Купац из Омана је купио линију за прање ПЕТ пахуљица од наше компаније капацитета 3 тоне на сат. Ова линија за рециклажу и прање пластике има следеће карактеристике:
Преглед линије за прање ПЕТ пахуљица
Линија за прање ПЕТ пахуљица је аутоматизовани систем дизајниран за претварање ПЕТ боца након конзумирања у чисте пахуљице без загађивача. Ове пахуљице се широко користе у производњи полиестерских резаних влакана, везивања или пелета високе чистоће од флаше до боце.
Савремени ПЕТ системи за прање су веома ефикасни и садрже неколико кључних карактеристика:
Могућности обраде језгра
Аутоматско уклањање балирања: Аутоматско уклањање балира (користећи дебалер или ломилицу бала) је витални први корак у линији за прање ПЕТ пахуљица. Он трансформише густо збијене ПЕТ бале након употребе у ток од једне боце.
Напредно сортирање и детекција метала: Напредно сортирање и детекција метала у квалитету хране Линија за рециклажу за прање боца за кућне љубимце користи оптичке системе са више сензора и прецизне електромагнетне сензоре. Ове технологије максимизирају принос и чистоћу аутоматским уклањањем страних полимера, обојених пахуљица, и обојених и обојених метала како би се испунили строги стандарди за храну.
Уклањање етикета и гранулација: Уклањање етикета и гранулација су критичне фазе у линији за прање за рециклажу боца за кућне љубимце. Уклањање етикета се скида са скупљајућих навлака и папирних етикета (користећи машину за скидање етикета) пре уситњавања (користећи машину за дробљење боца за кућне љубимце ), док влажна гранулација меље боце док је машина за рециклирање уједначена површина љускица (машина за уклањање гранула) загађивачи.
Технологија чишћења и деконтаминације
Резервоари за одвајање умиваоника и плутања: резервоари за одвајање умиваоника и плутања користе различите разлике у густини између материјала за одвајање тежих ПЕТ пахуљица од плутајућих загађивача као што су ПП/ПЕ поклопци, етикете и лепкови. Доследно постижући чистоћу од 98–99%, ови резервоари штите опрему високог протока и ЕТ.
Системи за топло прање: Системи за топло прање у б2б линији за прање флаша за кућне љубимце користе комбинацију топлоте (85-95°Ц), хемијских агенаса (као што је каустична сода) и механичког трења за растварање лепкова и уклањање тврдокорних органских загађивача. Овај критични корак обезбеђује високу чистоћу, љуспице за храну и лепљиве љуспице од стране бактерија.
Фрикционо прање велике брзине: Фрикциона машина за прање велике брзине је критична фаза механичког чишћења у врућој машини за прање флаша за кућне љубимце. Ради на око 1.000 обртаја у минути, користи центрифугалну силу и циљане водене спрејеве да насилно трља љуспице једна о другу, уклања тврдоглаве органске нечистоће, фине нечистоће и нечистоће.
Сушење и управљање ресурсима
Вишестепено испирање: Вишестепено испирање у а Линија за прање боца за кућне љубимце од влакана или Б2Б линија за прање боца за кућне љубимце уклања остатке каустичне соде, детерџената и отпуштених нечистоћа из претходних циклуса прања. Гарантује љуспице високе чистоће (≤ 100 ппм нечистоћа) погодне за употребу у храни или влакнима и специјалним центрифугалним јединицама за чишћење.
Центрифугално и термално сушење: Центрифугално и термално сушење у линији за дробљење и прање боца за кућне љубимце делује као двостепени секвенцијални систем. Центрифугално одводњавање прво механички уклања 90–95% површинске воде. екструзија.
Уштеда воде и енергије: Уштеда воде и енергије у машини за рециклажу боца за кућне љубимце постиже се рециклажом воде у затвореном кругу, вишестепеном филтрацијом и термичком оптимизацијом. Ове карактеристике смањују потрошњу свеже воде до 80%, ниже оперативне трошкове и производе висококвалитетне рПЕТ пахуљице погодне за захтевну прераду у наставку.
Структурне и оперативне карактеристике
Модуларни дизајн: Модуларни дизајн машине за прављење влакана за боце за кућне љубимце дели процес рециклаже на независне, стандардизоване јединице (нпр. уситњавање, прање трењем, одвајање судопера и плутача и сушење). Ова конфигурација омогућава једноставну скалабилност, прилагођено чишћење на основу нивоа контаминације и циљано одржавање без заустављања целе операције.
Конструкција од нерђајућег челика: Конструкција од нерђајућег челика у а Линија за прање ПЕТ пахуљица је од суштинске важности за спречавање корозије, елиминисање секундарног загађења и обезбеђивање трајности. Типично користећи нерђајући челик 304 или 316, ова робусна конструкција штити машине од каустичних хемикалија, абразивне влажне пластике и окружења са високим температурама.
Висока аутоматизација: Високоаутоматизоване линије за прање ПЕТ пахуљица користе централизоване ПЛЦ системе и интелигентне сензоре да минимизирају трошкове рада, максимизирају проток (1.000–3.000 кг/сат) и гарантују уједначену чистоћу пахуљица. Ова аутоматизација управља читавим ланцем обраде од оптичког сортирања и прања на топло до центрифугалног сушења.
