Seorang pelanggan Oman membeli talian basuh kepingan PET daripada syarikat kami dengan kapasiti 3 tan sejam. Talian kitar semula dan pembasuhan plastik ini mempunyai ciri-ciri berikut:
Gambaran keseluruhan barisan pencuci kepingan PET
Talian basuh serpihan PET ialah sistem automatik yang direka untuk menukar botol PET pasca pengguna kepada serpihan yang bersih dan bebas bahan cemar. Serpihan ini digunakan secara meluas dalam pembuatan gentian stapel poliester, pengikat atau pelet botol ke botol ketulenan tinggi.
Sistem basuh PET moden sangat cekap dan menggabungkan beberapa ciri utama:
Keupayaan Pemprosesan Teras
Penyahbal Automatik:Penyahbalutan automatik (menggunakan penyahbal atau pemutus bale) ialah langkah pertama yang penting dalam garisan pencuci serpihan PET. Ia mengubah bal PET padat padat, pasca pengguna kepada aliran satu botol yang mengalir bebas. Proses ini menjamin aliran bahan yang konsisten, melindungi jentera hiliran daripada kerosakan, dan secara drastik mengurangkan manual.
Isih Lanjutan & Pengesanan Logam: Isihan dan pengesanan logam lanjutan dalam gred makanan aa barisan kitar semula pencuci botol haiwan peliharaan menggunakan sistem optik berbilang penderia dan penderia elektromagnet ketepatan. Teknologi ini memaksimumkan hasil dan ketulenan dengan secara automatik mengeluarkan polimer asing, kepingan berwarna, dan kedua-dua logam ferus dan bukan ferus untuk memenuhi piawaian gred makanan yang ketat.
Penyingkiran Label & Pembutiran:Penyingkiran label dan pembutiran adalah fasa kritikal dalam garisan basuh kitar semula botol haiwan peliharaan. Jalur penyingkiran label menanggalkan lengan kecut dan label kertas (menggunakan mesin penyingkiran label) sebelum mencincang (menggunakan mesin penghancur botol haiwan peliharaan ), manakala granulasi basah mengisar botol menjadi kepingan seragam (menggunakan mesin pengitar semula plastik) untuk mengeluarkan serpih seragam (menggunakan mesin pengitar plastik)
Teknologi Pembersihan & Dekontaminasi
Tangki Pemisah Sink-Apung:Tangki Pengasingan Sink-Apung menggunakan perbezaan ketumpatan yang berbeza antara bahan untuk memisahkan kepingan PET yang lebih berat daripada bahan cemar terapung seperti penutup PP/PE, label dan pelekat. Dengan konsisten mencapai ketulenan 98–99%, tangki ini melindungi peralatan hiliran dan menghasilkan PET. bernilai tinggi
Sistem Pencuci Panas:Sistem basuh panas dalam garisan basuh botol haiwan peliharaan gred makanan b2b menggunakan gabungan haba (85-95°C), agen kimia (seperti soda kaustik), dan geseran mekanikal untuk melarutkan pelekat dan menanggalkan bahan cemar organik yang degil. Langkah kritikal ini memastikan serpihan gred makanan ketulenan tinggi dengan menghapuskan sisa gam label, dan bakteria.
Basuh Geseran Berkelajuan Tinggi: Pencuci Geseran Kelajuan Tinggi ialah peringkat pembersihan mekanikal kritikal dalam mesin basuh panas serpihan botol haiwan kesayangan. Beroperasi pada kira-kira 1,000 RPM, ia menggunakan daya emparan dan semburan air disasarkan untuk menyental serpihan secara ganas antara satu sama lain, menanggalkan pelekat, kekotoran dan bahan organik yang degil.
Pengeringan & Pengurusan Sumber
Pembilasan Berbilang Peringkat:Pembilasan berbilang peringkat dalam a garisan basuh botol haiwan peliharaan gred gentian atau garisan basuh botol haiwan kesayangan gred makanan b2b membuang sisa soda kaustik, bahan pencuci dan kekotoran yang dilonggarkan daripada kitaran cucian terdahulu. Ia menjamin kepingan ketulenan tinggi(≤ 100 ppm kekotoran) sesuai untuk aplikasi makanan atau gred gentian dengan beroperasi merentasi satu siri unit pencucian dan emparan khusus.
Pengeringan Emparan & Terma: Pengeringan emparan dan terma dalam saluran penghancuran dan pencucian botol haiwan peliharaan bertindak sebagai sistem urutan dua peringkat. Penyahairan emparan mula-mula mengeluarkan 90–95% air permukaan secara mekanikal. Pengeringan terma kemudian menggunakan udara yang dipanaskan untuk menyejat baki lembapan, mencapai kelembapan ekstrusi PET (<1%) yang diperlukan untuk mencegah penyahgradan PET(<1%)
Penjimatan Air & Tenaga: Penjimatan air dan tenaga dalam mesin kitar semula botol haiwan peliharaan dicapai melalui kitar semula air gelung tertutup, penapisan berbilang peringkat dan pengoptimuman haba. Ciri-ciri ini mengurangkan penggunaan air tawar sehingga 80%, mengurangkan kos operasi dan menghasilkan kepingan rPET berkualiti tinggi yang sesuai untuk menuntut pemprosesan hiliran.
Ciri-ciri Struktur & Operasi
Reka Bentuk Modular:Reka bentuk modular dalam mesin membuat gentian botol haiwan kesayangan membahagikan proses kitar semula kepada unit bebas dan piawai (cth, carik, basuh geseran, pengasingan sink-terapung, dan pengeringan). Konfigurasi ini membolehkan skala mudah, pembersihan tersuai berdasarkan tahap pencemaran dan penyelenggaraan yang disasarkan tanpa menghentikan keseluruhan operasi.
Pembinaan Keluli Tahan Karat: Pembinaan keluli tahan karat dalam a Talian basuh kepingan PET adalah penting untuk mencegah kakisan, menghapuskan pencemaran sekunder dan memastikan ketahanan. Biasanya menggunakan keluli tahan karat gred 304 atau 316, binaan teguh ini melindungi jentera daripada bahan kimia kaustik, plastik basah yang melelas dan persekitaran suhu tinggi.
Automasi Tinggi: Talian basuh serpihan PET automasi tinggi menggunakan sistem PLC terpusat dan penderia pintar untuk meminimumkan kos buruh, memaksimumkan daya pemprosesan (1,000–3,000 kg/jam), dan menjamin ketulenan serpihan seragam. Automasi ini mengawal keseluruhan rantai pemprosesan daripada pengisihan optik dan pencucian panas kepada pengeringan emparan.
