Isang Oman na customer ang bumili ng PET flakes washing line mula sa aming kumpanya na may kapasidad na 3 tonelada kada oras. Itong plastic recycling at washing line ay nagtatampok ng mga sumusunod na katangian:
Pangkalahatang-ideya ng PET flakes washing line
Ang isang PET flakes washing line ay isang automated system na idinisenyo upang i-convert ang mga post-consumer na PET bottle sa malinis, walang contaminant-free flakes. Ang mga flakes na ito ay malawakang ginagamit sa paggawa ng polyester staple fibers, strapping, o high-purity bottle-to-bottle pellets.
Ang mga modernong PET washing system ay napakahusay at may kasamang ilang mga pangunahing tampok:
Mga Kakayahang Pangunahing Pagproseso
Awtomatikong Pag-debal: Ang awtomatikong pag-debal (gamit ang isang debaler o bale breaker) ay ang mahalagang unang hakbang sa isang linya ng paghuhugas ng PET flakes. Binabago nito ang makapal na siksik, post-consumer na PET bales sa isang libreng dumadaloy, solong-bote na stream. Ang prosesong ito ay ginagarantiyahan ang isang pare-parehong daloy ng materyal, pinoprotektahan ang downstream na makinarya mula sa pinsala, at puspusang binabawasan ang manu-manong stream.
Advanced na Pag-uuri at Metal Detection: Advanced na pag-uuri at metal detection sa aa food grade Ang linya ng recycling ng paghuhugas ng bote ng alagang hayop ay gumagamit ng multi-sensor optical system at precision electromagnetic sensors. Ang mga teknolohiyang ito ay nagpapalaki ng ani at kadalisayan sa pamamagitan ng awtomatikong pag-aalis ng mga dayuhang polymer, colored flakes, at parehong ferrous at non-ferrous na mga metal upang matugunan ang mahigpit na pamantayan ng food-grade.
Pag-alis at Pagbubuhos ng Label:Ang pag-alis ng label at granulation ay mga kritikal na yugto sa linya ng paghuhugas ng recycling ng bote ng alagang hayop. Tinatanggal ng pagtanggal ng label ang mga shrink-sleeve at mga label ng papel (gamit ang label removal machine) bago gutayin (gamit ang pet bottle crusher machine), habang ang basang granulation ay gumiling ng mga bote upang maging unipormeng mga natuklap (gumagamit ng mga pang-ibabaw na butil) sa paglalagay ng mga pang-ibabaw na butil (gumagamit ng plastic recycling machine)
Teknolohiya ng Paglilinis at Pag-decontamination
Sink-Float Separation Tanks:Ang Sink-Float Separation Tanks ay gumagamit ng natatanging pagkakaiba sa density sa pagitan ng mga materyales para paghiwalayin ang mas mabibigat na PET flakes mula sa mga lumulutang na contaminant tulad ng PP/PE caps, labels, at adhesives. Patuloy na nakakamit ang 98–99% na kadalisayan, pinoprotektahan ng mga tangke na ito ang downstream na kagamitan at nagbubunga ng mataas na halaga.
Mga Hot Washing System: Ang mga hot washing system sa food grade b2b pet bottle washing line ay gumagamit ng kumbinasyon ng init (85-95°C), mga kemikal na ahente (tulad ng caustic soda), at mekanikal na friction upang matunaw ang mga pandikit at maalis ang matigas na mga organikong contaminant. Tinitiyak ng kritikal na hakbang na ito ang mataas na kadalisayan, food-grade na mga nalalabi sa pamamagitan ng pag-aalis ng label na pandikit, at inumin.
High-Speed Friction Washing:Ang High-Speed Friction Washer ay isang kritikal na mekanikal na yugto ng paglilinis sa isang pet bottle flakes hot washing machine. Gumagana sa humigit-kumulang 1,000 RPM, ito ay gumagamit ng centrifugal force at naka-target na mga pag-spray ng tubig upang marahas na mag-scrub ng mga flakes laban sa isa't isa, nag-aalis ng mga matigas na adhesive, mga etiketa, at mga organikong multa.
Pagpapatuyo at Pamamahala ng Mapagkukunan
Multi-Stage Rinsing:Multi-stage na pagbabanlaw sa a fiber grade pet bottle washing line o food grade b2b pet bottle washing line ay nag-aalis ng mga natitirang caustic soda, mga detergent, at mga lumuwag na dumi mula sa mga naunang paghuhugas. Ginagarantiya nito ang mataas na kadalisayan na mga flakes (≤ 100 ppm na impurities) na angkop para sa pagkain o mga hibla-grade na aplikasyon sa pamamagitan ng pagpapatakbo sa isang serye ng mga espesyal na yunit ng paglilinis at centrifugal.
Ang Centrifugal at Thermal Drying:Ang centrifugal at thermal drying sa isang pet bottle crushing and washing line ay gumaganap bilang isang two-stage sequential system. Ang centrifugal dewatering ay unang nag-aalis ng 90–95% ng surface water sa mekanikal na paraan. Thermal drying pagkatapos ay gumagamit ng pinainit na hangin upang sumingaw ang natitirang moisture, na makamit ang kinakailangang kahalumigmigan sa panahon ng PET molecular (<1%).
Pagtitipid ng Tubig at Enerhiya: Ang pagtitipid ng tubig at enerhiya sa isang pet bottle recycling machine ay nakakamit sa pamamagitan ng closed-loop water recycling, multi-stage filtration, at thermal optimization. Binabawasan ng mga feature na ito ang paggamit ng sariwang tubig nang hanggang 80%, binabawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo, at gumagawa ng mga de-kalidad na rPET flakes na angkop para sa paghingi ng downstream processing.
Structural at Operational Features
Modular na Disenyo:Ang isang modular na disenyo sa isang pet bottle fiber making machine ay naghahati sa proseso ng pag-recycle sa mga independiyenteng, standardized na mga unit (hal., shredding, friction washing, sink-float separation, at drying).
Hindi kinakalawang na Bakal na Konstruksyon: Hindi kinakalawang na asero na konstruksyon sa isang Ang linya ng paghuhugas ng PET flakes ay mahalaga para maiwasan ang kaagnasan, pag-alis ng pangalawang polusyon, at pagtiyak ng tibay. Karaniwang gumagamit ng 304 o 316-grade na hindi kinakalawang na asero, pinoprotektahan ng matibay na build na ito ang mga makinarya mula sa mga kemikal na kemikal, nakasasakit na basang plastik, at mga kapaligirang may mataas na temperatura.
High Automation: Ang high-automation na PET flakes washing lines ay gumagamit ng mga sentralisadong PLC system at intelligent na sensor para mabawasan ang mga gastos sa paggawa, i-maximize ang throughput (1,000–3,000 kg/hour), at ginagarantiyahan ang pare-parehong flake purity. Ang automation na ito ay namamahala sa buong processing chain mula sa optical sorting at hot washing hanggang sa centrifugal drying.
