Oman-asiakas osti yritykseltämme PET-hiutaleiden pesulinjan, jonka kapasiteetti on 3 tonnia tunnissa. Tällä muovin kierrätys- ja pesulinjalla on seuraavat ominaisuudet:
Yleiskatsaus PET-hiutaleiden pesulinjaan
PET-hiutaleiden pesulinja on automatisoitu järjestelmä, joka on suunniteltu muuttamaan kulutuksen jälkeiset PET-pullot puhtaiksi, saastumattomiksi hiutaleiksi. Näitä hiutaleita käytetään laajasti polyesterikatkokuitujen, vanteiden tai erittäin puhtaiden pullosta pulloon -pellettien valmistukseen.
Nykyaikaiset PET-pesujärjestelmät ovat erittäin tehokkaita ja sisältävät useita keskeisiä ominaisuuksia:
Ydinkäsittelyominaisuudet
Automaattinen paalinpoisto: Automaattinen paalinpoisto (käyttämällä paalaimen tai paalin katkaisijaa) on tärkeä ensimmäinen askel PET-hiutaleiden pesulinjassa. Se muuntaa tiheästi tiivistetyt, kulutuksen jälkeiset PET-paalit vapaasti virtaaviksi yhden pullon virtauksiksi. Tämä prosessi takaa tasaisen materiaalivirtauksen, suojaa alavirran koneita vaurioilta ja manuaaliselta työvoimalta.
Edistynyt lajittelu ja metallintunnistus: Edistynyt lajittelu ja metallintunnistus elintarvikelaadussa lemmikkieläinten pullojen pesun kierrätyslinja käyttää monisensorisia optisia järjestelmiä ja tarkkoja sähkömagneettisia antureita. Nämä tekniikat maksimoivat tuoton ja puhtauden poistamalla automaattisesti vieraat polymeerit, värilliset hiutaleet ja sekä rauta- että ei-rautametallit tiukkojen elintarvikestandardien täyttämiseksi.
Etikettien poisto ja rakeistus: Etikettien poisto ja rakeistus ovat kriittisiä vaiheita lemmikkipullojen kierrätyspesulinjassa. Tarrat irrotetaan kutisteholkista ja paperietiketistä (tarranpoistokoneella) ennen silppuamista ( lemmikkipullomurskaimella ), kun taas märkärakeistus jauhaa pullot tasalaatuisiksi hiutaleiksi (käyttäen muovin kierrätysprimäärirakeistuskonetta).
Puhdistus- ja puhdistustekniikka
Sink-Float-erotussäiliöt: Sink-Float-erotussäiliöt hyödyntävät materiaalien välisiä eroja erottelemaan raskaammat PET-hiutaleet kelluvista epäpuhtauksista, kuten PP/PE-korkeista, tarroista ja liima-aineista. Nämä säiliöt saavuttavat jatkuvasti 98–99 % puhtauden, joten ne suojaavat loppupään laitteita ja tuottavat arvokasta rPET:tä.
Kuumapesujärjestelmät: Elintarvikelaatuisen b2b-lemmikkipullojen pesulinjan kuumapesujärjestelmät käyttävät lämmön (85–95 °C), kemiallisten aineiden (kuten kaustisen soodan) ja mekaanisen kitkan yhdistelmää liima-aineiden liuottamiseen ja pinttyneiden orgaanisten epäpuhtauksien poistamiseen. Tämä kriittinen vaihe varmistaa korkean puhtauden, elintarvikelaatuiset hiutaleet, eliminoimalla bakteerien jäännökset ja etikettijäämät.
Nopea kitkapesu: Nopea kitkapesukone on kriittinen mekaaninen puhdistusvaihe lemmikkipullojen hiutaleiden kuumassa pesukoneessa. Noin 1 000 rpm:n nopeudella se käyttää keskipakovoimaa ja kohdennettuja vesisuihkuja hiutaleiden rajuun hankaamiseen toisiaan vasten, poistaen pinttyneet orgaaniset liimat, tarrat ja epäpuhtaudet.
Kuivaus ja luonnonvarojen hallinta
Monivaiheinen huuhtelu: Monivaiheinen huuhtelu a kuitulaatuinen lemmikkieläinten pullojen pesulinja tai elintarvikelaatuinen b2b lemmikkieläinten pullojen pesulinja poistaa jäännökset kaustisen soodan, pesuaineiden ja irronneiden epäpuhtauksien aikaisemmista pesuohjelmista. Se takaa erittäin puhtaat hiutaleet (≤ 100 ppm epäpuhtaudet), jotka sopivat elintarvike- tai kuitulaatuisiin sovelluksiin käyttämällä useita erikoishuuhtelu- ja keskipakopuhdistuslaitteita.
Keskipako- ja lämpökuivaus: Keskipako- ja lämpökuivaus lemmikkipullojen murskaus- ja pesulinjassa toimivat kaksivaiheisena peräkkäisenä järjestelmänä. Keskipakoinen vedenpoisto poistaa ensin 90–95 % pintavedestä mekaanisesti. Lämpökuivauksessa käytetään sitten lämmitettyä ilmaa jäljellä olevan kosteuden haihduttamiseen, jolloin saavutetaan kosteus (<1 %), joka tarvitaan estämään PET:n moleekstruusiohajoaminen.
Veden ja energian säästö: Veden ja energian säästö lemmikkipullojen kierrätyskoneessa saavutetaan suljetun kierron vedenkierrätyksellä, monivaiheisella suodatuksella ja lämmön optimoinnilla. Nämä ominaisuudet vähentävät makean veden käyttöä jopa 80 %, alentavat käyttökustannuksia ja tuottavat korkealaatuisia rPET-hiutaleita, jotka sopivat vaativaan jatkokäsittelyyn.
Rakenteelliset ja toiminnalliset ominaisuudet
Modulaarinen rakenne: Lemmikkipullokuituvalmistuskoneen modulaarinen rakenne jakaa kierrätysprosessin itsenäisiin standardoituihin yksiköihin (esim. silppuamiseen, kitkapesuun, pesuallas-float-erotteluun ja kuivaamiseen). Tämä kokoonpano mahdollistaa helpon skaalautuvuuden, kontaminaatiotasoihin perustuvan mukautetun puhdistuksen ja kohdistetun huollon keskeyttämättä koko toimintaa.
Ruostumaton teräsrakenne: Ruostumaton teräsrakenne a PET-hiutaleiden pesulinja on välttämätön korroosion estämiseksi, toissijaisen saastumisen poistamiseksi ja kestävyyden takaamiseksi. Tyypillisesti 304- tai 316-luokan ruostumatonta terästä käyttävä vankka rakenne suojaa koneita syövyttäviltä kemikaaleilta, hankaavalta märältä muovilta ja korkeilta lämpötiloilta.
Korkea automaatio: Korkean automaation PET-hiutaleiden pesulinjat käyttävät keskitettyjä PLC-järjestelmiä ja älykkäitä antureita työvoimakustannusten minimoimiseksi, suorituskyvyn maksimoimiseksi (1 000–3 000 kg/tunti) ja tasaisen hiutalepuhtauden takaamiseksi. Tämä automaatio ohjaa koko käsittelyketjua optisesta lajittelusta ja kuumapesusta keskipakokuivaukseen.
