Zobrazení: 0 Autor: Editor webu Čas publikování: 2026-06-05 Původ: místo
Zákazník z Ománu si od naší společnosti zakoupil mycí linku na PET vločky s výkonem 3 tuny za hodinu. Tato linka na recyklaci a mytí plastů má následující vlastnosti:
Linka na mytí PET vloček je automatizovaný systém určený k přeměně spotřebitelských PET lahví na čisté vločky bez kontaminantů. Tyto vločky se široce používají při výrobě polyesterových střižových vláken, páskování nebo vysoce čistých pelet z láhve na láhev.
Moderní PET mycí systémy jsou vysoce účinné a obsahují několik klíčových funkcí:
Automatické odbalování: Automatické odbalování (pomocí odbalovače nebo drtiče balíků) je životně důležitým prvním krokem v mycí lince na PET vločky. Transformuje hustě zhutněné, spotřebitelské PET balíky na volně tekoucí proud jedné láhve. Tento proces zaručuje konzistentní tok materiálu, chrání následné stroje před poškozením a drasticky snižuje manuální práci.
Pokročilé třídění a detekce kovů: Pokročilé třídění a detekce kovů v potravinářské kvalitě recyklační linka na mytí pet lahví využívá optické systémy s více senzory a přesné elektromagnetické senzory. Tyto technologie maximalizují výtěžnost a čistotu automatickým odstraňováním cizích polymerů, barevných vloček a železných i neželezných kovů, aby byly splněny přísné normy potravinářské kvality.
Odstraňování etiket a granulace: Odstraňování etiket a granulace jsou kritickými fázemi v mycí lince na recyklaci pet lahví. Odstraňování etiket odstraňuje smršťovací rukávy a papírové etikety (pomocí stroje na odstraňování etiket) před skartováním (pomocí drtiče na pet lahve ), zatímco mokrá granulace mele lahve na stejnoměrné vločky (pomocí granulátoru na recyklaci plastů a odstraňuje povrchové nečistoty) při primárním mytí.
Separační nádrže typu Sink-Float: Separační nádrže typu Sink-Float využívají zřetelné rozdíly v hustotě mezi materiály k oddělení těžších vloček PET od plovoucích nečistot, jako jsou PP/PE uzávěry, štítky a lepidla. Tyto nádrže trvale dosahují čistoty 98–99 %, chrání následné zařízení a poskytují vysoce hodnotný rPET.
Horké mycí systémy: Horké mycí systémy v potravinářské lince na mytí pet lahví b2b používají kombinaci tepla (85-95 °C), chemických činidel (jako je hydroxid sodný) a mechanického tření k rozpuštění lepidel a odstranění odolných organických kontaminantů. Tento kritický krok zajišťuje vysokou čistotu vloček potravinářské kvality odstraněním bakterií na etiketách, zbytků nápojů a nápojů.
Vysokorychlostní třecí mytí: Vysokorychlostní třecí myčka je kritickou fází mechanického čištění v horké myčce na vločky pet lahví. Pracuje při rychlosti přibližně 1 000 ot./min., využívá odstředivou sílu a cílené vodní střiky k prudkému vzájemnému drhnutí vloček a odstranění odolných lepidel, etiket a jemných organických nečistot.
Vícestupňové oplachování: Vícestupňové oplachování v a Linka na mytí pet lahví s vlákninou nebo linka na mytí lahví b2b pro potravinářské účely odstraňuje zbytkový louh, detergenty a uvolněné nečistoty z předchozích mycích cyklů. Zaručuje vysoce čisté vločky (nečistoty ≤ 100 ppm) vhodné pro potravinářské nebo vláknité aplikace provozem napříč řadou specializovaných oplachovacích a odstředivých čisticích jednotek.
Odstředivé a tepelné sušení: Odstředivé a tepelné sušení v drticí a mycí lince na pet lahve funguje jako dvoustupňový sekvenční systém. Odstředivé odvodnění nejprve mechanicky odstraní 90–95 % povrchové vody. Tepelné sušení pak využívá zahřátý vzduch k odpaření zbývající vlhkosti, čímž se dosáhne vlhkosti (<1 %) potřebné k zabránění molekulární degradace vytlačováním PET.
Úspora vody a energie: Úspory vody a energie ve stroji na recyklaci pet lahví je dosaženo prostřednictvím recyklace vody s uzavřenou smyčkou, vícestupňové filtrace a tepelné optimalizace. Tyto funkce snižují spotřebu čerstvé vody až o 80 %, snižují provozní náklady a produkují vysoce kvalitní vločky rPET vhodné pro náročné následné zpracování.
Modulární design: Modulární design ve stroji na výrobu vláken pro pet lahve rozděluje proces recyklace do nezávislých, standardizovaných jednotek (např. drcení, třecí mytí, separace dřez-plovák a sušení). Tato konfigurace umožňuje snadnou škálovatelnost, přizpůsobené čištění na základě úrovní kontaminace a cílenou údržbu bez zastavení celé operace.
Konstrukce z nerezové oceli: Konstrukce z nerezové oceli v a Linka na mytí vloček PET je nezbytná pro prevenci koroze, eliminaci sekundárního znečištění a zajištění trvanlivosti. Tato robustní konstrukce obvykle využívá nerezovou ocel třídy 304 nebo 316 a chrání strojní zařízení před žíravými chemikáliemi, abrazivními mokrými plasty a prostředím s vysokou teplotou.
Vysoká automatizace: Vysoce automatizační linky na mytí vloček PET využívají centralizované systémy PLC a inteligentní senzory k minimalizaci mzdových nákladů, maximalizaci výkonu (1 000–3 000 kg/hod.) a zaručení jednotné čistoty vloček. Tato automatizace řídí celý zpracovatelský řetězec od optického třídění a mytí za horka až po odstředivé sušení.