ลูกค้าชาวโอมานซื้อสายการผลิตเกล็ด PET จากบริษัทของเราซึ่งมีกำลังการผลิต 3 ตันต่อชั่วโมง สายการรีไซเคิลและซักผ้าพลาสติกนี้มีลักษณะดังต่อไปนี้:
ภาพรวมของสายการซักเกล็ด PET
สายการผลิตเกล็ด PET เป็นระบบอัตโนมัติที่ออกแบบมาเพื่อแปลงขวด PET หลังการบริโภคให้เป็นเกล็ดที่สะอาดและปราศจากสารปนเปื้อน เกล็ดเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเส้นใยโพลีเอสเตอร์หลัก การรัด หรือเม็ดจากขวดต่อขวดที่มีความบริสุทธิ์สูง
ระบบล้าง PET สมัยใหม่มีประสิทธิภาพสูงและมีคุณลักษณะสำคัญหลายประการ:
ความสามารถในการประมวลผลหลัก
การขจัดตะกรันอัตโนมัติ: การขจัดตะกรันอัตโนมัติ (โดยใช้เครื่องขจัดตะกรันหรือเครื่องสกัดฟ่อนฟ่อน) เป็นขั้นตอนแรกที่สำคัญในสายการผลิตเกล็ด PET โดยจะเปลี่ยนก้อน PET หลังการบริโภคที่มีขนาดกะทัดรัดหนาแน่นให้เป็นกระแสขวดเดียวที่ไหลอย่างอิสระ กระบวนการนี้รับประกันการไหลของวัสดุที่สม่ำเสมอ ปกป้องเครื่องจักรขั้นปลายจากความเสียหาย และลดการใช้แรงคนลงอย่างมาก
การเรียงลำดับและการตรวจจับโลหะขั้นสูง: การเรียงลำดับขั้นสูงและการตรวจจับโลหะในเกรดอาหาร AA สายการรีไซเคิลขวดล้างขวด pet ใช้ระบบออปติคอลหลายเซ็นเซอร์และเซ็นเซอร์แม่เหล็กไฟฟ้าที่มีความแม่นยำ เทคโนโลยีเหล่านี้เพิ่มผลผลิตและความบริสุทธิ์สูงสุดโดยกำจัดโพลีเมอร์แปลกปลอม เกล็ดสี และโลหะทั้งเหล็กและอโลหะออกโดยอัตโนมัติเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานเกรดอาหารที่เข้มงวด
การกำจัดฉลากและการตกตะกอน: การกำจัดฉลากและการตกตะกอนเป็นขั้นตอนสำคัญในราวตากผ้ารีไซเคิลขวด pet การถอดฉลากจะดึงปลอกหดและฉลากกระดาษออก (โดยใช้เครื่องกำจัดฉลาก) ก่อนที่จะทำการย่อย (โดยใช้ เครื่อง บดขวด pet ) ในขณะที่การทำให้เป็นเม็ดเปียกบดขวดให้เป็นเกล็ดที่สม่ำเสมอ (โดยใช้เครื่องบดย่อยการรีไซเคิลพลาสติก) ในขณะที่ใช้การซักเบื้องต้นเพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิว
เทคโนโลยีการทำความสะอาดและการปนเปื้อน
ถังแยกซิงค์-โฟลต:ถังแยกซิงค์-โฟลตใช้ความแตกต่างด้านความหนาแน่นที่แตกต่างกันระหว่างวัสดุเพื่อแยกเกล็ด PET ที่หนักกว่าออกจากสารปนเปื้อนที่ลอยอยู่ เช่น หมวก PP/PE ฉลาก และกาว ถังเหล่านี้มีความบริสุทธิ์ 98–99% อย่างต่อเนื่อง ปกป้องอุปกรณ์ปลายทางและให้ผลผลิต rPET ที่มีมูลค่าสูง
ระบบล้างร้อน:ระบบล้างร้อนในสายล้างขวด pet เกรด b2b สำหรับอาหารใช้ความร้อน (85-95°C) สารเคมี (เช่น โซดาไฟ) ร่วมกับแรงเสียดทานทางกลเพื่อละลายกาวและขจัดสารปนเปื้อนอินทรีย์ที่ฝังแน่น ขั้นตอนสำคัญนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าเกล็ดเกรดอาหารมีความบริสุทธิ์สูง โดยกำจัดกาวฉลาก กากเครื่องดื่ม และแบคทีเรีย
การล้างด้วยแรงเสียดทานความเร็วสูง:เครื่องซักผ้าแรงเสียดทานความเร็วสูงเป็นขั้นตอนการทำความสะอาดเชิงกลที่สำคัญในเครื่องซักผ้าร้อนเกล็ดขวด pet ทำงานที่ประมาณ 1,000 รอบต่อนาที โดยใช้แรงเหวี่ยงและสเปรย์น้ำแบบกำหนดเป้าหมายเพื่อขัดสะเก็ดอย่างรุนแรงต่อกัน โดยลอกกาวที่เหนียวแน่น ฉลาก และสิ่งสกปรกอินทรีย์ชั้นดีออกไป
การทำแห้งและการจัดการทรัพยากร
การล้างแบบหลายขั้นตอน:การล้างแบบหลายขั้นตอนใน ราวตากผ้าขวด pet เกรดไฟเบอร์ หรือสายล้างขวด pet เกรด b2b สำหรับอาหารจะขจัดโซดาไฟที่ตกค้าง ผงซักฟอก และสิ่งสกปรกที่หลุดออกจากรอบการล้างครั้งก่อน รับประกันเกล็ดที่มีความบริสุทธิ์สูง (สิ่งสกปรก ≤ 100 ppm) เหมาะสำหรับอาหารหรือการใช้งานเกรดไฟเบอร์โดยการดำเนินงานผ่านชุดการล้างแบบพิเศษและหน่วยทำความสะอาดแบบแรงเหวี่ยง
การทำแห้งแบบแรงเหวี่ยงและด้วยความร้อน: การทำแห้งด้วยแรงเหวี่ยงและด้วยความร้อนในการบดและล้างขวด pet ทำหน้าที่เป็นระบบลำดับสองขั้นตอน การแยกน้ำแบบแรงเหวี่ยงในขั้นแรกจะกำจัดน้ำผิวดิน 90–95% โดยอัตโนมัติ จากนั้นการอบแห้งด้วยความร้อนจะใช้ลมร้อนเพื่อระเหยความชื้นที่เหลืออยู่ เพื่อให้ได้ความชื้น (<1%) ที่จำเป็นเพื่อป้องกันการย่อยสลายของโมเลกุล PET ในระหว่างการอัดขึ้นรูป
การอนุรักษ์น้ำและพลังงาน: การอนุรักษ์น้ำและพลังงานในเครื่องรีไซเคิลขวด PET ทำได้โดยการรีไซเคิลน้ำแบบวงปิด การกรองแบบหลายขั้นตอน และการปรับอุณหภูมิให้เหมาะสม คุณสมบัติเหล่านี้ลดการใช้น้ำจืดได้มากถึง 80% ลดต้นทุนการดำเนินงาน และผลิตเกล็ด rPET คุณภาพสูง เหมาะสำหรับการประมวลผลขั้นปลายน้ำที่มีความต้องการสูง
คุณสมบัติโครงสร้างและการดำเนินงาน
การออกแบบโมดูลาร์: การออกแบบโมดูลาร์ในเครื่องทำเส้นใยขวด PET แบ่งกระบวนการรีไซเคิลออกเป็นหน่วยอิสระที่เป็นมาตรฐาน (เช่น การทำลายล้าง การล้างด้วยแรงเสียดทาน การแยกซิงค์และลอย และการอบแห้ง) การกำหนดค่านี้ช่วยให้สามารถปรับขนาดได้ง่าย การทำความสะอาดแบบกำหนดเองตามระดับการปนเปื้อน และการบำรุงรักษาตามเป้าหมายโดยไม่หยุดการทำงานทั้งหมด
โครงสร้างเหล็กสแตนเลส: โครงสร้างเหล็กสแตนเลสใน ราวตากผ้า PET เกล็ด เป็นสิ่งจำเป็นในการป้องกันการกัดกร่อน ขจัดมลพิษทุติยภูมิ และรับประกันความทนทาน โดยทั่วไปจะใช้สแตนเลสเกรด 304 หรือ 316 โครงสร้างที่แข็งแกร่งนี้ช่วยปกป้องเครื่องจักรจากสารเคมีกัดกร่อน พลาสติกเปียกที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง
ระบบอัตโนมัติระดับสูง: สายการล้างเกล็ด PET อัตโนมัติสูงใช้ระบบ PLC แบบรวมศูนย์และเซ็นเซอร์อัจฉริยะเพื่อลดต้นทุนแรงงาน เพิ่มปริมาณงานสูงสุด (1,000–3,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง) และรับประกันความบริสุทธิ์ของเกล็ดที่สม่ำเสมอ ระบบอัตโนมัตินี้ควบคุมห่วงโซ่การประมวลผลทั้งหมดตั้งแต่การคัดแยกด้วยแสงและการซักด้วยความร้อนไปจนถึงการทำให้แห้งแบบแรงเหวี่ยง
