Seorang pelanggan Oman membeli jalur pencucian serpihan PET dari perusahaan kami dengan kapasitas 3 ton per jam. Jalur daur ulang dan pencucian plastik ini memiliki karakteristik sebagai berikut:
Ikhtisar garis pencucian serpihan PET
Jalur pencucian serpihan PET adalah sistem otomatis yang dirancang untuk mengubah botol PET pasca-konsumen menjadi serpihan yang bersih dan bebas kontaminan. Serpihan ini banyak digunakan dalam pembuatan serat stapel poliester, pengikat, atau pelet botol-ke-botol dengan kemurnian tinggi.
Sistem pencucian PET modern sangat efisien dan menggabungkan beberapa fitur utama:
Kemampuan Pemrosesan Inti
Debaling Otomatis: Debaling otomatis (menggunakan debaler atau pemecah bale) adalah langkah pertama yang penting dalam jalur pencucian serpihan PET. Ini mengubah bal PET pasca-konsumen yang padat menjadi aliran botol tunggal yang mengalir bebas. Proses ini menjamin aliran material yang konsisten, melindungi mesin hilir dari kerusakan, dan secara drastis mengurangi tenaga kerja manual.
Penyortiran Tingkat Lanjut & Deteksi Logam: Penyortiran tingkat lanjut dan deteksi logam dalam food grade jalur daur ulang pencucian botol hewan peliharaan menggunakan sistem optik multi-sensor dan sensor elektromagnetik presisi. Teknologi ini memaksimalkan hasil dan kemurnian dengan secara otomatis menghilangkan polimer asing, serpihan berwarna, dan logam besi dan non-besi untuk memenuhi standar tingkat makanan yang ketat.
Penghapusan Label & Granulasi: Penghapusan label dan granulasi adalah fase penting dalam jalur pencucian daur ulang botol hewan peliharaan. Penghapusan label menghilangkan selongsong penyusut dan label kertas (menggunakan mesin pelepas label) sebelum merobek-robek (menggunakan mesin penghancur botol hewan peliharaan ), sementara granulasi basah menggiling botol menjadi serpihan yang seragam (menggunakan mesin granulator daur ulang plastik) sambil menerapkan pencucian utama untuk menghilangkan kontaminan permukaan.
Teknologi Pembersihan & Dekontaminasi
Tangki Pemisahan Sink-Float: Tangki Pemisahan Sink-Float memanfaatkan perbedaan kepadatan yang berbeda antar bahan untuk memisahkan serpihan PET yang lebih berat dari kontaminan mengambang seperti tutup PP/PE, label, dan perekat. Secara konsisten mencapai kemurnian 98–99%, tangki ini melindungi peralatan hilir dan menghasilkan rPET bernilai tinggi.
Sistem Pencucian Panas: Sistem pencucian panas pada jalur pencucian botol hewan peliharaan b2b food grade menggunakan kombinasi panas (85-95°C), bahan kimia (seperti soda kaustik), dan gesekan mekanis untuk melarutkan perekat dan menghilangkan kontaminan organik yang membandel. Langkah penting ini memastikan kemurnian tinggi, serpihan food grade dengan menghilangkan lem label, residu minuman, dan bakteri.
Pencucian Gesekan Berkecepatan Tinggi: Mesin Cuci Gesekan Berkecepatan Tinggi adalah tahap pembersihan mekanis yang penting dalam mesin cuci panas serpihan botol hewan peliharaan. Beroperasi pada kecepatan sekitar 1.000 RPM, mesin ini menggunakan gaya sentrifugal dan semprotan air yang ditargetkan untuk menggosok serpihan dengan keras satu sama lain, menghilangkan perekat, label, dan kotoran organik halus yang membandel.
Pengeringan & Manajemen Sumber Daya
Pembilasan Multi-Tahap: Pembilasan multi-tahap dalam a jalur pencucian botol hewan peliharaan tingkat serat atau jalur pencucian botol hewan peliharaan b2b tingkat makanan menghilangkan sisa soda kaustik, deterjen, dan kotoran yang terlepas dari siklus pencucian sebelumnya. Ini menjamin serpihan dengan kemurnian tinggi (pengotor ≤ 100 ppm) cocok untuk aplikasi tingkat makanan atau serat dengan beroperasi di serangkaian unit pembilasan dan pembersihan sentrifugal khusus.
Pengeringan Sentrifugal & Termal: Pengeringan sentrifugal dan termal dalam jalur penghancuran dan pencucian botol hewan peliharaan bertindak sebagai sistem berurutan dua tahap. Dewatering sentrifugal pertama-tama menghilangkan 90–95% air permukaan secara mekanis. Pengeringan termal kemudian menggunakan udara panas untuk menguapkan sisa kelembapan, mencapai kelembapan (<1%) yang diperlukan untuk mencegah degradasi molekul PET selama ekstrusi.
Konservasi Air & Energi: Konservasi air dan energi dalam mesin daur ulang botol hewan peliharaan dicapai melalui daur ulang air loop tertutup, filtrasi multi-tahap, dan optimalisasi termal. Fitur-fitur ini mengurangi penggunaan air bersih hingga 80%, menurunkan biaya operasional, dan menghasilkan serpihan rPET berkualitas tinggi yang cocok untuk pemrosesan hilir yang menuntut.
Fitur Struktural & Operasional
Desain Modular: Desain modular pada mesin pembuat serat botol hewan peliharaan membagi proses daur ulang menjadi unit-unit independen dan terstandar (misalnya, pencacahan, pencucian gesekan, pemisahan pelampung, dan pengeringan). Konfigurasi ini memungkinkan skalabilitas yang mudah, pembersihan yang disesuaikan berdasarkan tingkat kontaminasi, dan pemeliharaan yang ditargetkan tanpa menghentikan seluruh pengoperasian.
Konstruksi Baja Tahan Karat: Konstruksi baja tahan karat dalam a Garis pencucian serpihan PET sangat penting untuk mencegah korosi, menghilangkan polusi sekunder, dan memastikan daya tahan. Biasanya menggunakan baja tahan karat kelas 304 atau 316, bentuk kokoh ini melindungi mesin dari bahan kimia kaustik, plastik basah yang abrasif, dan lingkungan bersuhu tinggi.
Otomatisasi Tinggi: Jalur pencucian serpihan PET dengan otomatisasi tinggi menggunakan sistem PLC terpusat dan sensor cerdas untuk meminimalkan biaya tenaga kerja, memaksimalkan hasil (1.000–3.000 kg/jam), dan menjamin kemurnian serpihan yang seragam. Otomatisasi ini mengatur seluruh rantai pemrosesan mulai dari penyortiran optik dan pencucian panas hingga pengeringan sentrifugal.
