អតិថិជន Oman ម្នាក់បានទិញខ្សែលាង PET ពីក្រុមហ៊ុនរបស់យើងដែលមានសមត្ថភាព 3 តោនក្នុងមួយម៉ោង។ ខ្សែការកែច្នៃនិងបោកគក់ប្លាស្ទិកនេះមានលក្ខណៈដូចខាងក្រោម៖
ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃខ្សែលាងសម្អាត PET
ខ្សែលាងសម្អាត PET flakes គឺជាប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីបំប្លែងដប PET ក្រោយអ្នកប្រើប្រាស់ទៅជាដបស្អាត គ្មានសារធាតុកខ្វក់។ flakes ទាំងនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតសរសៃ polyester staple ខ្សែរុំ ឬដបពីដបទៅដបដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់។
ប្រព័ន្ធបោកគក់ PET ទំនើបមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងរួមបញ្ចូលមុខងារសំខាន់ៗមួយចំនួន៖
សមត្ថភាពដំណើរការស្នូល
ការដោះសោដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ ការវាយបកដោយស្វ័យប្រវត្តិ (ដោយប្រើឧបករណ៍បំប្លែងឬឧបករណ៍បំបែក bale) គឺជាជំហានដំបូងដ៏សំខាន់នៅក្នុងខ្សែសង្វាក់បោកគក់ PET ។ វាបំប្លែងបន្ទះ PET ដែលបង្រួមយ៉ាងក្រាស់ ក្រោយអ្នកប្រើប្រាស់ ទៅជាស្ទ្រីមដបតែមួយដែលហូរដោយសេរី។ ដំណើរការនេះធានានូវលំហូរសម្ភារៈជាប់លាប់ ការពារគ្រឿងចក្រចុះក្រោមយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ កាត់បន្ថយកម្លាំងពលកម្ម។
ការតម្រៀបកម្រិតខ្ពស់ និងការរកឃើញលោហៈ៖ ការតម្រៀបកម្រិតខ្ពស់ និងការរកឃើញលោហៈនៅក្នុងថ្នាក់អាហារ ខ្សែសង្វាក់បោកគក់ដបសត្វចិញ្ចឹម ប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធអុបទិកច្រើន និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចដ៏ជាក់លាក់។ បច្ចេកវិទ្យាទាំងនេះបង្កើនទិន្នផល និងភាពបរិសុទ្ធដោយការដកសារធាតុប៉ូលីម៊ែរបរទេសចេញដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដុំពកពណ៌ និងទាំងលោហធាតុដែក និងលោហធាតុដែលមិនមានជាតិដែក ដើម្បីបំពេញតាមស្តង់ដារអាហារដ៏តឹងរឹង។
ការដកស្លាក & granulation: ការដកស្លាកសញ្ញា និង granulation គឺជាដំណាក់កាលសំខាន់នៅក្នុងបន្ទាត់ការបោកគក់ដបសត្វចិញ្ចឹម។ ការដកស្លាកចេញបិទដៃអាវនិងស្លាកក្រដាស (ដោយប្រើម៉ាស៊ីនដកស្លាក) មុនពេលកាត់ (ដោយប្រើ ម៉ាស៊ីន កំទេចដបសត្វចិញ្ចឹម ) ខណៈពេលដែល granulation សើមកិនដបចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនបោកគក់ឯកសណ្ឋាន (យើងប្រើម៉ាស៊ីនបោកគក់) ។ ការបំពុលលើផ្ទៃ។
បច្ចេកវិទ្យាសម្អាត និងកំចាត់មេរោគ
ធុងបំបែកលិច-អណ្តែត៖ ធុងបំបែកលិច-អណ្តែត ប្រើប្រាស់ភាពខុសគ្នានៃដង់ស៊ីតេខុសគ្នារវាងវត្ថុធាតុដើម្បីបំបែកបំណែក PET ដែលធ្ងន់ជាងពីវត្ថុកខ្វក់ដូចជា មួក PP/PE ស្លាក និងសារធាតុ adhesives។ សម្រេចបាននូវភាពបរិសុទ្ធ 98-99% ឧបករណ៍ការពារទឹកខាងក្រោម និងធុងទឹកខ្ពស់។
ប្រព័ន្ធបោកគក់ក្តៅ៖ ប្រព័ន្ធបោកគក់ក្តៅក្នុងប្រភេទទឹកលាងដបសត្វចិញ្ចឹម b2b ថ្នាក់អាហារប្រើការបញ្ចូលគ្នានៃកំដៅ (85-95°C) ភ្នាក់ងារគីមី (ដូចជាសូដាដុត) និងការកកិតមេកានិកដើម្បីរំលាយសារធាតុស្អិត និងយកសារធាតុពុលសរីរាង្គដែលរឹងរូស។ ជំហានសំខាន់នេះធានាបាននូវភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ សារធាតុស្អិតក្នុងអាហារ។ ស្លាកស្នាម និងបាក់តេរី។
ការបោកគក់កកិតល្បឿនលឿន៖ ម៉ាស៊ីនបោកគក់កកិតល្បឿនលឿន គឺជាដំណាក់កាលសម្អាតមេកានិចដ៏សំខាន់នៅក្នុងដបសត្វចិញ្ចឹម ធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនបោកគក់ក្តៅ។ ដំណើរការក្នុងល្បឿនប្រហែល 1,000 RPM វាប្រើប្រាស់កម្លាំង centrifugal និងទឹកបាញ់ចំគោលដៅដើម្បីដុសសម្អាតស្រទាប់ស្អិតៗប្រឆាំងនឹងគ្នាទៅវិញទៅមក។
ការសម្ងួត និងការគ្រប់គ្រងធនធាន
ការលាងសម្អាតពហុដំណាក់កាល៖ ការលាងសម្អាតពហុដំណាក់កាលក្នុង ក ខ្សែបោកគក់ដបសត្វចិញ្ចឹមថ្នាក់ជាតិសរសៃ ឬខ្សែលាងសម្អាតដបសត្វចិញ្ចឹម b2b កម្រិតជាតិសរសៃ យកសំណល់សូដ្យូម សារធាតុលាងសម្អាត និងសារធាតុកខ្វក់ចេញពីវដ្តលាងសម្អាតពីមុន។ វាធានានូវសារធាតុចម្រាញ់ដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ (≤ 100 ppm ភាពមិនបរិសុទ្ធ) ស័ក្តិសមសម្រាប់អាហារ ឬកម្មវិធីថ្នាក់ជាតិសរសៃ ដោយដំណើរការលើស៊េរីនៃអង្គភាពសម្អាតពិសេស។
Centrifugal & Thermal Drying: centrifugal and thermal drying in a pet bottle crushing and wash line act as a two-stage sequential system.Centrifugal dewatering first removes 90-95% of the surface water as mechanically. Thermal drying then use the heated air to evaporate theនៅសល់សំណើម, សម្រេចបាននូវសំណើម ការពារ (<1%) កំឡុងពេលការបន្សាបសំណើម។
ការអភិរក្សទឹក និងថាមពល៖ ការអភិរក្សទឹក និងថាមពលនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកែច្នៃដបសត្វចិញ្ចឹមត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈការកែច្នៃទឹកដែលបិទជិត ការចម្រោះពហុដំណាក់កាល និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពកម្ដៅ។ លក្ខណៈពិសេសទាំងនេះកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ទឹកសាបរហូតដល់ 80% ការចំណាយប្រតិបត្តិការទាប និងផលិតសារធាតុ rPET ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដែលសមរម្យសម្រាប់តម្រូវការដំណើរការទឹកសាប។
រចនាសម្ព័ន្ធ និងមុខងារប្រតិបត្តិការ
ការរចនាម៉ូឌុល៖ ការរចនាម៉ូឌុលនៅក្នុងម៉ាស៊ីនផលិតសរសៃដបសត្វចិញ្ចឹម បែងចែកដំណើរការកែច្នៃទៅជាឯកតាឯករាជ្យ ស្តង់ដារ (ឧទាហរណ៍ ការរុះរើ ការលាងកកិត ការបំបែកលិច-អណ្តែត និងការសម្ងួត)។
សំណង់ដែកអ៊ីណុក៖ សំណង់ដែកអ៊ីណុកនៅក្នុង ក ខ្សែលាងសម្អាត PET flakes គឺចាំបាច់សម្រាប់ការពារការ corrosion លុបបំបាត់ការបំពុលបន្ទាប់បន្សំ និងធានាបាននូវភាពធន់។ ជាធម្មតាការប្រើប្រាស់ដែកអ៊ីណុកថ្នាក់ទី 304 ឬ 316 សំណង់ដ៏រឹងមាំនេះការពារម៉ាស៊ីនពីសារធាតុគីមី caustic ប្លាស្ទិកសើមសំណឹក និងបរិស្ថានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
ស្វ័យប្រវត្តិកម្មខ្ពស់៖ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មខ្ពស់នៃខ្សែលាង PET flakes ប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធ PLC កណ្តាល និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាឆ្លាតវៃ ដើម្បីកាត់បន្ថយថ្លៃដើមពលកម្ម បង្កើនទិន្នផលអតិបរមា (1,000–3,000 គីឡូក្រាមក្នុងមួយម៉ោង) និងធានានូវភាពបរិសុទ្ធនៃ flake ឯកសណ្ឋាន។ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មនេះគ្រប់គ្រងខ្សែសង្វាក់ដំណើរការទាំងមូលពីការតម្រៀបអុបទិក និងការបោកគក់ក្តៅ។
