje ljepila, ostataka i drugih onečišćenja.
Drobilica može imati:
- Noževi za rezanje otporni na habanje
- Ojačani rotor i komora
- Rezanje uz pomoć vode
- Podesiva veličina zaslona
- Jednostavan pristup za održavanje
- Zaštita od preopterećenja
- Stabilan kontinuirani rad
Veličina pahuljica može se odabrati prema zahtjevima nizvodnog procesa pranja i ekstruzije listova.
4. Predpranje i pranje trenjem
Predpranje uklanja labavu prljavštinu, pijesak, ostatke hrane i drugu površinsku kontaminaciju s pahuljica boce. Frikcijska perilica koristi mehaničko miješanje i vodu za poboljšanje učinkovitosti čišćenja.
Ova faza pomaže u smanjenju količine onečišćenja koja ulazi u sustav vrućeg pranja i podržava učinkovitiju upotrebu energije, deterdženata i procesne vode.
5. Vruće pranje
Odjeljak za vruće pranje jedan je od najvažnijih dijelova stroja za recikliranje PET boca. PET pahuljice se peru zagrijanom vodom i, po potrebi, kontroliranim deterdžentom ili alkalnom otopinom.
Vruće pranje pomaže ukloniti:
- Ostaci pića i hrane
- Ulje i mast
- Šećeri i ljepljive tvari
- Ostaci ljepila
- Prljavština i organska kontaminacija
- Neki komadi papira i naljepnica
- Površinski premazi i ostaci obrade
Temperatura, vrijeme zadržavanja, kemijska koncentracija i miješanje mogu se prilagoditi prema razini kontaminacije sirovine i zahtjevima kvalitete konačnih PET pahuljica.
6. Ispiranje i pranje trenjem velikom brzinom
Nakon vrućeg pranja, materijal prolazi kroz faze ispiranja i pranja trenjem. Ovi procesi uklanjaju ostatke deterdženta, otpuštene onečišćenja i preostale čestice s površine ljuskica.
Višestruki stupnjevi pranja mogu se koristiti za primjene koje zahtijevaju veću čistoću pahuljica i manju zaostalu kontaminaciju.
7. Odvajanje plovka i sudopera
Spremnik s plutajućim sudoperom odvaja PET pahuljice od lakših materijala na temelju gustoće. PET općenito tone u vodi, dok mnogi PP i HDPE materijali za poklopce i prstene plutaju.
Ovaj postupak odvajanja pomaže u uklanjanju:
- Kapice od polipropilena
- HDPE kape i prstenovi
- Neki fragmenti etikete
- Lagana plastična onečišćenja
- Plutajući otpad
Učinkovitost odvajanja ovisi o veličini pahuljica, sastavu materijala, uvjetima vode i dizajnu spremnika za odvajanje.
8. Odvodnjavanje
Nakon mokre obrade, centrifugalni stroj za odvodnjavanje uklanja površinsku vodu iz PET pahuljica. Učinkovito odvodnjavanje smanjuje energiju potrebnu za toplinsko sušenje i poboljšava stabilnost nizvodnog sustava za sušenje.
Faza odvodnjavanja može uključivati:
- Centrifugalna separacija velike brzine
- Unutarnje komponente otporne na habanje
- Podesivo pražnjenje
- Skupljanje i recikliranje vode
- Automatski ili poluautomatski rad
9. Toplinsko sušenje
Sustav sušenja vrućim zrakom smanjuje preostalu vlagu na razinu pogodnu za skladištenje, transport ili daljnju obradu.
Sustav sušenja može se konfigurirati sa:
- Kruženje vrućeg zraka
- Izolirani kanali za sušenje
- Odvajanje ciklona
- Kontrola vlage
- Mogućnosti povrata topline
- Automatska regulacija temperature
Za ekstruziju listova, dosljedna kontrola vlage je osobito važna jer prekomjerna vlaga u PET-u može doprinijeti hidrolizi, smanjenoj viskoznosti, površinskim defektima, mjehurićima i nestabilnoj obradi.
10. Fino odvajanje i pročišćavanje pahuljica
Kako bi se poboljšala kvaliteta PET pahuljica za listove, može se uključiti dodatna oprema za pročišćavanje. Ovisno o sirovini i specifikacijama proizvoda, stupanj za listove Stroj za pranje PET boca može sadržavati:
- Klasifikatori zraka
- Cik-cak separatori
- Magnetski separatori
- Separatori vrtložnih struja
- Detektori metala
- Razvrstivači boja
- Sustavi za sortiranje blizu infracrvenog zračenja
- Sustavi za uklanjanje prašine
- Oprema za fino probiranje
Ovi sustavi pomažu u smanjenju ne-PET plastike, metala, prašine, sitnih čestica, naljepnica i onečišćenja u boji.
11. Skladištenje i pakiranje pahuljica
Očišćene i osušene PET pahuljice prenose se u silos za skladištenje, spremnik za prikupljanje ili automatski sustav za pakiranje. Gotove pahuljice mogu se pakirati u vreće, jumbo vreće ili prenijeti izravno na liniju za ekstruziju PET ploča.
Odjeljak za skladištenje i pakiranje može uključivati:
- Ciklonski kolektori
- Silosi proizvoda
- Automatsko vaganje
- Punjenje velike vreće
- Filtriranje prašine
- Pneumatski transport
- Senzori razine
- Detekcija metala prije pakiranja
Ključne značajke
Široki raspon kapaciteta
Sustav za čišćenje PET boca može se konfigurirati za stope proizvodnje od 500 do 5000 kg/h, što ga čini prikladnim za različite veličine postrojenja i investicijske planove.
Proizvodnja pahuljica
Sustav pranja i odvajanja dizajniran je za proizvodnju čistih PET pahuljica niske kontaminacije prikladnih za primjenu ekstruzije listova, ovisno o kvaliteti ulaznog materijala i odabranoj konfiguraciji.
Učinkovito uklanjanje onečišćenja
Višestupanjsko sortiranje, drobljenje, vruće pranje, pranje trenjem, ispiranje, odvajanje plutajućeg sudopera i sušenje rade zajedno kako bi se uklonili uobičajeni zagađivači iz PET boca.
Modularna konfiguracija
Svaki odjeljak može se odabrati ili prilagoditi na temelju:
- Izvor boce
- Razina kontaminacije
- Zahtjevi za boju
- Potrebna čistoća pahuljica
- Prostor za biljke
- Dostupne režije
- Ciljani proizvodni kapacitet
- Lokalni propisi o zaštiti okoliša
Sposobnost recikliranja vode
Sustav za čišćenje limova i boca može se opremiti sustavima za filtriranje vode, sedimentaciju, cirkulaciju i obradu kako bi se smanjila potrošnja svježe vode i podržao učinkovitiji rad postrojenja.
Stabilan protok materijala
Automatizirano hranjenje, transporteri, međuspremnici i uređaji za kontrolu razine pomažu u održavanju dosljednog protoka boca i pahuljica kroz opremu za recikliranje plastičnih ploča.
Izdržljiva konstrukcija
Oprema se može proizvesti s ojačanim okvirima, kontaktnim dijelovima otpornim na habanje, spremnicima za pranje od nehrđajućeg čelika i komponentama otpornim na koroziju za zahtjevna okruženja recikliranja.
Energetski svjestan rad
Sustav za čišćenje plahti i boca može uključivati izolirane spremnike za vruće pranje, optimizirane sustave grijanja, visokoučinkovite motore, pretvarače frekvencije, mogućnosti povrata topline i automatske radne kontrole koje pomažu u upravljanju potrošnjom energije.
Integrirani kontrolni sustav
Centralizirani električni upravljački sustav omogućuje operaterima praćenje i podešavanje ključnih radnih parametara, uključujući:
- Brzina pokretne trake
- Rad drobilice
- Temperatura pranja
- Doziranje kemikalija
- Vrijeme boravka
- Kruženje vode
- Temperatura sušilice
- Opterećenje motora
- Alarmi sustava
- Funkcije isključivanja u hitnim slučajevima
PLC i sučelje sa zaslonom osjetljivim na dodir mogu se uključiti za pojednostavljeni rad i praćenje procesa.
Tipična konfiguracija opreme
Kompletan sustav za čišćenje PET boca može uključivati:
1. Razbijač bala
2. Ulazni transporter
3. Ručni transporter za sortiranje
4. Detektor metala ili magnetski separator
5. Sredstvo za uklanjanje naljepnica
6. Predpranje boca
7. PET drobilica ili granulator
8. Pužni transporter
9. Frikcijska pločica
10. Spremnik za toplo pranje
11. Frikcijska podloška velike brzine
12. Spremnik za odvajanje plutajućeg sudopera
13. Spremnik za ispiranje
14. Centrifugalni stroj za odvodnjavanje
15. Termo sušilo
16. Separator zraka
17. Sustav finog prosijavanja
18. Jedinica za sakupljanje prašine
19. Silos za skladištenje pahuljica
20. Automatski sustav za vaganje i pakiranje
21. Sustav za obradu i cirkulaciju vode
22. Električni upravljački ormar i PLC sustav
Konačni popis opreme ovisi o potrebnoj kvaliteti izlaza, sastavu materijala, kapacitetu i dizajnu postrojenja.
Razmatranja kvalitete izlaza
Na kvalitetu gotovih PET pahuljica utječu:
- Postotak PET-a u ulaznom materijalu
- Mješavina boja za boce
- Kontaminacija PVC-om
- Etiketa i ljepljivi sadržaj
- Razina organskih ostataka
- Temperatura i trajanje pranja
- Veličina pahuljica
- Kvaliteta vode
- Učinak sušenja
- Točnost sortiranja
- Prakse operatera i održavanja
Za primjenu u obliku listova, dosljedna čistoća pahuljica, odvajanje boja, niska vlažnost i smanjena kontaminacija koja nije PET važni su za stabilnu ekstruziju i pouzdanu kvalitetu lista.
Dodatna obrada, kao što je napredno optičko razvrstavanje, sušenje pod vakuumom, polikondenzacija u čvrstom stanju ili filtracija taline, može biti potrebna za specifične primjene visokih performansi ili u kontaktu s hranom.
Prednosti za tvornice za recikliranje plastike
- Pretvara iskorištene PET boce u komercijalno vrijedan reciklirani materijal
- Podržava proizvodnju PET pahuljica za ekstruziju ploča
- Obrađuje širok raspon sirovina za boce nakon potrošnje
- Poboljšava oporabu materijala i smanjuje plastični otpad
- Omogućuje skalabilni kapacitet od 500 do 5000 kg/h
- Smanjuje ručnu obradu putem automatiziranog prijenosa i kontrola
- Podržava cirkulaciju vode i upravljanje procesnom vodom
- Omogućuje prilagođene razine sortiranja i pročišćavanja
- Može se integrirati sa sustavima za ekstruziju i peletiranje PET ploča
- Prikladno za nove pogone, proširenja pogona i nadogradnju linija za pranje PET ploča i boca.
Instalacija i podrška
Cjelovito rješenje može uključivati dizajn rasporeda opreme, komunalne zahtjeve, električnu integraciju, upute za instalaciju, pomoć pri puštanju u pogon, obuku operatera, rezervne dijelove i preporuke za održavanje.
Prije odabira konačne konfiguracije potrebno je procijeniti sljedeće informacije:
- Raspoloživa sirovina i mjesečna količina
- Omjer boja boce
- Razina kontaminacije
- Ciljani proizvodni kapacitet
- Željena vlažnost pahuljica
- Potrebna čistoća pahuljica
- Dostupan prostor
- Opskrba strujom i vodom
- Zahtjevi za pročišćavanje otpadnih voda
- Lokalni ekološki i sigurnosni propisi
Razred lima od 500–5000 kg/h Linija za recikliranje PET boca pruža fleksibilno i skalabilno rješenje za postrojenja za recikliranje plastike koja žele proizvesti čiste, konzistentne PET pahuljice za proizvodnju listova i druge proizvodne procese koji slijede.
