یک مشتری عمانی از شرکت ما یک خط شستشوی پولکی پت با ظرفیت 3 تن در ساعت خریداری کرد. این خط بازیافت و شستشو پلاستیک دارای ویژگی های زیر است:
بررسی اجمالی خط شستشوی پره های PET
خط شستشوی PET flakes یک سیستم خودکار است که برای تبدیل بطریهای PET پس از مصرف به تکههای تمیز و بدون آلودگی طراحی شده است.
سیستم های شستشوی مدرن PET بسیار کارآمد هستند و چندین ویژگی کلیدی را در خود جای داده اند:
قابلیت های پردازش هسته ای
عدلزدایی خودکار: آبگیری خودکار (با استفاده از آبگیر یا عدلشکن) اولین گام حیاتی در خط شستشوی پرههای PET است. عدلهای PET متراکم پس از مصرف را به جریانی با جریان آزاد و تک بطری تبدیل میکند. این فرآیند جریان مواد ثابت را تضمین میکند، آسیبهای دستی را کاهش میدهد و از فشارهای پایین دست ماشینها محافظت میکند.
مرتب سازی پیشرفته و تشخیص فلز: مرتب سازی پیشرفته و تشخیص فلز در درجه غذایی aa خط بازیافت شستشوی بطری های پت از سیستم های نوری چند سنسوری و حسگرهای الکترومغناطیسی دقیق استفاده می کند. این فناوری ها با حذف خودکار پلیمرهای خارجی، تکه های رنگی، و فلزات آهنی و غیر آهنی، عملکرد و خلوص را به حداکثر می رساند تا با استانداردهای سختگیرانه غذایی مطابقت داشته باشد.
برداشتن برچسب و دانه بندی: برداشتن برچسب و دانه بندی مراحل حیاتی در خط شستشوی بازیافت بطری حیوانات خانگی هستند. نوارهای حذف برچسب از روی برچسب های بسته بندی و کاغذی (با استفاده از دستگاه حذف لیبل) قبل از خرد کردن (با استفاده از دستگاه سنگ شکن بطری حیوان خانگی )، در حالی که دانه بندی مرطوب، بطری ها را آسیاب می کند (با استفاده از دستگاه شستشوی گرانول پلاستیکی، بطری ها را در چرخه های یکنواخت استفاده می شود). برای حذف آلودگی های سطحی
فناوری پاکسازی و ضد عفونی
مخازن جداسازی سینک-فلوت: مخازن جداسازی سینک-فلوت از تفاوت های چگالی متمایز بین مواد برای جدا کردن تکه های PET سنگین تر از آلاینده های شناور مانند درپوش های PP/PE، برچسب ها و چسب ها استفاده می کنند.
سیستمهای شستشوی داغ: سیستمهای شستشوی داغ در خط شستشوی بطریهای خانگی b2b درجه مواد غذایی از ترکیبی از حرارت (85 تا 95 درجه سانتیگراد)، عوامل شیمیایی (مانند سود سوزآور) و اصطکاک مکانیکی برای حل کردن چسبها و حذف آلایندههای آلی سرسخت استفاده میکنند. این مرحله حیاتی، خلوص بالا را تضمین میکند. باقی مانده و باکتری ها
شستشوی اصطکاکی با سرعت بالا: واشر اصطکاکی با سرعت بالا یک مرحله تمیز کردن مکانیکی حیاتی در یک ماشین لباسشویی داغ است که در بطری های حیوان خانگی کار می کند. با سرعت حدود 1000 دور در دقیقه کار می کند، از نیروی گریز از مرکز و اسپری های آب هدفمند استفاده می کند تا پوسته ها را به شدت روی هم بمالد، مواد چسبنده و چسبنده ها را از بین ببرد.
خشک کردن و مدیریت منابع
شستشوی چند مرحله ای: شستشوی چند مرحله ای در یک خط شستشوی بطری پت با درجه فیبر یا خط شستشوی بطری پت درجه مواد غذایی b2b باقیمانده سود سوزآور، مواد شوینده و ناخالصیهای شل شده را از چرخههای شستشوی قبلی حذف میکند. پوستههای با خلوص بالا (ناخالصی ≤ 100 ppm) مناسب برای مواد غذایی یا کاربردهای درجه الیاف با شستشوی واحدهای ویژه و شستشوی سریها را تضمین میکند.
خشک کردن گریز از مرکز و حرارتی: خشک کردن سانتریفیوژ و حرارتی در خط خرد کردن و شستشو بطری حیوان خانگی به عنوان یک سیستم متوالی دو مرحله ای عمل می کند. آبگیری گریز از مرکز ابتدا 90 تا 95 درصد از آب سطحی را به صورت مکانیکی حذف می کند. خشک کردن حرارتی سپس از هوای گرم برای تبخیر رطوبت باقی مانده استفاده می کند (ET<1%). اکستروژن
صرفه جویی در آب و انرژی: صرفه جویی در مصرف آب و انرژی در دستگاه بازیافت بطری های حیوان خانگی از طریق بازیافت آب حلقه بسته، فیلتراسیون چند مرحله ای و بهینه سازی حرارتی حاصل می شود. این ویژگی ها مصرف آب شیرین را تا 80 درصد کاهش می دهد، هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد و تکه های rPET با کیفیت بالا را برای پردازش پایین دست تولید می کند.
ویژگی های ساختاری و عملیاتی
طراحی مدولار: یک طراحی مدولار در دستگاه تولید الیاف بطری حیوان خانگی، فرآیند بازیافت را به واحدهای مستقل و استاندارد تقسیم میکند (مانند خرد کردن، شستشوی اصطکاکی، جداسازی شناور سینک و خشک کردن).
ساخت و ساز فولاد ضد زنگ: ساخت و ساز فولاد ضد زنگ در الف خط شستشوی پره های PET برای جلوگیری از خوردگی، از بین بردن آلودگی ثانویه، و تضمین دوام ضروری است. معمولاً از فولاد ضد زنگ 304 یا 316 استفاده می شود، این ساختار قوی از ماشین آلات در برابر مواد شیمیایی سوزاننده، پلاستیک های مرطوب ساینده و محیط های با دمای بالا محافظت می کند.
اتوماسیون بالا: خطوط شستشوی پرههای PET با اتوماسیون بالا از سیستمهای PLC متمرکز و حسگرهای هوشمند برای به حداقل رساندن هزینههای نیروی کار، به حداکثر رساندن توان (1000 تا 3000 کیلوگرم در ساعت) و تضمین خلوص پوسته یکنواخت استفاده میکند.
