Zákazník z Ománu si od naší společnosti zakoupil mycí linku na PET vločky s výkonem 3 tuny za hodinu. Tato linka na recyklaci a mytí plastů má následující vlastnosti:
Přehled mycí linky na PET vločky
Linka na praní PET vloček je automatizovaný systém navržený pro přeměnu spotřebitelských PET lahví na čisté vločky bez kontaminantů. Tyto vločky se široce používají při výrobě polyesterových střižových vláken, páskování nebo vysoce čistých pelet z láhve na láhev.
Moderní PET mycí systémy jsou vysoce účinné a obsahují několik klíčových funkcí:
Základní schopnosti zpracování
Automatické odbalování: Automatické odbalování (pomocí odbalovače nebo drtiče balíků) je životně důležitým prvním krokem v mycí lince na PET vločky. Přeměňuje hustě zhutněné, spotřebitelské PET balíky na volně tekoucí proud jedné láhve. Tento proces zaručuje konzistentní tok materiálu, chrání následné stroje před poškozením a drasticky snižuje manuální práci.
Pokročilé třídění a detekce kovů: Pokročilé třídění a detekce kovů v potravinářské kvalitě recyklační linka na mytí pet lahví využívá optické systémy s více senzory a přesné elektromagnetické senzory. Tyto technologie maximalizují výtěžnost a čistotu automatickým odstraňováním cizích polymerů, barevných vloček a železných i neželezných kovů, aby byly splněny přísné normy potravinářské kvality.
Odstraňování etiket a granulace: Odstraňování etiket a granulace jsou kritickými fázemi v mycí lince na recyklaci pet lahví. Odstraňování etiket odstraňuje smršťovací rukávy a papírové etikety (pomocí stroje na odstraňování etiket) před skartováním (pomocí drtiče pet lahví ), zatímco mokrá granulace mele lahve na stejnoměrné vločky (pomocí granulátoru na recyklaci plastů a odstraňuje povrchové nečistoty) při primárním mytí.
Technologie čištění a dekontaminace
Separační nádrže Sink-Float: Separační nádrže Sink-Float využívají zřetelné rozdíly v hustotě mezi materiály k oddělení těžších vloček PET od plovoucích kontaminantů, jako jsou PP/PE uzávěry, štítky a lepidla. Tyto nádrže trvale dosahují čistoty 98–99 %, chrání následné zařízení a poskytují vysoce hodnotný rPET.
Horké mycí systémy: Horké mycí systémy v potravinářské lince na mytí pet lahví b2b používají kombinaci tepla (85-95 °C), chemických činidel (jako je hydroxid sodný) a mechanického tření k rozpuštění lepidel a odstranění odolných organických kontaminantů. Tento kritický krok zajišťuje vysokou čistotu vloček potravinářské kvality odstraněním bakterií na etiketách, zbytků nápojů a nápojů.
Vysokorychlostní třecí mytí: Vysokorychlostní třecí myčka je kritickou fází mechanického čištění v horké myčce na vločky z pet lahví. Pracuje při rychlosti přibližně 1 000 ot./min., využívá odstředivou sílu a cílené vodní střiky k prudkému vzájemnému drhnutí vloček a odstranění odolných lepidel, etiket a jemných organických nečistot.
Sušení a řízení zdrojů
Vícestupňové oplachování: Vícestupňové oplachování v a Linka na mytí pet lahví s vláknitou kvalitou nebo linka na mytí lahví b2b pro potravinářské účely odstraňuje zbytkový louh, detergenty a uvolněné nečistoty z předchozích mycích cyklů. Zaručuje vysoce čisté vločky (nečistoty ≤ 100 ppm) vhodné pro potravinářské nebo vláknité aplikace provozem napříč řadou specializovaných oplachovacích a odstředivých čisticích jednotek.
Odstředivé a tepelné sušení: Odstředivé a tepelné sušení v drticí a mycí lince na pet lahve funguje jako dvoustupňový sekvenční systém. Odstředivé odvodnění nejprve mechanicky odstraní 90–95 % povrchové vody. Tepelné sušení pak využívá zahřátý vzduch k odpaření zbývající vlhkosti, čímž se dosáhne vlhkosti (<1 %) potřebné k zabránění molekulární degradace při vytlačování PET.
Úspora vody a energie: Úspory vody a energie ve stroji na recyklaci pet lahví je dosaženo prostřednictvím recyklace vody v uzavřené smyčce, vícestupňové filtrace a tepelné optimalizace. Tyto funkce snižují spotřebu čerstvé vody až o 80 %, snižují provozní náklady a produkují vysoce kvalitní vločky rPET vhodné pro náročné následné zpracování.
Strukturální a provozní vlastnosti
Modulární design: Modulární konstrukce ve stroji na výrobu vláken pro pet lahve rozděluje proces recyklace do nezávislých, standardizovaných jednotek (např. drcení, třecí mytí, separace dřez-plovák a sušení). Tato konfigurace umožňuje snadnou škálovatelnost, přizpůsobené čištění na základě úrovní kontaminace a cílenou údržbu bez zastavení celé operace.
Konstrukce z nerezové oceli: Konstrukce z nerezové oceli v a Linka na mytí vloček PET je nezbytná pro prevenci koroze, eliminaci sekundárního znečištění a zajištění trvanlivosti. Tato robustní konstrukce obvykle využívá nerezovou ocel třídy 304 nebo 316 a chrání strojní zařízení před žíravými chemikáliemi, abrazivními mokrými plasty a prostředím s vysokou teplotou.
Vysoká automatizace: Vysoce automatizované mycí linky PET vloček využívají centralizované PLC systémy a inteligentní senzory k minimalizaci mzdových nákladů, maximalizaci propustnosti (1 000–3 000 kg/hod.) a zaručení jednotné čistoty vloček. Tato automatizace řídí celý zpracovatelský řetězec od optického třídění a mytí za horka až po odstředivé sušení.
