Պլաստիկ թիթեղների վերամշակման սարքավորում՝ երկարակյաց շինարարության մոդուլային դիզայնի կոնֆիգուրացիայի բարձր ելքով

500–5000 կգ/ժ թերթիկ դասակարգում PET շշերի լվացման վերամշակման գիծը պլաստիկ վերամշակման ինտեգրված համակարգ է, որը նախատեսված է հետսպառողական և հետինդուստրիալ PET շշերը վերածելու մաքուր, հետևողական PET փաթիլների, որոնք հարմար են թիթեղների արտամղման և այլ բարձրորակ վերամշակման ծրագրերի համար:

Պլաստիկ վերամշակման գործարանների համար կառուցված PET շշերի լվացման գիծը համատեղում է շշերի արդյունավետ տեսակավորումը, չափի կրճատումը, տաք և սառը լվացումը, աղտոտիչների բաժանումը, չորացումը և փաթիլների մաքրումը շարունակական արտադրության համակարգում:

Դիմում

PET շշերի վերամշակման այս գիծը հարմար է այնպիսի նյութերի մշակման համար, ինչպիսիք են.

- PET ըմպելիքների շշեր՝ սպառումից հետո

- Շշալցված ջրի տարաներ

- գազավորված ըմպելիքի շշեր

- Պարենային և ոչ պարենային PET փաթեթավորում

- Մաքուր, բաց-կապույտ և գունավոր PET շշեր

- Հետարդյունաբերական PET շշերի ջարդոն

- PET պատրաստուկները և արտադրության մերժումները՝ կախված կոնֆիգուրացիայից

Պատրաստի PET փաթիլները կարող են օգտագործվել որպես հումք՝

- PET թերթի արտամղում

- Ջերմաձևավորող թիթեղների արտադրություն

- ժապավենների արտադրություն

- մանրաթելերի և թելերի արտադրություն

- Ներարկման համաձուլվածքների կիրառություններ

- Ոչ պարենային կարգի վերամշակված PET արտադրանք

- Հետագա մաքրման կամ գնդիկավորման գործընթացներ

Վերջնական կիրառումը կախված է մուտքային նյութի որակից, տեսակավորման արդյունավետությունից, լվացման պարամետրերից, չորացման կատարողականությունից և ցանկացած լրացուցիչ մաքրման կամ սննդի հետ շփման համար պահանջվող մշակումից:

Արտադրական հզորություն

PET թերթերի և շշերի լվացման գիծը հասանելի է 500-ից մինչև 5000 կգ/ժ արտադրական հզորություններով, ինչը թույլ է տալիս պլաստիկ վերամշակող գործարաններին ընտրել այնպիսի համակարգ, որը համապատասխանում է իրենց նյութերի մատակարարման և արտադրության նպատակներին:

Տիպիկ հզորության կոնֆիգուրացիաները կարող են ներառել.

- 500–1000 կգ/ժ փոքր և միջին չափի վերամշակման աշխատանքների համար

- 1500–3000 կգ/ժ կոմերցիոն մասշտաբի բույսերի համար

- 4000–5000 կգ/ժ մեծ ծավալով արդյունաբերական վերամշակման օբյեկտների համար

Փաստացի արտադրանքը կարող է տարբեր լինել՝ կախված շշի տեսակից, խոնավության պարունակությունից, աղտոտվածության մակարդակից, պիտակի քանակից, գույնի խառնուրդից, զանգվածային խտությունից, աշխատանքային պայմաններից և փաթիլների ցանկալի որակից:

Մշակման հիմնական փուլերը

1. Բեյլի բացում և կերակրում

Սեղմված PET շշերի բալերը ներմուծվում են բալերի անջատիչի կամ բալերի բացման համակարգում: Սարքավորումն առանձնացնում է սեղմված շշերը և ապահովում է ավելի միասնական նյութի հոսք դեպի տեսակավորման բաժին:

Վերահսկվող կերակրման համակարգը օգնում է.

- Պահպանել գծի կայուն թողունակությունը

- Նվազեցնել կամուրջը և նյութի խցանումը

- Բարելավել տեսակավորման հետևողականությունը

- Պաշտպանեք հոսանքն ի վար սարքավորումները հանկարծակի ծանրաբեռնվածությունից

2. Պիտակի և գլխարկի բաժանում

Պիտակահանող մեքենան կարող է տեղադրվել չափի կրճատումից առաջ կամ հետո՝ կախված թերթերի և շշերի վերամշակման մեքենայի դիզայնից: Այն առանձնացնում է չամրացված պիտակների և պիտակների նյութի զգալի մասը PET շշերից:

Կափարիչները և օղակները, որոնք սովորաբար պատրաստված են HDPE-ից կամ PP-ից, բաժանվում են լվացման և ֆլոտացիայի փուլերում: Պիտակների, գլխարկների և օղակների ճիշտ հեռացումը օգնում է բարելավել պատրաստի PET փաթիլների որակը և մաքրությունը:

3. Ջախջախիչ

Շշերը մշակվում են ծանր աշխատանքային PET ջարդիչի միջոցով: Շշերը վերածվում են միատեսակ փաթիլների՝ լվանալու արդյունավետությունը բարձրացնելու և սոսինձների, մնացորդների և այլ աղտոտիչների հեռացումը բարելավելու համար:

Ջարդիչը կարող է ունենալ.

- մաշման դիմացկուն կտրող շեղբեր

- Ամրապնդված ռոտոր և խցիկ

- Ջրի օգնությամբ կտրում

- Կարգավորելի էկրանի չափսեր

- Հեշտ մուտք պահպանման համար

- Գերբեռնվածության պաշտպանություն

- Կայուն շարունակական աշխատանք

Փաթիլների չափը կարող է ընտրվել՝ համաձայն հոսանքն ի վար լվացման և թիթեղների արտամղման գործընթացի պահանջների:

4. Նախնական լվացում և շփման լվացում

Նախնական լվացումը հեռացնում է չամրացված կեղտը, ավազը, սննդի մնացորդները և մակերևույթի այլ աղտոտվածությունը շշերի փաթիլներից: Շփման մեքենան օգտագործում է մեխանիկական խառնում և ջուր՝ մաքրման արդյունավետությունը բարելավելու համար:

Այս փուլն օգնում է նվազեցնել տաք լվացման համակարգ մտնող աղտոտիչների բեռը և աջակցում է էներգիայի, լվացող միջոցների և տեխնոլոգիական ջրի ավելի արդյունավետ օգտագործմանը:

5. Տաք լվացում

Տաք լվացման հատվածը սավանային կարգի PET շշերի վերամշակման մեքենայի ամենակարևոր մասերից մեկն է: PET փաթիլները լվանում են տաքացվող ջրով և, անհրաժեշտության դեպքում, վերահսկվող լվացքի կամ ալկալային լուծույթով:

Տաք լվացումը օգնում է հեռացնել.

- Ըմպելիքների և սննդի մնացորդներ

- Յուղ և քսուք

- Շաքարներ և կպչուն նյութեր

- սոսինձի մնացորդներ

- Կեղտը և օրգանական աղտոտումը

- Թղթի և պիտակի որոշ հատվածներ

- Մակերեւութային ծածկույթներ և վերամշակման մնացորդներ

Ջերմաստիճանը, բնակության ժամանակը, քիմիական կոնցենտրացիան և խառնումը կարող են ճշգրտվել՝ ըստ հումքի աղտոտվածության մակարդակի և վերջնական PET փաթիլների որակի պահանջներին:

6. Ողողում և բարձր արագությամբ շփման լվացում

Տաք լվացումից հետո նյութը անցնում է ողողման և շփման-լվացման փուլերով: Այս գործընթացները հեռացնում են լվացքի մնացորդները, թուլացած աղտոտիչները և մնացած մասնիկները փաթիլների մակերեսից:

Լվացքի մի քանի փուլեր կարող են օգտագործվել այնպիսի ծրագրերի համար, որոնք պահանջում են փաթիլների ավելի բարձր մաքրություն և ավելի քիչ մնացորդային աղտոտվածություն:

7. Float-Sink Separation

Լողացող բաքը բաժանում է PET փաթիլները ավելի թեթև նյութերից՝ հիմնվելով խտության վրա: PET-ը սովորաբար սուզվում է ջրի մեջ, մինչդեռ շատ PP և HDPE գլխարկ և օղակաձև նյութեր լողում են:

Այս բաժանման գործընթացը օգնում է հեռացնել.

- Պոլիպրոպիլենային գլխարկներ

- HDPE գլխարկներ և օղակներ

- Որոշ պիտակի դրվագներ

- Թեթև պլաստիկ աղտոտիչներ

- Լողացող բեկորներ

Բաժանման կատարումը կախված է փաթիլների չափից, նյութի բաղադրությունից, ջրի պայմաններից և տարանջատման բաքի դիզայնից:

8. Ջրազրկում

Թաց մշակումից հետո կենտրոնախույս ջրազրկող մեքենան հեռացնում է մակերևութային ջուրը PET փաթիլներից: Արդյունավետ ջրազրկումը նվազեցնում է ջերմային չորացման համար պահանջվող էներգիան և բարելավում է չորացման համակարգի կայունությունը:

Ջրազրկման փուլը կարող է ներառել.

- Բարձր արագությամբ կենտրոնախույս տարանջատում

- մաշվածության դիմացկուն ներքին բաղադրիչներ

- Կարգավորելի արտահոսք

- Ջրի հավաքում և վերամշակում

- Ավտոմատ կամ կիսաավտոմատ շահագործում

9. Ջերմային Չորացում

Տաք օդով չորացման համակարգը նվազեցնում է մնացորդային խոնավությունը պահպանման, փոխադրման կամ հետագա մշակման համար հարմար մակարդակի:

Չորացման համակարգը կարող է կազմաձևվել հետևյալով.

- Տաք օդի շրջանառություն

- Մեկուսացված չորացման խողովակներ

- Ցիկլոնի տարանջատում

- Խոնավության վերահսկում

- Ջերմության վերականգնման տարբերակներ

- Ջերմաստիճանի ավտոմատ կարգավորում

Թերթի արտամղման համար խոնավության հետևողական հսկողությունը հատկապես կարևոր է, քանի որ PET-ում ավելորդ խոնավությունը կարող է նպաստել հիդրոլիզին, նվազեցված մածուցիկությանը, մակերևութային թերություններին, փուչիկներին և անկայուն վերամշակմանը:

10. Նուրբ տարանջատում և փաթիլային մաքրում

Թերթային կարգի PET փաթիլների որակը բարելավելու համար կարող են ներառվել կամընտիր մաքրման սարքավորումներ: Կախված հումքի և արտադրանքի բնութագրերից, թերթիկի դասակարգումը PET շշերի լվացքի մեքենան կարող է ներառել.

- Օդային դասակարգիչներ

- Զիգ-զագ անջատիչներ

- Մագնիսական բաժանարարներ

- Ոլորտային հոսանքի բաժանիչներ

- Մետաղական դետեկտորներ

- Գունավոր տեսակավորիչներ

- Մոտ ինֆրակարմիր տեսակավորման համակարգեր

- Փոշու հեռացման համակարգեր

- Նուրբ զննման սարքավորում

Այս համակարգերը օգնում են նվազեցնել ոչ PET պլաստմասսաները, մետաղները, փոշին, տուգանքները, պիտակները և գունավոր աղտոտիչները:

11. Փաթիլների պահեստավորում և փաթեթավորում

Մաքրված և չորացրած PET փաթիլները տեղափոխվում են պահեստավորման սիլոս, հավաքման վազք կամ ավտոմատ փաթեթավորման համակարգ: Պատրաստի փաթիլները կարող են փաթեթավորվել տոպրակների մեջ, ջամբո տոպրակների մեջ կամ ուղղակիորեն փոխանցվել PET թերթի արտամղման գիծ:

Պահպանման և փաթեթավորման բաժինը կարող է ներառել.

- Ցիկլոն հավաքողներ

- Արտադրանքի սիլոսներ

- Ավտոմատ կշռում

- Մեծ տոպրակի լցոնում

- Փոշու ֆիլտրում

- Օդաճնշական փոխանցում

- Մակարդակի սենսորներ

- Մետաղների հայտնաբերում փաթեթավորումից առաջ

Հիմնական հատկանիշները

Հզորության լայն շրջանակ

Թերթային կարգի PET շշերի մաքրման համակարգը կարող է կազմաձևվել 500-ից մինչև 5000 կգ/ժ արտադրության արագության համար՝ այն հարմարեցնելով տարբեր գործարանների չափսերի և ներդրումային ծրագրերի համար:

Sheet-Grade Flake Արտադրություն

Լվացքի և տարանջատման համակարգը նախագծված է մաքուր, ցածր աղտոտվածությամբ PET փաթիլներ արտադրելու համար, որոնք հարմար են թիթեղների արտամղման կիրառման համար՝ կախված մուտքային նյութի որակից և ընտրված կոնֆիգուրացիայից:

Աղտոտիչների արդյունավետ հեռացում

Բազմաստիճան տեսակավորումը, ջախջախումը, տաք լվացումը, շփման լվացումը, ողողումը, լողացող լվացարանից բաժանումը և չորացումը միասին աշխատում են PET շշերի ընդհանուր աղտոտիչները հեռացնելու համար:

Մոդուլային կոնֆիգուրացիա

Յուրաքանչյուր բաժին կարող է ընտրվել կամ հարմարեցվել՝ հիմնվելով.

- Շշի աղբյուր

- Աղտոտվածության մակարդակը

- Գույնի պահանջներ

- Պահանջվող փաթիլային մաքրություն

- Բույսերի տարածություն

- Հասանելի կոմունալ ծառայություններ

- Թիրախային արտադրական հզորություն

- Տեղական բնապահպանական կանոնակարգեր

Ջրի վերամշակման հնարավորություն

Թերթի և շշերի մաքրման համակարգը կարող է հագեցած լինել ջրի զտման, նստվածքի, շրջանառության և մաքրման համակարգերով՝ նվազեցնելու քաղցրահամ ջրի սպառումը և աջակցելու գործարանի ավելի արդյունավետ աշխատանքին:

Կայուն նյութական հոսք

Ավտոմատ սնուցումը, փոխակրիչները, բուֆերային տանկերը և մակարդակի վերահսկման սարքերը օգնում են պահպանել շշերի և փաթիլների հետևողական հոսքը պլաստիկ թերթիկների վերամշակման սարքավորումների միջոցով:

Երկարակյաց շինարարություն

Սարքավորումները կարող են արտադրվել ամրացված շրջանակներով, մաշվածության դիմացկուն կոնտակտային մասերով, չժանգոտվող պողպատից լվացքի տանկերով և կոռոզիոն դիմացկուն բաղադրիչներով՝ պահանջկոտ վերամշակման միջավայրերի համար:

Էներգետիկ-գիտակցական գործողություն

Թերթի և շշերի մաքրման համակարգը կարող է ներառել տաք լվացման մեկուսացված տանկեր, օպտիմիզացված ջեռուցման համակարգեր, բարձր արդյունավետության շարժիչներ, հաճախականության ինվերտորներ, ջերմության վերականգնման ընտրանքներ և ավտոմատ գործառնական կառավարումներ՝ օգնելու կառավարել էներգիայի օգտագործումը:

Ինտեգրված կառավարման համակարգ

Կենտրոնացված էլեկտրական կառավարման համակարգը թույլ է տալիս օպերատորներին վերահսկել և կարգավորել հիմնական գործառնական պարամետրերը, ներառյալ.

- Փոխակրիչի արագություն

- Ջարդիչի շահագործում

- Լվացքի ջերմաստիճանը

- Քիմիական դոզավորում

- Բնակության ժամանակը

- Ջրի շրջանառություն

- Չորանոցի ջերմաստիճանը

- Շարժիչի ծանրաբեռնվածություն

- Համակարգի ահազանգեր

- Արտակարգ իրավիճակների անջատման գործառույթներ

PLC և սենսորային էկրանի ինտերֆեյսը կարող է ներառվել պարզեցված շահագործման և գործընթացի մոնիտորինգի համար:

Տիպիկ սարքավորումների կոնֆիգուրացիա

PET շշերի մաքրման ամբողջական համակարգը կարող է ներառել.

1. Բեյլ ջարդող  

2. Կերակրման փոխակրիչ  

3. Ձեռքով տեսակավորող կոնվեյեր  

4. Մետաղական դետեկտոր կամ մագնիսական բաժանարար  

5. Պիտակահանող միջոց  

6. Շշերի նախնական լվացման մեքենա  

7. PET ջարդիչ կամ հատիկավորիչ  

8. Պտուտակային կոնվեյեր  

9. Շփման մեքենա  

10. Տաք լվացքի բաք  

11. Բարձր արագությամբ շփման լվացող մեքենա  

12. Լողացող-լվացարան բաժանարար բաք  

13. Ողողման բաք  

14. Կենտրոնախույս ջրազրկող մեքենա  

15. Ջերմային չորանոց  

16. Օդային բաժանարար  

17. Նուրբ զննման համակարգ  

18. Փոշու հավաքման միավոր  

19. Փաթիլների պահպանման սիլոս  

20. Ավտոմատ կշռման և փաթեթավորման համակարգ  

21. Ջրի մաքրման և շրջանառության համակարգ  

22. Էլեկտրական կառավարման պահարան և PLC համակարգ  

Սարքավորումների վերջնական ցանկը կախված է արտադրանքի պահանջվող որակից, նյութի բաղադրությունից, հզորությունից և կայանի դիզայնից:

Արդյունքների որակի նկատառումներ

Պատրաստի PET փաթիլների որակի վրա ազդում են.

- PET-ի տոկոսը մուտքային նյութում

- Շշերի գույնի խառնուրդ

- PVC աղտոտվածություն

- Պիտակի և սոսինձի պարունակությունը

- Օրգանական մնացորդի մակարդակը

- Լվացքի ջերմաստիճանը և տևողությունը

- Փաթիլների չափը

- Ջրի որակը

- Չորացման կատարում

- Տեսակավորման ճշգրտություն

- Օպերատորի և սպասարկման պրակտիկա

Թերթային կարգի կիրառման համար փաթիլների հետևողական մաքրությունը, գույնի տարանջատումը, ցածր խոնավությունը և պակաս PET աղտոտվածությունը կարևոր են կայուն արտամղման և թերթի հուսալի որակի համար:

Լրացուցիչ մշակում, ինչպիսիք են առաջադեմ օպտիկական տեսակավորումը, վակուումային չորացումը, պինդ վիճակի պոլիկոնդենսացումը կամ հալոցքի ֆիլտրացումը, կարող են պահանջվել բարձր արդյունավետության կամ սննդի հետ շփման հատուկ կիրառությունների համար:

Պլաստիկ վերամշակման գործարանների առավելությունները

- Օգտագործված PET շշերը վերածում է կոմերցիոն արժեքավոր վերամշակված նյութի

- Աջակցում է PET փաթիլների արտադրությունը թերթի արտամղման համար

- Կառավարում է հետսպառողական շշերի հումքի լայն տեսականի

- Բարելավում է նյութերի վերականգնումը և նվազեցնում պլաստիկ թափոնները

- Ապահովում է ընդլայնվող հզորություն 500-ից մինչև 5000 կգ/ժ

- Նվազեցնում է ձեռքով մշակումը ավտոմատ փոխանցման և վերահսկման միջոցով

- Աջակցում է ջրի շրջանառությանը և գործընթացի ջրի կառավարմանը

- Միացնում է հարմարեցված տեսակավորման և մաքրման մակարդակները

- Կարող է ինտեգրվել PET թերթի արտամղման և գնդիկավոր համակարգերի հետ

- Հարմար է նոր գործարանների, բույսերի ընդարձակման և PET թերթիկների և շշերի լվացման գծի արդիականացման համար:

Տեղադրում և աջակցություն

Ամբողջական լուծումը կարող է ներառել սարքավորումների դասավորության ձևավորում, կոմունալ ծառայությունների պահանջներ, էլեկտրական ինտեգրում, տեղադրման ուղեցույց, գործարկման օգնություն, օպերատորի ուսուցում, պահեստամասեր և սպասարկման առաջարկություններ:

Նախքան վերջնական կոնֆիգուրացիան ընտրելը, պետք է գնահատել հետևյալ տեղեկատվությունը.

- Առկա հումք և ամսական ծավալ

- Շշերի գույնի հարաբերակցությունը

- Աղտոտվածության մակարդակը

- Թիրախային արտադրական հզորություն

- Ցանկալի փաթիլային խոնավություն

- Պահանջվող փաթիլային մաքրություն

- Առկա հատակի տարածք

- Ջրամատակարարում և էլեկտրամատակարարում

- Կեղտաջրերի մաքրման պահանջներ

- Տեղական բնապահպանական և անվտանգության կանոնակարգեր

500–5000 կգ/ժ թերթիկի դասակարգում PET շշերի վերամշակման գիծը ապահովում է ճկուն և մասշտաբային լուծում պլաստիկ վերամշակման գործարանների համար, որոնք ձգտում են արտադրել մաքուր, հետևողական PET փաթիլներ թերթերի արտադրության և այլ արտադրական գործընթացների համար: