Lehtklassi 500–5000 kg/h PET-pudelite pesemise ringlussevõtuliin on integreeritud plastide ringlussevõtu süsteem, mis on loodud tarbimisjärgsete ja tööstusjärgsete PET-pudelite muutmiseks puhasteks ja ühtlasteks PET-helvesteks, mis sobivad lehtede ekstrusiooniks ja muudeks kvaliteetseteks ringlussevõturakendusteks.
Plastmassi ringlussevõtu tehaste jaoks loodud lehtklassi PET-pudelite pesuliin ühendab endas tõhusa pudelite sorteerimise, suuruse vähendamise, kuum- ja külmpesu, saasteainete eraldamise, kuivatamise ja helveste puhastamise pidevas tootmissüsteemis. Selle modulaarne konfiguratsioon võimaldab seadmeid kohandada erinevate lähteainetingimuste, tehase paigutuse, tootmiseesmärkide ja lõpptoote nõuetega.
Rakendus
See PET-pudelite taaskasutusliin sobib selliste materjalide töötlemiseks nagu:
- Tarbimisjärgsed PET-joogipudelid
- Pudelivee mahutid
- Gaseeritud joogipudelid
- Toidu- ja toiduks mittekasutatavad PET-pakendid
- Läbipaistvad, helesinised ja värvilised PET-pudelid
- Postindustriaalne PET-pudelijääk
- PET-toorikud ja tootmisjäägid, olenevalt konfiguratsioonist
Valmis PET-helbeid saab kasutada lähteainena:
- PET-lehtede ekstrusioon
- Termovormimislehtede tootmine
- Rihmade tootmine
- Kiudude ja filamentide tootmine
- Survevalu rakendused
- Toiduks mittekasutatavad ringlussevõetud PET-tooted
- edasine puhastamine või granuleerimine
Lõplik kasutusviis sõltub sissetuleva materjali kvaliteedist, sorteerimise efektiivsusest, pesemisparameetritest, kuivatusvõimest ja mis tahes vajalikust täiendavast puhastamisest või toiduga kokkupuutumisest.
Tootmisvõimsus
PET-lehtede ja pudelite pesuliin on saadaval tootmisvõimsusega 500 kuni 5000 kg/h, võimaldades plasti ümbertöötlemisettevõtetel valida süsteemi, mis vastab nende materjalivarustuse ja tootmise eesmärkidele.
Tüüpilised võimsuse konfiguratsioonid võivad hõlmata järgmist:
- 500–1000 kg/h väikeste ja keskmise suurusega taaskasutustööde puhul
- 1500–3000 kg/h kaubandusliku mastaabiga tehastele
- 4000–5000 kg/h suuremahuliste tööstuslike taaskasutusrajatiste puhul
Tegelik väljund võib varieeruda sõltuvalt pudeli tüübist, niiskusesisaldusest, saastatuse tasemest, etiketi kogusest, värvisegust, puistetihedusest, töötingimustest ja soovitud helveste kvaliteedist.
Töötlemise peamised etapid
1. Palli avamine ja etteandmine
Kokkusurutud PET-pudelipallid sisestatakse pallimurdjasse või palliavamissüsteemi. Seade eraldab kokkupressitud pudelid ja edastab ühtlasema materjalivoo sorteerimissektsiooni.
Kontrollitud söötmissüsteem aitab:
- Säilitada liinide stabiilne läbilaskevõime
- Vähendage sildamist ja materjali ummistusi
- Parandage sortimise järjepidevust
- Kaitske allavoolu seadmeid ootamatute ülekoormuste eest
2. Sildi ja korgi eraldamine
Sildieemaldusmasina võib paigaldada enne või pärast suuruse vähendamist, olenevalt lehtede ja pudelite ümbertöötlemismasina konstruktsioonist. See eraldab PET-pudelitest olulise osa lahtistest siltidest ja etiketimaterjalidest.
Korgid ja rõngad, mis on tavaliselt valmistatud HDPE-st või PP-st, eraldatakse pesemise ja flotatsiooni etapis. Etikettide, korkide ja rõngaste õige eemaldamine aitab parandada valmis PET-helveste kvaliteeti ja puhtust.
3. Purustamine
Pudeleid töödeldakse läbi tugeva PET-purusti. Pudelid muudetakse ühtlasteks helvesteks, et suurendada pesemistõhusust ning parandada liimide, jääkide ja muude saasteainete eemaldamist.
Purustil võib olla:
- Kulumiskindlad lõiketerad
- Tugevdatud rootor ja kamber
- Vee abil lõikamine
- Reguleeritav ekraani suurus
- Lihtne juurdepääs hoolduseks
- Ülekoormuskaitse
- Stabiilne pidev töö
Helveste suurust saab valida vastavalt allavoolu pesemise ja lehtede ekstrusiooniprotsessi nõuetele.
4. Eelpesu ja hõõrdpesu
Eelpesu eemaldab pudelihelvestelt lahtise mustuse, liiva, toidujäägid ja muu pinnasaaste. Hõõrdepesumasin kasutab puhastamise tõhususe parandamiseks mehaanilist segamist ja vett.
See etapp aitab vähendada saasteainete kogust kuuma pesusüsteemi ning toetab energia, pesuvahendite ja protsessivee tõhusamat kasutamist.
5. Kuumpesu
Kuumpesusektsioon on lehtklassi PET-pudelite ringlussevõtu masina üks olulisemaid osi. PET-helbeid pestakse kuumutatud vee ja vajaduse korral kontrollitud pesuaine või leeliselahusega.
Kuum pesemine aitab eemaldada:
- Joogi- ja toidujäägid
- Õli ja määre
- Suhkrud ja kleepuvad ained
- Liimijäägid
- Mustus ja orgaaniline saaste
- Mõned paberi- ja etiketitükid
- Pinnakatted ja töötlemisjäägid
Temperatuuri, viibimisaega, keemilist kontsentratsiooni ja segamist saab reguleerida vastavalt lähteaine saastatuse tasemele ja lõplike PET-helveste kvaliteedinõuetele.
6. Loputamine ja kiire hõõrdpesu
Pärast kuumpesu läbib materjal loputus- ja hõõrdepesuetapid. Nende protsesside käigus eemaldatakse helveste pinnalt pesuaine jäägid, lahtised saasteained ja ülejäänud osakesed.
Kasutada võib mitut pesemisetappi rakenduste puhul, mis nõuavad suuremat helveste puhtust ja väiksemat jääksaastet.
7. Ujuk-valamu eraldamine
Ujukvalamupaak eraldab PET-helbed kergematest materjalidest tiheduse alusel. PET vajub üldiselt vette, samas kui paljud PP- ja HDPE-korgi- ja rõngamaterjalid ujuvad.
See eraldamisprotsess aitab eemaldada:
- Polüpropüleenist korgid
- HDPE korgid ja rõngad
- Mõned sildi killud
- Kerged plastist saasteained
- Ujuv praht
Eraldamise jõudlus sõltub helveste suurusest, materjali koostisest, veetingimustest ja eralduspaagi konstruktsioonist.
8. Veetustamine
Pärast märgtöötlust eemaldab tsentrifugaalne veetusmasin PET-helvestest pinnavee. Tõhus veetustamine vähendab termiliseks kuivatamiseks vajalikku energiat ja parandab allavoolu kuivatussüsteemi stabiilsust.
Veetustamise etapp võib hõlmata järgmist:
- Kiire tsentrifugaaleraldus
- Kulumiskindlad sisekomponendid
- Reguleeritav tühjendus
- Vee kogumine ja taaskasutus
- Automaatne või poolautomaatne töö
9. Termiline kuivatamine
Kuuma õhuga kuivatussüsteem vähendab jääkniiskuse tasemeni, mis sobib ladustamiseks, transportimiseks või edasiseks töötlemiseks.
Kuivatussüsteemi saab konfigureerida:
- Kuuma õhu ringlus
- Isoleeritud kuivatuskanalid
- Tsüklonide eraldamine
- Niiskuse kontroll
- Soojustagastuse võimalused
- Automaatne temperatuuri reguleerimine
Lehtede ekstrusiooni puhul on järjepidev niiskuse kontroll eriti oluline, kuna PET-i liigne niiskus võib kaasa aidata hüdrolüüsile, viskoossuse vähenemisele, pinnadefektidele, mullidele ja ebastabiilsele töötlemisele.
10. Peen eraldamine ja helveste puhastamine
Lehtklassi PET-helveste kvaliteedi parandamiseks võib lisada valikulisi puhastusseadmeid. Sõltuvalt lähteainest ja toote spetsifikatsioonidest on lehe klass PET-pudelite pesumasin võib sisaldada:
- Õhuklassifikaatorid
- Siksakilised eraldajad
- Magnetseparaatorid
- Pöörisvoolu eraldajad
- Metallidetektorid
- värvisorteerijad
- Lähis-infrapuna sorteerimissüsteemid
- Tolmu eemaldamise süsteemid
- peened sõelumisseadmed
Need süsteemid aitavad vähendada mitte-PET-plastide, metallide, tolmu, peente, etikettide ja värviliste saasteainete kogust.
11. Helveste ladustamine ja pakendamine
Puhastatud ja kuivatatud PET-helbed kantakse silohoidlasse, kogumispunkrisse või automaatse pakkimissüsteemi. Valmis helbed saab pakendada kottidesse, suurkottidesse või toimetada otse PET-lehtede ekstrusiooniliinile.
Ladustamis- ja pakkimisosa võib sisaldada:
- Tsüklonikollektorid
- Toote silod
- Automaatne kaalumine
- Big-bag täitmine
- Tolmu filtreerimine
- Pneumaatiline transport
- tasemeandurid
- Metallituvastus enne pakendamist
Põhifunktsioonid
Lai mahutavus
Lehtklassi PET-pudelipuhastussüsteemi saab konfigureerida tootmiskiirustele 500 kuni 5000 kg/h, muutes selle sobivaks erineva suurusega tehaste ja investeerimisplaanide jaoks.
Lehtkvaliteediga helveste tootmine
Pesemis- ja eraldamissüsteem on ette nähtud puhta, vähese saastusega PET-helveste tootmiseks, mis sobivad lehtede ekstrusioonirakendusteks, sõltuvalt sisendmaterjali kvaliteedist ja valitud konfiguratsioonist.
Tõhus saasteainete eemaldamine
Mitmeastmeline sorteerimine, purustamine, kuumpesu, hõõrdpesu, loputamine, ujukvalamu eraldamine ja kuivatamine töötavad koos, et eemaldada tavalised PET-pudeli saasteained.
Modulaarne konfiguratsioon
Iga jaotist saab valida või kohandada järgmistel põhjustel:
- Pudeli allikas
- Saastumise tase
- Värvinõuded
- Nõutav helveste puhtus
- Taimede ruum
- Olemasolevad kommunaalkulud
- Tootmisvõimsuse eesmärk
- Kohalikud keskkonnaeeskirjad
Vee ringlussevõtu võimalus
Lehtede ja pudelite puhastussüsteemi saab varustada vee filtreerimise, settimise, tsirkulatsiooni ja puhastussüsteemidega, et vähendada magevee tarbimist ja toetada tehase tõhusamat tööd.
Stabiilne materjalivool
Automatiseeritud söötmine, konveierid, puhverpaagid ja taseme kontrollseadmed aitavad säilitada pudelite ja helveste ühtlast voolu läbi plastlehtede ringlussevõtu seadmete.
Vastupidav konstruktsioon
Seadmeid saab valmistada tugevdatud raamide, kulumiskindlate kontaktosade, roostevabast terasest pesupaakide ja korrosioonikindlate komponentidega nõudlikesse taaskasutuskeskkondadesse.
Energiateadlik toimimine
Lehtede ja pudelite puhastussüsteem võib sisaldada isoleeritud kuumapesupaake, optimeeritud küttesüsteeme, suure tõhususega mootoreid, sagedusmuundureid, soojustagastusvõimalusi ja automaatseid juhtseadiseid, mis aitavad energiatarbimist hallata.
Integreeritud juhtimissüsteem
Tsentraliseeritud elektriline juhtimissüsteem võimaldab operaatoritel jälgida ja reguleerida peamisi tööparameetreid, sealhulgas:
- Konveieri kiirus
- Purusti töö
- Pesemistemperatuur
- Kemikaalide doseerimine
- Elamisaeg
- Veeringlus
- Kuivati temperatuur
- Mootori koormus
- Süsteemi alarmid
- Hädaseiskamise funktsioonid
Lihtsustatud toimimise ja protsessi jälgimise jaoks saab lisada PLC ja puuteekraani liidese.
Tüüpiline seadmete konfiguratsioon
Täielik PET-pudelite puhastussüsteem võib sisaldada:
1. Pallimurdja
2. Toitekonveier
3. Käsitsi sorteeriv konveier
4. Metallidetektor või magnetseparaator
5. Sildi eemaldaja
6. Pudeli eelpesur
7. PET-purusti või granulaator
8. Kruvikonveier
9. Hõõrdeseib
10. Kuum pesupaak
11. Kiire hõõrdeseib
12. Ujuk-valamu eralduspaak
13. Loputuspaak
14. Tsentrifugaalne veeärastusmasin
15. Termokuivati
16. Õhu eraldaja
17. Peen sõelumissüsteem
18. Tolmu kogumise seade
19. Helveste hoidmise silo
20. Automaatne kaalumis- ja pakkimissüsteem
21. Veepuhastus- ja tsirkulatsioonisüsteem
22. Elektriline juhtkapp ja PLC süsteem
Lõplik seadmete nimekiri sõltub nõutavast väljundkvaliteedist, materjali koostisest, võimsusest ja tehase kujundusest.
Väljundi kvaliteedi kaalutlused
Valmis PET-helveste kvaliteeti mõjutavad:
- PET-i protsent sisendmaterjalis
- pudeli värvide segu
- PVC saastumine
- Sildi ja liimi sisu
- Orgaaniliste jääkide tase
- Pesemise temperatuur ja kestus
- Helveste suurus
- Vee kvaliteet
- Kuivatusvõime
- Sorteerimise täpsus
- Käitaja ja hooldustavad
Lehtede puhul on stabiilse ekstrusiooni ja usaldusväärse lehekvaliteedi jaoks olulised helveste ühtlane puhtus, värvide eraldamine, madal niiskus ja vähendatud mitte-PET-saaste.
Spetsiifiliste suure jõudlusega või toiduga kokkupuutuvate rakenduste jaoks võib olla vajalik täiendav töötlemine, nagu täiustatud optiline sorteerimine, vaakumkuivatus, tahke faasi polükondensatsioon või sulamisfiltreerimine.
Kasu plasti ümbertöötlemistehastele
- Muudab kasutatud PET-pudelid kaubanduslikult väärtuslikuks taaskasutatud materjaliks
- Toetab PET-helveste tootmist lehtede ekstrusiooniks
- Käsitleb laia valikut tarbimisjärgseid pudelite lähteaineid
- Parandab materjali taaskasutamist ja vähendab plastijäätmete teket
- Tagab skaleeritava võimsuse 500 kuni 5000 kg/h
- Vähendab käsitsi töötlemist automatiseeritud transportimise ja juhtimisseadmete abil
- Toetab veeringlust ja protsessi-vee juhtimist
- Võimaldab kohandatud sortimise ja puhastamise tasemeid
- Saab integreerida PET-lehtede ekstrusiooni- ja granuleerimissüsteemidega
- Sobib uutele tehastele, tehase laiendustele ning PET-lehtede ja pudelite pesuliinide uuendamisele.
Paigaldamine ja tugi
Terviklahendus võib hõlmata seadmete paigutuse disaini, utiliitnõudeid, elektrilist integreerimist, paigaldusjuhiseid, kasutuselevõtuabi, operaatorite koolitust, varuosi ja hooldussoovitusi.
Enne lõpliku konfiguratsiooni valimist tuleks hinnata järgmist teavet:
- Olemasolev tooraine ja igakuine maht
- Pudeli värvisuhe
- Saastumise tase
- Tootmisvõimsuse eesmärk
- Soovitud helbe niiskus
- Nõutav helveste puhtus
- vaba põrandapind
- Elektri- ja veevarustus
- Reovee puhastamise nõuded
- Kohalikud keskkonna- ja ohutusnõuded
Leht 500–5000 kg/h PET-pudelite ringlussevõtu liin pakub paindlikku ja skaleeritavat lahendust plasti ringlussevõtu tehastele, mis soovivad toota puhtaid ja järjepidevaid PET-helbeid lehtede tootmiseks ja muudeks järgnevateks tootmisprotsessideks.
