Un client din Oman a achiziționat de la compania noastră o linie de spălat fulgi PET cu o capacitate de 3 tone pe oră. Această linie de reciclare și spălare a plasticului are următoarele caracteristici:
Prezentare generală a liniei de spălare a fulgilor PET
O linie de spălare a fulgilor de PET este un sistem automat conceput pentru a transforma sticlele PET post-consum în fulgi curați, fără contaminanți. Acești fulgi sunt utilizați pe scară largă la fabricarea fibrelor discontinue de poliester, a curelelor sau a peletelor de la sticlă la sticlă de înaltă puritate.
Sistemele moderne de spălare PET sunt foarte eficiente și încorporează câteva caracteristici cheie:
Capabilități de procesare de bază
Debalatarea automată: Debalatarea automată (folosind un dispozitiv de debalotare sau un spargător de baloturi) este primul pas vital într-o linie de spălare a fulgilor PET. Transformă baloți PET dens compactați, post-consum, într-un flux cu curgere liberă, cu o singură sticlă. Acest proces garantează un flux consistent de material, protejează utilajele din aval de deteriorare și reduce forța manuală.
Sortare avansată și detectare a metalelor: sortare avansată și detectare a metalelor într-o categorie alimentară Linia de reciclare pentru spălarea sticlelor pentru animale de companie utilizează sisteme optice cu mai mulți senzori și senzori electromagnetici de precizie. Aceste tehnologii maximizează randamentul și puritatea prin îndepărtarea automată a polimerilor străini, a fulgilor colorați și a metalelor feroase și neferoase pentru a îndeplini standardele stricte de calitate alimentară.
Îndepărtarea etichetelor și granularea: Îndepărtarea și granularea etichetelor sunt faze critice într-o linie de spălare de reciclare a sticlelor pentru animale de companie. Îndepărtarea etichetelor benzile de îndepărtare a etichetelor și a etichetelor de hârtie (folosind mașina de îndepărtare a etichetelor) înainte de mărunțire (folosind mașina de concasare a sticlelor pentru animale de companie ), în timp ce granularea umedă macină sticlele în mașina de primar de plastic. spălare pentru a elimina contaminanții de suprafață.
Tehnologia de curățare și decontaminare
Rezervoare de separare chiuvetă-flot: Rezervoarele de separare chiuvetă-flot utilizează diferențele distincte de densitate dintre materiale pentru a separa fulgii de PET mai grei de contaminanții plutitori, cum ar fi capacele PP/PE, etichetele și adezivii. Obținând în mod constant o puritate de 98-99%, aceste rezervoare protejează echipamentele PET de mare valoare în aval.
Sisteme de spălare la cald: sistemele de spălare la cald dintr-o linie de spălare a sticlelor pentru animale de companie B2B de calitate alimentară utilizează o combinație de căldură (85-95°C), agenți chimici (cum ar fi soda caustică) și frecare mecanică pentru a dizolva adezivii și a îndepărta contaminanții organici încăpățânați.
Spălare cu frecare de mare viteză: o mașină de spălat cu frecare de mare viteză este o etapă critică de curățare mecanică într-o mașină de spălat fierbinte cu fulgi de sticle pentru animale de companie. Funcționând la aproximativ 1.000 rpm, folosește forța centrifugă și pulverizări de apă direcționate pentru a curăța violent fulgii unul împotriva celuilalt, eliminând adezivii, etichetele și impuritățile organice fine.
Uscarea și managementul resurselor
Clătire în mai multe etape: clătire în mai multe etape în a Linia de spălare a sticlelor pentru animale de companie de calitate fibră sau linia de spălare a sticlelor pentru animale de companie b2b de calitate alimentară îndepărtează soda caustică reziduală, detergenții și impuritățile slăbite din ciclurile de spălare anterioare. Garantează fulgi de înaltă puritate (≤ 100 ppm impurități) potrivite pentru aplicații alimentare sau de calitate a fibrelor prin operarea printr-o serie de unități de curățare și centrifugă specializate de curățare.
Uscarea centrifugă și termică: uscarea centrifugă și termică într-o linie de zdrobire și spălare a sticlelor pentru animale de companie acționează ca un sistem secvenţial în două etape. Deshidratarea centrifugă îndepărtează mai întâi 90-95% din apa de suprafață mecanic. Uscarea termică folosește apoi aer încălzit pentru a evapora umiditatea rămasă, pentru a preveni degradarea moleculară (ET P<1%) necesară pentru a preveni degradarea moleculară.
Conservarea apei și a energiei: Conservarea apei și a energiei într-o mașină de reciclare a sticlelor pentru animale de companie se realizează prin reciclarea apei în buclă închisă, filtrarea în mai multe etape și optimizarea termică. Aceste caracteristici reduc utilizarea apei proaspete cu până la 80%, costurile operaționale mai mici și produc fulgi rPET de înaltă calitate, potriviti pentru procesarea solicitantă în aval.
Caracteristici structurale și operaționale
Design modular: Un design modular al unei mașini de fabricare a fibrelor de sticle pentru animale de companie împarte procesul de reciclare în unități independente, standardizate (de exemplu, mărunțire, spălare prin frecare, separare chiuvetă-plutire și uscare). Această configurație permite scalabilitate ușoară, curățare personalizată pe baza nivelurilor de contaminare și întreținere țintită fără a opri întreaga operațiune.
Construcție din oțel inoxidabil: Construcție din oțel inoxidabil în a Linia de spălare a fulgilor PET este esențială pentru prevenirea coroziunii, eliminarea poluării secundare și asigurarea durabilității. Folosind de obicei oțel inoxidabil de calitate 304 sau 316, această construcție robustă protejează mașinile de substanțe chimice caustice, materiale plastice umede abrazive și medii cu temperaturi ridicate.
Automatizare ridicată: liniile de spălare a fulgilor PET cu automatizare ridicată utilizează sisteme PLC centralizate și senzori inteligenți pentru a minimiza costurile forței de muncă, pentru a maximiza debitul (1.000-3.000 kg/oră) și pentru a garanta puritatea uniformă a fulgilor. Această automatizare guvernează întregul lanț de procesare, de la sortarea optică și spălarea la cald până la uscare centrifugă.
